永不停止的信息化脚步

    按照上海三菱电梯有限公司（SMEC）（以下简称上海三菱）合资初期制定的计划，生产规模在每年2000台。由于产能不大，上海三菱在创立的最初几年时间里基本上都是手工管理。而到了上世纪九十年代初，上海三菱的年产量突破了这个规模，并且仍在快速增长当中。产能日趋扩大，管理日趋复杂，散布在全国的分支机构日趋增多，很快就突破了手工管理的有效极限。
   
    上海三菱决心通过信息化改造来应对这一日趋严重的挑战。
   
    选型之惑
   
    上海三菱是一家成立于1987年的中外合资企业，公司投资总额2亿美元，注册资金1.55亿美元，公司占地面积18.87万平方米，现有员工1770余人。经过近20年的发展，上海三菱已成为国内最大规模的电梯制造商和销售商，累计制造电梯10.3万台，累计实现销售收入401亿元，销售收入和利税总额每年以27.41%和23.55%的平均速度增长。目前在全国拥有30个直属分公司。
   
    1992年，上海三菱逐步在各主要部门内部形成了独立的小规模计算机系统，方便了部门内部数据的交流与共享。但对于不同的部门，由于没有从公司角度制定统一的规划，系统之间网络不通、数据格式不同、甚至用软盘拷贝的数据也不能在不同的部门使用，造成数据输出、输入重复的情况非常严重，效率低，信息孤立，严重制约了公司的发展。
   
    上海三菱自1994年开始选型，到1996年开始实施信息化工程，历经了两年多对信息化合作伙伴的选择历程。这期间，上海三菱中高层企业领导通过接受培训，接触到了很多先进管理理念，逐步明确了企业需求所在。
   
    不过，由于电梯图纸体系是非常复杂配方式结构，上海三菱调研了许多软件，这些软件无法提供令上海三菱满意的解决方案。另一方面，当时上海三菱在设计中已引入了工程信息系统（EIS），于是EIS与企业信息化管理系统是否能够很好结合也是上海三菱比较关心的问题。
   
    当SAP出现在面前的时候，上海三菱有了眼前一亮的感觉：
   
    SAP在欧洲有非常成功的ERP实施经历，R/3软件的功能适用性好，提供了强大的开发工具；
   
    在当时，R/3软件的管理理念非常先进，本身功能强大；
   
    R/3软件系统的开放性和集成性出色，使得信息管理系统和工程信息系统能够很好的集成；
   
    SAP具有经验丰富的咨询顾问以及良好的实施队伍，不但能解决问题，还可以帮助上海三菱在关键环节上把握尺度，提出建议。此外，系统的可靠性和维护方便也使得上海三菱感到非常放心。
   
    因此，虽然当时SAP尚未正式进入中国市场，上海三菱还是迫切地与SAP开始了合作，甚至提前进行了标准化培训和基础数据的准备工作。
   
    全面深入应用SAP R/3系统
   
    上海三菱根据企业的实际情况，制定了信息化实施的策略，"全面规划、分步实施、效益驱动、先易后难。"
   
    1996年，上海三菱引进了SAP　R/3（企业资源计划即ERP）系统，用以进行企业资源计划管理。经过8年多来的实施，财务、销售、生产控制、物料管理等模块已全面得到了应用。
   
    销售模块的实施包括客户管理、项目预报、项目询价、项目报价、合同管理、发票管理、预定金管理、销售库存管理、配置管理等。生产模块实施包括配方管理、装箱清单生成、工作中心管理、工艺管理、物料清单管理、需求管理、MRP计划、生产订单管理、车间控制、订单信息系统等。物料管理实施包括供应商管理、采购合同管理、采购订单管理、发票管理、入库管理、发货管理、立体仓库管理、仓库信息系统。财务管理实施包括总帐、应收帐款管理、应付帐款管理、分公司财务管理、费用预算、报表系统等。安装维修管理实施包括安装合同管理、安装计划、安装过程控制、安装发票、维修计划、安装成本核算等。