武汉高德红外股份有限公司
IR239在线式智能红外监测系统
IR239在线式智能红外监测系统采用先进的红外技术，通过对变电站现场各种设备（主变压器、GIS组合电器、高压开关柜、主控室等）表面辐射的红外光像进行非接触、远距离热成像检测，不受电场干扰，其高可靠性与高性能完全满足变电站电力设备监控和现场的无人值守的需要。同时为变电站定期巡检、排查异常提供指导依据，大大提高变电站巡检工作时效性，节约成本，并且有效地减少变电站的意外事故发生。
产品介绍：www.wuhan-guide.com/Content.aspx?lang=zh&id=324
精益研发是一种以精益为目标的研发方法，它集成了技术创新、协同仿真以及立体质量设计三大核心技术，实现产品质量跨越式的提升。
在复杂产品的研发中，如何满足客户最关注产品的功能和性能指标是一个复杂的系统工程。在精益研发技术产生之前，产品的功能和性能指标等各种质量数据是分散在各个文档或系统之中的，在设计任务下达以后，总设计师很难动态掌握各分系统及零部件的设计对整体功能和性能指标的满足及影响程度。以军工领域的复杂产品系统为例，各个分系统、零部件在设计、工艺、生产及装配过程中，各个零部件的质量数据对其最终产品的质量指标的影响往往是不知道的，因此，最终产品的功能和性能指标等质量指标是不可预知的。目前没有软件能够系统的解决这个问题。现有的CAX/PDM系统也不提供质量数据整合功能。
精益研发第一次系统地实现了以质量数据总线（QBUS）来整合各种产品质量信息（如几何信息、物理信息、系统可靠性等），把物理世界与数字世界充分关联起来，实现二者之间的精确映射，为企业提供一种企业级的产品数字化样机开发环境。实现了顶层牵引、系统表达的质量设计思路，让一个复杂产品的研发质量（所有技术指标），可以系统、清晰、稳定、动态、完整地掌握在设计者的手里，让产品的质量与可靠性有了系统的保障，让产品创新有了质的飞跃和效率的提升。
1.Pro/E的全面推广，含管线、钣金、焊接、高级装配、有限元分析等模块的全面应用，并推行自顶向下设计、零部件规范设计保证零部件三维设计协同及虚拟样机协同，杜绝零部件干涉或间隙引起的更改，提升了设计质量。
2.通过CAE手段进行局部线性分析、非线性分析、机构动态仿真保证关键部位符合整机需求，同时采用机电液一体化仿真、模拟各种不同工况对整机的各项功能、性能、可靠度预先模拟分析，保证满足欧美市场的需求的同时减少试制损失。
3.信息化手段CAD、CAE、协同平台整体结合提升设计的手段和管理，获得的实际效果：缩短产品开发时间20%；缩短产品上市时间30%；提高客户定单反应速度30%；产品开发成本减少20%；避免开发过程的不必要修改20%；提高工程设计人员的工作效率20%。
精益研发第一次系统地实现了以质量数据总线（qbus）来整合各种产品质量信息（如几何信息、物理信息、系统可靠性等），把物理世界与数字世界充分关联起来，实现二者之间的精确映射，为企业提供一种企业级的产品数字化样机开发环境。实现了顶层牵引、系统表达的质量设计思路，让一个复杂产品的研发质量（所有技术指标），可以系统、清晰、稳定、动态、完整地掌握在设计者的手里，让产品的质量与可靠性有了系统的保障，让产品创新有了质的飞跃和效率的提升。
武汉高德红外股份有限公司位于"武汉·中国光谷"，是规模化专业从事红外热成像系统研发、生产、销售的高新技术企业。自成立以来，公司立足自主创新，积极开展红外光学、成像电路、图像处理、人工智能、机械结构及系统工程等方面的设计与研究，开发出数十款拥有完全知识产权的红外热像系统及高科技光电系统，各项技术居国内领先、国际先进水平。公司已顺利通过了ISO9001质量管理体系、GJB9001A质量管理体系等资质。并拥有"GuideIR", "MobIR"等驰名海外的注册商标。目前公司有三十多项国内、国际专利。产品广泛应用于电力、石化、冶金、建筑、消防、科研、公安、交通夜视等领域，现已行销全球70多个国家和地区拥，并在比利时开办了欧洲分公司。