1、近年来,信息技术在企业越来越得到深入应用,信息化建设按照"总体规划、分步实施"的原则全面展开,信息化建设不仅提高了工作效率,规范了业务管理,而且还提升了企业的管理水平。
2、在信息化建设的过程中,企业建立并健全了相应的信息管理机构和信息管理制度,完善了基础设施,包括网络、机房等,在各个业务领域建设了相应的信息系统,如ERP系统、PDM系统、MES系统等。这些信息系统在帮助企业优化业务流程、规范信息管理、提高信息利用效率等方面做出了重要贡献。同时企业也在信息化建设中积累了大量的经验,培养了信息化建设、管理、运营维护的管理人才。
3、在精益研发信息化建设方面,企业统一了研发设计平台,引进先进的创新设计手段,实现了研发项目和文档的规范化、设计管理流程规范化;提升了企业产品设计、工艺设计、辅助分析水平;提高了协同设计能力,消除了研发信息孤岛;促进产品研发设计管理向数字化、智能化方向发展,缩短产品开发周期,提升产品设计水平,提高设计创新能力。
浙江吉利控股集团有限公司是中国汽车行业十强企业,始建于1986年,经过二十年的建设与发展,在汽车、摩托车、汽车发动机、变速器、汽车电子电气及汽车零部件方面取得辉煌业绩。特别是1997年进入轿车领域以来,凭借灵活的经营机制和持续的自主创新,取得了快速的发展:资产总值超过340亿元,连续八年进入中国企业500强,连续六年进入中国汽车行业十强,被评为首批国家"创新型企业"和首批"国家汽车整车出口基地企业",是"中国汽车工业50年发展速度最快、成长最好"的企业。
在整车研发的全生命周期中,产品研发只占产品总成本的5%,但它却对产品产生70%的影响,包括成本、利润、质量和最终产品的性能等。目前,国内的汽车企业的精益化制造概念已非常熟悉,很多企业运用精益化原理,形成自己独有的精益化思想。通过精益化战略思想消除产品开发及制造过程中的浪费,不断改善产品质量,制造成本低、质量好的产品,提升竞争优势。
精益,是一种思想,一种哲学,一个方法论,其精髓是拒绝"浪费"。即消除一切不必要的环节,没有不足,更没有浪费。这种思想,不仅可以用于生产,也可以拓展到研发,通过研发为产品增值。毕竟,持续不断地改进产品、提升其附加值显得比节约更为重要。为此,吉利关注为客户创造价值过程中,为实现造最安全、最环保、最节能的好车,让吉利汽车走遍全世界,不断降低产品研发过程中的成本,应用丰田提出的JIT思想,消除一切不能带来效益的"浪费",从而创建一种建立在团结、尊重,技术优益和创新精神的吉利企业文化,持续不断改善产品质量,

吉利汽车研究院基于PTC公司Windchill系统作为产品研发数据管理平台,成功的实现整车及动力系统数据、数字化产品开发项目的管理,电子化签审、并行开发及协同设计;在系统应用过程中,吉利在产品研发的水平和能力上不断提出更高的要求,按照流水线研发的管理方式,结合精益研发的思想,在企业级产品研发流程、规范及其优秀的项目计划管理基础上,借助PLM系统落地产品研发流程,建立基于研发流程的设计导航平台,提高设计的规范性和标准化,积累设计知识,在设计过程中持续验证和优化研发流程,提高产品设计和项目管理能力,将静态的知识库与动态的流程管理有效结合,实现以研发流程驱动项目计划编制、输出物创建和审核流程,建立输出物与研发数据平台(G-PLM、知识库、工时库等)之间的关联,实现设计流程导航,减少产品开发过程中的各种"浪费",实现精益研发管理,缩短企业产品上市周期。
设计导航系统(Design Navigation System)是一个建立在互联网络架构上的以流程驱动的跨专业的知识管理平台,包括产品设计的规则、流程、重要设计数据库和交付物。它是基于责任的研发项目管理平台,能对开发项目的时间, 资源和进度实施有效管理和监控。也是产品设计管理标准化、知识化和自动化的平台和持续改进的基础。
将汽车的研发分解为若干小任务组成的任务流,把各个研发部门看成不同的工位,任务流从一个工位转到下一个工位,形成一条研发流水线。让工程师进行"重复劳动(设计)",这样既可以提高设计效率,更能保证设计质量。
-------摘自赵院长的商务周刊专访
《丰田产品开发系统》的作者之一莱克教授认为,精益产品开发是下一个前沿领域,并将成为未来十年行业竞争能力中的主导力量。
(1)实现以项目管理驱动, 以自动化设计流程为工作导向,全阶段、立体式的产品开发管理模式。
(2)促进产品开发设计流程标准化,结合最佳设计经验的产品开发管理模式,实现工作流与相关知识包的关联,实现各层级设计流程的标准化,规范化,系统化和可视化;

(3)通过嵌入技术整合静态的知识库管理,提高知识的利用率和产品设计质量。
(4)建立统一的产品设计数据库,标准库和经验知识库,使产品设计知识经验有效保留,共享,利用和传承,提高设计效率同。

在现有的"CAX+PDM"产品研发模式已经无法满足企业的发展要求。重构既有产品研发流程、打造新的研发平台、实施精益研发日渐高涨。吉利汽车研究院也正是以公司高层领导提出的精益思想为指导,不断开发及提升现有信息化系统工程,通过系统集成、流程管理、数据管理、知识驱动等信息化手段,综合应用知识工程、协同仿真、创新设计、质量设计、多学科优化等先进技术,实现产品战略阶段、前期策划、工程设计阶段到量产阶段、项目关闭全过程的高效协同,精益研发,有效地帮助企业提升自主产品创新能力,来满足复杂产品研发需求同时适合整车开发的精益研发模式。
矩阵式的研发管理模式很好!
看好吉利的发展!
加油!
中国汽车工业的星星!
博客的内容更全面!支持精益!
博客里面更精彩啊
设计效率提高很高!
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什么是精益,就是精华,就是利益
精益
标准化流程,为工程师提供支持!
研发水平高了不少
这个系统真的能全面推广嘛?听起来不错
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吉利的研发真的是进步飞快啊
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真的是一次创新啊,值得学习
投票的按钮太小了,根本注意不到啊
知识库管理在很多企业都有所应用,相信吉利汽车应用更上一层!
不错的,!
good,值得推广
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很有想法,值得推广
自主研发,神经性管理!
体现了精益研发的思想,强烈支持!
规范工时、工期
技术标准
提高设计效率,保证设计质量
支持优秀自主品牌!
精益在产品开发管理上与其生产方式具有同样的重要度,未来十年产品开发将成为业内竞争的焦点。
吉利汽车建设设计导航系统,实现产品研发管理的“重复劳动(设计),提高设计效率,保证设计质量--流水线式研发。
此外,研发过程中的各任务执行过程中,提供设计规范、技术标准,规范工时、工期,保证产品开发周期,减少设计过程中的浪费。
浙江吉利控股集团有限公司制定了中长期发展规划:到2015年,吉利汽车将在五大技术平台、15个整车产品平台上衍生出以左、右舵兼顾,满足各国法规和消费习惯的40余款车型;将拥有满足国内外法规要求的汽、柴油兼顾的六大发动机平台、10余款发动机和全系列手动、自动的变速器;将在海内外建成15个生产基地,实现产销200万辆的目标。
为实现此发展规划,在经济全球化的新形势下,企业如何面对新的挑战?是企业领导者需要思考的问题,唯有不断提高企业的核心竞争力,强化管理创新、产品创新、技术创新,才能够有机会参与国际性的竞争,创造技术领先优势,提高产品的技术附加值。
吉利汽车研究院有限公司作为吉利各制造公司开发新车型的研究机构,不断创新成果应用平台、实现技术创新重大突破,建立新的产品平台、实现系列化、模块化、通用化、现代化,通过新技术应用带动产品和产业结构调整。信息化建设同样取得显著的成绩,自主开发的吉利ERP+看板管理系统、PDM管理系统,P-SCM供应商管理系统,售后服务管理系统,呼叫中心,人力资源管理系统,CPC办公系统及视频会议系统等信息化项目成功运用,提高了企业管理水平。
在产品研发管理方式上提出吉利特色的矩阵式管理模式下的研发方式,即将汽车产品的研发分解为由若干小任务组成的任务流,把研发部门看成不同的工位,任务流从一个工位转到下一个工位,形成一条研发流水线,从而实现了研发的最高效输出。著名杂志《商务周刊》将此研发模式命名为"流水线大研发",其与福特的"流水线生产"相提并论。这套研发体系中既包括组织能力建设,也包含有研发管理方式上的创新,曾也被赋予国家最高奖项的技术体系。这套系统中的创新亮点是全新的产品开发流程,在一个指挥系统下将人的时间分成不同的部分,再进行合理的调配、考核,效率最大化的利用矩阵式管理进行产品开发,提高设计效率,降低研发成本,并保证设计质量。