该机的功能主要是将细纱机锭子上纺满纱的筒管拔下,然后,将空筒管置于锭子上。该机的主要特点是采用空间凸轮实现拔管动作、用锭子定位实现了垂直拔管,蓄电池与直流电机的结合采用了越野车前后双驱的动力。整机结构简单可靠,成本低廉,一机可服务于多台细纱机,将落纱工从繁重的工作中解放出来,正在申请数项发明专利。
信息技术可以从管理和技术两方面提升产品精益研发的水平,PDM为产品研发团队的高效协作提供管理保障,三维建模、仿真分析等工具为研发水平的提升和成员间的沟通提供了有效的手段。
PDM及其他协同软件的实施要从本公司的产品特点、人员素质着手,结合企业甚至部门文化制定可行的实施方案,才有可能达到预期的效果。
随着计算机软件的发展,仿真分析工作在技术创新方面的作用越来越明显,有些工作甚至是不可替代的;但这方面的技术、试验数据积累还远远不够,需要全体同仁的加倍努力,更需要知识工程的普及和深入。
细纱机落纱机是我公司从一个概念开始设计的全新产品,在项目开发初期即采用仿真工具阐释了主要的设计原理,简单明了地表达了用传统手段难以表达的思想。在短期即得到了公司高层的大力支持,为项目的顺利开展铺平了道路;简化了与项目组成员及工艺、装配人员的沟通;为多种方案的比较提供了便捷的手段。落纱机上车时定位盘的相位、纱线剪刀的安装位置等都通过仿真工具直观、准确地获得,为该机的调试节约了宝贵的时间。
由于是一个全新的产品,所以,没有可以类比的对象。而该落纱机以后的使用对象是纺织女工,落纱机的重量不能太重,有限元软件在此发挥了不可替代的作用。
该机的核心件空间凸轮的曲线设计与制造数据的获取都是用仿真软件模拟后,提供给数控机床,数万个数据,用人工手段基本不可能。
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重量确实是我们考虑的一个重要因素,所以,有限元分析在此发挥了重要作用!
细纱机落纱机的重量不能太重。
公司主要生产销售纺纱机械、化纤机械、织造机械、印染后整理机械及其专配件。产品销往全国及世界40多个国家和地区。在中国现有的棉纺纱锭中,近一半的纱锭出自经纬。公司技术中心是棉纺织机械行业唯一的国家级技术中心,公司建立有完善的产品开发、工艺技术、生产制造、市场营销等经营管理体系。公司是新中国成立后投产兴建的我国第一座现代化纺织机械制造基地,立志为我国由纺织大国变成纺织强国尽我们的一份绵薄之力。