（1）产品功能
岸边装卸船起重机，包括岸边集装箱起重机、散料卸船机和钢板卸船起重机，用于港口码头，从事集装箱、散料或钢板的专项装卸作业。
（2）产品特点
应用机型与吊具多种组合的概念创造和发展了产品的规格，使其功能、价值和外观达到最优化；主梁和臂架采用了梯形箱梁新型结构形式，自重轻、刚性好、外形美观；采用挂梁旋转装置，实现任意方向的货物吊运；用自有专利技术-机械式挂梁防摆装置，解决了吊具的摆动问题；开发自有专利技术-小开度卧置板卷自动提升器,解决了钢卷在狭小空间的装卸问题，提高了作业现场的利用率，特别是解决了超宽钢材的铁路运输的世界性难题。开发自有专利技术-板坯自动开闭提升器、卧式板卷自动开闭提升器，实现吊具无动力开闭；开发电动等距伸缩电磁挂梁(已申请发明专利)，适应不同长度钢材的吊运；开发自有专利技术-钳爪自动开合式钢板提升器，解决了板捆和板垛在狭小空间的装卸问题。所有机构均采用变频调速控制，整机采用PLC控制，采用激光防撞装置和多点视频监控系统；采用profibus(现场总线)通讯技术和具有综合状态检测功能的智能化控制系统，提高了设备性能及自动化水平。
（3）产品技术水平
该产品吊钩下起重量、额定生产率、小车行程、调速精度、控制水平等技术指标都达到了当代国际水平。
新时期的客户需求变化快，产品更新技术也比较快，生产率的发展应该符合市场的需求而变化。通过引入信息化平台，合理的将自身企业的需求、应用与平台的结合，有效的提升了企业的实力、竞争力。对于博瑞重工这种从起步阶段进入到发展阶段的中小民营企业来说，进行精益研发，全面推广协同办公、PLM、ERP、CAE等系统平台的应用，正是我们为打造标准化企业、增强企业实力的标志。应用的同时，我们企业自身也感受到了它带给我们的效益，比如通过引入系统，规范、改造了原有不合理、不规范的办公流程、设计方法、项目管理方法等。这也为我们更好的满足客户需求、提高产品质量与产量奠定了坚实的基础。
1、通过金蝶PLM立项及订单产品项目管理，有效规范项目管控过程，严格规范项目操作程序，对项目的各个阶段的文档、资源、预算有效进行监控，计划完成率在90%以上。
2、通过ANSYS的应用推广，对钣金、焊接、高级装配、有限元分析等模块的应用，有效降低了产品成本，提高了产品质量，使得在产品零部件在生产制造之前能够预先控制、杜绝零部件干涉或间隙引起的更改，减少加工制造过程中的变更，从而也降低了成本。
3、CAE进行的线性分析、非线性分析、仿真等保证了关键部位符合整机需求，保证满足客户的需求的同时减少试制损失，也提高了产品质量地位。
4、协同办公系统的应用，标准化了办公程序，减少了各方面沟通产生的开销的同时，也提高了效率。
5、信息化手段CAD、CAE、协同平台、金蝶PLM的结合，改变了设计理念、方法的同时，也全面提升了设计的手段和管理，获得了实际效果。
公司成立于2002年10月，注册资金2200万，占地面积四万七千多平方米，以起重、运输、装卸机械为主，以其它机械产品为辅，向用户提供产品设计、开发、制造、安装、维修、服务。至2009年底，公司员工181人，其中研发人员40人。公司先后制造了国内幅度最大的门座起重机、世界功能最多的卸船机、世界跨度最大的造船门式起重机、国内第一台核电站反应堆厂房闸门提升机、国内第一台小开度钢卷夹钳、国内第一台小开度钢板提升机。我们是专业的起重机电气控制设备制造公司；有国家授予的起重设备A级制造许可和A级安装资质；有健全的质量保证体系，并通过了ISO9000认证；被评为省、市AAA级信用等级企业。