福建华橡自控技术股份有限公司
B型机械式轮胎定型硫化机
产品介绍：
轮胎定型硫化机是汽车外胎硫化专有设备，可用于各种普通轮胎和子午线轮胎的硫化。随着轮胎向着高速化、扁平化和子午化的方向发展，对轮胎定型硫化机有了新的要求。轮胎定型硫化机日益向高精度和高刚度的方向发展，要使硫化机安全可靠地工作，保证所硫化轮胎的高精度。
该项目以B型机械式轮胎定型硫化机为研究对象，以米其林、固特异和普利司通等轮胎企业的实际应用条件确定全新的开发环境，创新性地应用基于CAE、CFD和最优化设计等现代设计方法，分析和计算硫化机结构参数、热交换效率、机构运动和动力学等各项关键技术，开发具有国际先进水平的面向高端轮胎市场的高精度轮胎定型硫化机，具有性能优良、结构合理、精度高和噪音低等优点。
技术特点和技术优势：
1.结合高端轮胎生产的实际条件，从高端硫化机的使用条件、能耗要求及可靠性等因素确定新系列硫化机的基本参数。
2.利用ANSYS、 MSC.ADAMS和Flunt等CAE/CFD分析软件，进行计算机辅助优化及虚拟样机分析设计。然后再进行硫化机的加工、试验、验证，最终确定产品结构最优化设计方案；
3.MSC.ADAMS进行机构运动学和动力学仿真，确定硫化机机构的位移、速度和加速度曲线，并优化机构参数；
4.ANSYS进行结构的静力学分析，确定结构最优尺寸，使产品轻量化；
5.Flunt进行流体的热传导分析，设计出合理的热传导通道，提高换热效率，节能减排。
精益研发是在数字化虚拟设计技术基础上，从系统的角度出发，以多学科优化为目标的设计全过程。精益设计的目的是加快流程速度, 降低研制成本, 提高研制质量，形成以有限元分析、优化设计为中心以及统一数据管理和多学科协同优化的现代产品设计的新阶段。数字化虚拟设计技术的出现，带动了硫化机产品的设计，使得传统的结构的分析向设计-优化-制造-检测一体化的综合化方向发展。数字化模型更接近工程实际，使产品设计产生革命性的变化，为新产品的设计研发提供强大的支撑。
精益研发：
1.运用MSC.ADAMS对设计产品进行机构的运动学和动力学分析，优化机构性能；
2.采用Solidworks计算机辅助设计，建立三维立体模型，实现设计参数化；
3.运用ANSYS对设计产品进行静力学和动力学分析，优化产品性能，实现轻量化；
4.用Flunt软件分析硫化机的硫化室，优化流体通道，提高热传导效率，节能减排；
5.使用动态仿真技术，模拟硫化机工作的全过程；
6.利用Visual Basic、Excel对产品进行可靠性计算，并对技术参数进行整理；
7.结合装机实验的方式进行验证完成。
效益：
1.该项目开发过程中，共申请了3项专利技术，发表科技论文7篇，其中包括热板、中心机构2项专利已经获得国家知识产权局的授权。
2.截止2010年底，该型号产品共实现批量销售50余台，销售收入超6千万元，提高企业效益，为公司赢得了大量利润。
该项目被列为2010年三明市重大科技项目
福建华橡自控技术股份有限公司是专业从事橡塑机械产品设计、开发、制造、销售、服务为一体的现代化自控技术和装备制造企业；系中国化工集团公司直属企业，归属中国化工装备总公司管理。公司的前身是建于1958年的原机械工业部重点骨干企业--福建省三明化工机械厂。