使用三维CAD软件进行产品研发,直观地获得了拖拉机数字化样机,在拖拉机未试制之前即可进行装配、运动、人机工程、外观等分析,很容易发现拖拉机设计过程存在的错误以及不合理的地方,及时进行修正,大大节约了产品的试制周期和试制成本,节约试制周期40%,和节约试制成本35%,失误率降低60%,成功率提高了80%。2013年生产30-40A系列拖拉机8000台,产值2.4亿元。同时,也方便了公司与国内外设计、制造公司的交流,大大节约了技术文件的沟通时间和成本。
在拖拉机产品研发的过程中,运用了模块化设计,大大提高了拖拉机各总成的互换性,很方便地实现了两轮驱动与四轮驱动,单作离合器与双作离合器,不同外观的覆盖件,单路阀与双路阀等的客户化选择。
为了保证产品的质量,做到产品在研发过程中的精益化,对拖拉机覆盖件曲面的设计和分析,模具的设计和加工,保证了生产出来的零件与设计的一致性,避免重复建模产生的误差,保证装配的效率和平整度,获得了更高的客户满意度。
生产组织采用ERP系统,整机跟踪采用ID卡,使用户对拖拉机的个性化选择成为可能,做到生产组织的BOM精确,配送及时,装配进度可查、可控, 做到了产品订单的100%准确和100%按时交货。