焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。焊接风力发电机机仓底架的加工制造最主要的就是焊接加工方式，其主要用到的焊接方法是熔焊（电弧焊与气保焊为主），在ISO 15614-1-2007 金属材料焊接工艺规范和评定中就对焊接工艺做了明确的规定和要求。
在Creo中焊接模块做的还是比较符合标准要求，逻辑上也比较严谨，首先是对焊接材料做定义，机舱底架为碳素结构钢材质由焊材选用表可知焊材选J426(E4316)
在CREO中拥有灵活的材质库供选择编辑，如遇到不常用的材质还可以手动自己添加与删除，机舱底架根据要求选择定义焊材（如下图所示）
CREO焊材库
接下来定义焊接工艺参数，工艺参数在CREO包含了加工类型、热处理、加工精度等等，根据熔焊的定义 焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。在加热的条件下增强了金属的原子动能，促进原子间的相互扩散，当被焊金属加热至溶化状态形成液体熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即形成牢固的焊接接头（可用冰作比喻）。常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法，因焊件焊接部分较大为减少焊接变形与保证焊接质量效率等，我们选择焊前预热以及自动焊（此类大工件多采用焊接中心与人工补焊相结合）如下图所示。
CREO焊接工艺参数设置
工件之间的焊接连接可以有多种接头形式。五种基本接头类型分别是：对接接头、搭接接头、角接接头、端接接头、T形接头。还有一些由此衍生的接头形式存在，例如双V形对接制备接头，它的特点是把两个待连接的材料都切屑成V型尖角形状。单U型和双U型对接制备接头也很常见，它们的接头被加工成曲线状的U形，和V形接头的直线型不同，搭接接头可以用来连接两件以上的材料，这取决于焊接工艺和材料的厚度，一个搭接接头可以焊接多个工件，在creo中定义焊缝的形式以及相关参数，如下图所示
焊接坡口分类及相关参数
接下来定义焊缝的几何类型、焊接工艺卡、焊接轮廓的相关参数等，并在工件上选择焊接的位置及焊缝的约束等如下图所示，加强筋位置采用填角焊接的方式，母体位置主要采用破口焊接的方式
焊接轮廓及焊缝形式的定义
因操作步骤的一楼以及误操作等导致的错误，creo焊接模块具有强大的自诊断功能，如下图所示（参考查看器）在破口焊接属性定义的时候缺少参照导致特征属性失败，软件自身以系统图的形式让你知道哪里出了问题，并将问题清楚的展现在界面上，让后期的修正调整更加便捷直观，操作更人性化。
CREO参考查看
将所有焊接工艺参数文件设置完成，最后照看焊接的BOM信心，在信息栏中可以清晰的看到焊件的各项参数属性，方便后期的施工安排以及检查审查等，如下图所示（焊接BOM信息），CREO在焊接工艺应用方面较早期的PROE产品增加了不少新功能，不管是操作体验上还是逻辑性上都得到了重大的提高。
焊接BOM信息