[第十站 丰田汽车会馆及堤工厂]:
    12月15日下午,e-works日本智能制造考察团参观了丰田汽车会馆及堤工厂。丰田创立于1933年,是全世界排名第一的汽车生产公司,2015年其全球汽车销量为1015万辆,开创了著名的丰田生产模式(TPS)。
    考察团一行参观了堤工厂的焊接车间和组装车间,焊接工厂占地75000平方米,拥有机器人1850台,员工1300名。堤工厂主要生产车型是丰田普锐斯和凯美瑞。
    堤工厂在环保节能方面也做了非常多的努力,工厂屋顶安装了12000块太阳能板,输出功率约两千千瓦,相当于组装车间一半的用电量。工厂的墙面上涂了光触媒涂料,能分解空气中的有害物质,净化空气。到2017年2月,涂装面积达到90830平方米,相当于8530颗白杨树的净化能力。
    参观完丰田堤工厂,考察团一行来到了丰田汽车会馆,观看了机器人小提琴表演。
 

机器人小提琴表演

参观丰田汽车会馆

考察团参观汽车会馆合影
                
[2017/12/15 16:22:44]
[第九站 朝日啤酒工厂]:
    12月15日上午,e-works日本智能制造考察团参观了朝日啤酒工厂。成立于1889年的朝日啤酒株式会社,是日本最著名的啤酒制造厂商之一。1987年朝日啤酒株式会社推出新品Asahi舒波乐生啤,其销售业绩蒸蒸日上,至1998年Asahi舒波乐单品种销量已经跃居日本第一,世界排名第三,生啤酒销量世界NO.1。
 

考察团参观朝日啤酒工厂
    考察团前往位于名古屋的朝日啤酒工厂学习了解啤酒生产过程,品尝美味的朝日啤酒。
啤酒生产过程

参观朝日啤酒工厂

考察团成员品尝美味的朝日啤酒

考察团成员在朝日啤酒工厂合影
    
[2017/12/15 10:18:49]
[第八站 松下电子产品回收工厂]:
    12月14日下午,e-works日本智能制造考察团参观了松下电子产品回收工厂。日本素来以资源回收体系完善、利用水平高而著称。松下的回收工厂,不仅是一个废旧电器处理中心,而且是一个环保课堂,专门有针对中小学生、参观访问者的演讲课堂,用非常形象的图文、道具介绍在回收利用的重要性。展示了从制造-使用-回收-再生的从商品到商品的循环过程。
松下电子产品回收工厂

松下电子产品回收工厂发展历史

松下回收工厂展厅参观
    此次考察给大家上了一趟生动的环保课,该工厂回收冰箱、空调、电视剧、洗衣机等家电产品,通过拆解、破碎、分拣等过程,将钢铁、铝、铜等金属材料,以及ABS、PP、PS等塑料材料进行分选,最后提供给制造企业回收再利用,真正践行了绿色制造的理念。
 

资源回收利用

考察团成员在松下电子产品回收工厂合影
[2017/12/14 13:30:36]
[第七站 三菱电机福山制作所]:
    12月14日上午,e-works日本智能制造考察团参观了三菱电机福山制作所。三菱电机成立1921年,1943年成立了福山制作所,主要生产低压断路器、能源监控、测量控制低压断路器分楼宇配电器产品和成套设备行业的产品,自1933年开始销售后,至今一直处于领先地位。
 

三菱电机福山制作所

三菱电机福山制作所欢迎考察团参观

    三菱电机福山制作所柴田谕所长致欢迎辞,并介绍三菱电机福山制作所基本情况。
 

三菱电机福山制作所柴田谕所长

    福山制作所占地面积128000平方米,建筑面积94500平方米,员工2000人(含外包公司)。福山制作所1943年成立,主要生产低压断路器和仪器仪表。低压断路器在日本市场第一,50%占有率,仪器仪表和节能拥有先进技术,得到了用户的厚爱。

    e-worksCEO黄培博士致辞,简介了考察团的情况,感谢了三菱电机的接待,并向三菱电机福山制作所代表团提问,探讨中国企业在智能制造方面面临的问题和困惑。
交流答疑环节
    考察团参观了福山制作所的低压断路器工厂,该工厂实现了高度的自动化,强调人机结合和能耗的精准管理。在自动化改造前。断路器的一年的产量为三百六十万台。导入自动化后提升到了四百八十万台。工人减少了百分之四十,空间占用减少了百分之四十。一条产线从生产到检验再到包装,人工大概在五个人左右。可以计算出每一台断路器生产所消耗的能耗,从而进行持续改进。
 

考察团成员在三菱电机福山制作所合影          
    离开三菱电机福山制作所,考察团赶往200多公里外的松下电子产品回收工厂,图为在新干线上就餐。
[2017/12/14 9:46:22]
[第六站 富士通岛根工厂]:
    12月13日下午,第二届日本智能工厂考察团参观了富士通岛根工厂。岛根富士通设立于1989年,自1990年10月开始量产,初期被定位生产富士通集团个人电脑产品生产点,生产当时的台式电脑主力产品“FM Towns”;1995年6月起,从专门生产台式电脑转变为专门生产笔记本电脑的专业工厂,而台式电脑则由位于福岛县的富士通Isotec负责生产。此后,岛根富士通就成为了日本国内最大的笔记本电脑生产基地。
参观富士通岛根工厂
岛根富士通生产的商务PC
全球最轻笔记本电脑

    富士通产业事业本部,海外销售统括部,中国汽车行业销售总监马瑞存热情接待了考察团一行。

富士通产业事业本部,海外销售统括部,中国汽车行业销售总监马瑞存
 
    考察团成员与富士通工作人员就物料管理,库存管理,供应商管理,物联网的应用以及预测性维护等问题进行了交流。
       
     交流讨论
     
考察团成员在富士通岛根工厂合影
    在回程的车上,考察团成员就参观富士通岛根工厂的感受展开了交流。

考察团成员交流心得
[2017/12/13 14:26:06]
[第五站 日产横滨发动机工厂]:
    12月12日下午,e-works日本智能制造考察团参观了日产横滨发动机工厂。日产(NISSAN ),是日本的一家汽车制造商,由鲇川义介(Aikawa Yoshisuke)于1933年在神奈川县横滨市成立,目前在二十个国家和地区(包括日本)设有汽车制造基地,并在全球160多个国家和地区提供产品和服务。
 

日产横滨发动机工厂
 
    日产横滨工厂展示了可以作画的机器人,该机器人以前是用于产线上的焊接机器人,经过优化后放在展厅大门口来欢迎来宾。
作画机器人



日产横滨发动机工厂展厅参观

考察团成员日产横滨发动机工厂合影     
    
[2017/12/12 14:49:07]
[第四站 FANUC总部]:
    12月12日上午,e-works日本智能制造考察团参观了全球最大工业机器人生产企业FANUC,位于富士山下、山梨县的总部、可靠性测试大楼、中央展览中心、机器人组装厂、机加工工厂、维修工厂。FANUC是世界上最大的专业生产数控系统和机器人、智能化设备的知名厂商,主要为企业提供高速加工中心、机器人等成套解决方案。FANUC工厂实现了高度的自动化和智能化。
 









考察团参观FANUC

视频了解FANUC的产品

    FANUC对此次考察活动高度重视,稻叶善治会长亲自接待考察团。

e-worksCEO黄培博士跟FANUC稻叶善治会长交换礼物

考察团成员在FANUC总部合影
   
考察团成员合影

考察团成员交流参观感想                 
[2017/12/12 9:40:15]
[第三站 Asprova公司]:
    12月11日下午,考察团来到了第三站Asprova。Asprova高桥社长为我们介绍了Asprova的基本情况。Asprova成立于1994年,多年专注生产排程和供应链排程。全球用户超过2000家。Asprova APS能贯穿销售,制造,采购的整个过程,生成长期、中期、短期的生产计划,超越了传统的生产排程理念,成为全新的APS系统。通过帮助企业实现生产计划、供应链计划的可视化,提高计划准确性并降低库存。
 

Asprova公司高桥社长致辞    
 

Asprova公司高级顾问吉川
    吉川高级顾问为我们详细介绍了Asprova系统。系统图如下:

 



生产计划系统
 
    Asprova的中国区负责人徐嘉良为我们介绍了APS系统在制造业的实际应用。

Asprova的中国区负责人徐嘉良

应用APS的建议

系统构成的范例

APS新功能
    他认为APS的成功应用,需要两部分的信息。首先是基础数据,即制造BOM。这里的BOM不是简单的物料清单,它的内容包括产品信息,工艺信息,原料信息,设备信息及其产能等大量信息,以及生产相关的各类制约条件等。这些基础数据必须保证准确性。第二是订单。如订单的编号,交期,种类,优先度等,这些都属于制约条件,此外还会涉及工作日历,出勤模式等信息。当信息都导入系统后,在系统的资源甘特图上,可生成排产信息。

甘特图

考察团成员Asprova公司合影
    在回程的车上,考察团成员就一天的参观感受展开了交流。

团员交流  
    
[2017/12/11 15:15:56]
[第二站 NEC总部]:
    12月11日下午,e-works日本智能制造考察团来到NEC总部,参观NEC公司创新世界。

NEC公司创新世界
    日本电气株式会社,简称NEC,是一家跨国信息技术公司,总部位于日本东京港区。NEC为商业企业、通信服务以及政府提供信息技术(IT)和网络产品。


NEC总部参观
 
    日本电气株式会社陈方先生热情接待了考察团成员,并为考察成员介绍了NEC在制造业的应用。
日本电气株式会社 陈方

讨论交流

考察团成员在NEC合影   
[2017/12/11 14:10:38]
[第一站 三菱电机株式会社总部]:
                         
    当地时间12月11日早上,考察团日本行的第一站来到了三菱电机株式会社总部。三菱电机株式会社是全球知名的综合性企业集团,成立于1921年,凭强大的技术实力和良好的企业信誉在全球的电力设备、通信设备、工业自动化、电子元器件、家电等市场占据着重要的地位。
 

三菱电机株式会社总部

    三菱电机株式会社FA系统事业总部高桥俊栽先生介绍了三菱电机目前的发展状况,以及三菱电机e-factory在全球的应用、推广以及在中国的应用情况。
 

三菱电机株式会社FA系统事业总部 高桥俊哉
 
    三菱e-factory方案于2003年提出,经过10多年沉淀,可为客户提供制造业的设计、生产、维护、运营等成本降低整体方案。e-factory解决方案全球有450家合作伙伴,在中国有80家合作伙伴在做推广。
    三菱电机和与中国政府院校研究所进行中国智能制造标准示范线的构建。今年9月份标准示范线开放以来,已有300多家企业参观了北京的示范线。在常熟绿色制造技术中心,亦有三菱e-factory的解决方案展示。目前北京和常熟的示范线是可以对外开放的,他欢迎大家去参观访问。
    在中国制造2025的五大方针中有一个是绿色发展和绿色制造,基于这个方针,三菱在企业的运营生产过程中要考虑对环境的影响,对绿色制造也有考虑和相关的推进。本周四将去考察的福山制作所就在基于实现智能制造的基础上添加了绿色制造和节能环保等三菱相关技术。此工厂已经取得了非常大的成果,周四参观时可以仔细考察。
    最后,他再次欢迎大家来到三菱,希望大家能就智能制造主题进行交流,也希望三菱能给大家带来新的见解和帮助。

    e-works CEO 黄培博士与三菱电机演讲嘉宾交流,介绍eworks的业务以及发展状况。
 

e-works总编黄培博士

    三菱电机株式会社国际总部铃木顺先生针对三菱电机进行介绍。
 

三菱电机株式会社国际总部 铃木顺

三菱电机的全球网络

主营业务



三菱电机的代表产品
 
    三菱电机株式会社FA系统事业总部杉山素先生介绍了IOT、工业4.0的三菱理解,后续智能制造、智能工厂如何导入的三菱方案。
 
 
三菱电机株式会社FA系统事业总部 杉山素   
 
    三菱电机株式会社信息技术综合研究所有马亮司先生对Energy-JIT进行了介绍。Energy-JIT是基于对环境、节能、绿色制造的理解和需求,与e-factory结合的一款解决方案。 基于整合IT系统以及生产系统的方式,实现高生产效率/节能/环境友好的同时进行企业经营的最优化发展。

三菱电机株式会社 信息技术综合研究所 有马亮司

Energy-JIT概要

考察团成员三菱电机日本总部合影
                
[2017/12/11 9:53:33]