设计了一种以柔性铰链为运动副，磁致伸缩作动器为驱动支杆的并联微动机构．运用三维设计软件SolidWorks建立部件和整体模型，并运用Solidworks内嵌的有限元分析软件COSMOSXpress对柔性铰链进行有限元分析，优化其结构和尺寸．采用SolidWorks的另一插件COSMOSWorks对驱动支杆进行固有频率分析，并对整体机构进行刚度分析和安全校核．结果证明COSMOS可以指导设计改进，提高设计的准确性和可靠性．
虚拟制造技术(Virtual Manufacturing Technology，or VMT)是80年代后期提出并得到迅速发展的一个新思想。它是以虚拟现实和仿真技术为基础，对产品的设计、生产过程统一建模，在计算机上实现产品从设计、加工和装配、检验、使用整个生命周期的模拟和仿真。使用可视化编程软件(Visual Basic)将用户和计算机能更好的联系起来，为车间设计的二次开发提供了强大的支持。
本文介绍了HyperMesh中的实体单元划分功能，对离心风机问题中的气体及固体部分进行网格划分，生成边界层并设置边界条件，探讨HyperMesh在CFD领域中的应用，为以后进行类似的网格划分工作提供参考。
文中运用SolidWorks的插件COSMOSWorks对直齿圆柱齿轮齿根弯曲应力进行仿真分析，并与理论计算进行比较，从而验证仿真的正确性，对齿轮的强度设计具有指导意义。
TRIZ理论与计算机辅助创新集成已成为目前技术和产品创新的研究热点。文章针对常用玻璃加工方法及其存在的问题，应用TRIZ技术矛盾解决矩阵，结合TechOptimizer软件创造性地设计出玻璃加工机床浮动主轴系统，较好地解决了主轴既要高速旋转又必须具有自适应性的技术难题。其研究结果表明应用TRIZ理论和TechOptimizer技术创新软件，确实可以有效地解决技术创新、产品创新中的技术难题。
使用与SolidWorks集成的有限元分析软件COSMOSWorks，可以方便、快速、准确地对三维模型的零部件进行有限元计算。文中主要介绍了用COSMOSWorks进行优化设计的方法，该方法具有实用性。
应用SolidWorks软件建立了牛头刨床虚拟样机，利用其CAE插件cosM0sMotion对该系统进行运动仿真和动态静力学分析，并利用Excel电子表格的计算功能对仿真结果进行数据处理，得出了系统的等效转动惯量和等效力矩曲线，建立了机械系统的等效动力学模型，最后借助于微分方程的数值求解公式，求解出了牛头刨床在稳定运转阶段的真实运动规律。这种动力学分析方法还可推广至各种复杂机械系统中。
