本文论述了利用POWERSHAPE和POWERMILL软件对锻造切边凸模的理想的三维造型和数控加工方法，并以W2076小曲轴锻造切边凸模为例，对以往三种三维造型和数控加工方法进行了分析和对比。新方法具有节约模具材料，提高加工效率，取消手工铣削和钳工手工打磨，并且提高了模具的精度和使用效果。
如何将数据链路最前端的产品研发部门的设计数据进行规范化整合，达到后续信息系统实施和应用的数据集成要求，形成可共享的信息资源，夯实企业信息化建设的数据基础，成为中信重工实施和应用PDM系统的原动力。
本文基于海尔集团PLM一期项目及整体PLM项目三期规划，结合PLM二期项目实施经验，对项目目标、范围、实施方法等进行回顾，并对项目实施得失进行总结。
精益生产模式特别适合那些订单驱动的、高复杂度的、定制化的、小批量需求的产品。目前精益生产模式下的产品设计（CAD）与计算机辅助制造(CAM)的相关技术已经发展的相对成熟，并且在制造业内得到了广泛的应用。精益生产模式下的产品数字化装配是制造业需要攻克的最后一个难关。
逆向工程技术是解决我国中小企业产品开发的一条出路，具有产、学、研职能的辽宁省工业设计实训中心如何将逆向工程技术教学、科研及技术服务相结合，构建新型科技创新体系，更好地实现高校培养人才、发展科学和直接为社会服务职能是高职教育发展的趋势，是拉动中小企业经济发展中的重要途径。以该中心为平台，提出了建立以教学、科研及技术服务为基本结构的新型科技创新体系。
企业信息化的实施，促进了技术创新，并有效地把企业的销售、设计、生产、财务等部门有机地结合起来，具备了设计手段高超、生产能力高效、市场反应能力高速的实力，使企业的综合管理水平不断增强。
本文按照业务职能和角色的定位方法，对PLM系统实施过程中用户和供应商两方面进行了比较详细的分析，将用户方和供应商各自划分为三种角色，每个角色在项目实施中的作用、定位、职能要求等进行了比较详细的阐述，对 PLM系统在企业的成功实施用用有着一定的参考和帮助。
本文主要是结合实际例子介绍基于UGNX6.0的运动仿真功能如何应用于三维实体模具设计过程中，有效解决长期以来三维模具设计过程中“不能动”的问题。
企业产品数据管理系统是机械制造企业信息化建设的一个方面，也是机械制造企业的业务需求与计算机信息技术发展相互促进建设的一个过程，本文以信息化工程优秀示范企业及信息化应用最佳实践企业—江汉石油管理局第四机械厂为例，并对其加以分析，希望能对机械制造企业信息化建设与应用有所助益。
为了让更多人掌握SolidWorks二次开发技术，选择直齿圆柱齿轮作为建模对象。设计的最终目的是设计出高精度、高效率的应用于SolidWorks软件环境下的直齿圆柱齿轮插件，并且真正的实现与SolidWorks软件的无缝集成。
本文通过论述三维模型在产品信息表达中的作用，突出了三维模型在协同研发中重要性；构建了基于三维模型的产品全生命周期管理中不同视图的转换模式，赋予了三维软件和产品视图新的内涵；给出了可操作的产品协同研发信息模型。
本文根据中小企业在信息化过程中面临的高门槛、大投入、高风险的问题，将企业实施PDM分为图档管理、版本控制、版本管理、过程管理和项目管理五个阶段，使企业在实施PDM中，不仅做到分步实施，且每个阶段都是无缝集成，使得信息化的建设与企业的成长同步，为中小企业的信息化开拓了新的思路和方法。
随着计算机技术的普及和不断提高，CAE系统的功能和计算精度都有很大提高，各种基于产品数字建模的CAE系统应运而生，并已成为结构分析和结构优化的重要工具，同时也是计算机辅助4C系统(CAD/CAE/CAPP/CAM)的重要环节。
多点数字化成形与连续多点成形是体现了重大创新的无模成形前沿技术，具有高效、柔性、数字化、智能化的特点。多点数字化成形技术已应用于奥运主场馆（鸟巢建筑工程）、飞机、高速列车、船舶、医学工程、城市雕塑等多个领域，取得了巨大的成功；连续多点成形技术在基础理论、装置开发、实验研究、数值模拟研究等方面取得了突出成果，已经研制出多台装置。
众多的国内外PDM\PLM系统在挖掘企业需求时，都描绘了美好的发展未来，宣扬本产品有别的产品所不俱备的功能。但作为发展中的中国制造业，如何选择适合企业自身的PDM系统呢？选择的时候需要考虑哪些问题呢？
CAPP（Computer Aided Process Planning）计算机辅助工艺设计是在计算机广泛应用到社会上各行各业的情况下逐渐发展起来的一项机械工艺设计技术，它是计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）之间连接的通道。本文介绍了CAPP技术的历史、发展现状，以及对将来发展方向的展望。
本文研究了工作流驱动下的基于条目的设计方法，条目捕获了完整的产品信息，可以更好的处理产品明细。条目能够动态获取文件或ERP等外部系统预输出到缓冲池中的信息，产生的条目BOM在工作流驱动下以XML格式输出到缓冲池供ERP等外部系统读取，实现了PDM与ERP等外部系统的双向集成。
本文简单介绍了拓扑优化技术，对比分析了几款常用的拓扑优化软件，再结合空客A380优化实例，展示了拓扑优化技术的巨大潜力。最后介绍了TopOpt拓扑优化软件系统，并通过SZ-5000注塑机前模板拓扑优化实例，验证了该软件的功能。
产品数据质量验证是对产品三维模型数据进行验证的机制，通过验证发现产品三维模型中存在的不附合规则的数据。NX在Check-Mate中提供的产品数据质量验证（SASIG-PDQ）主要是针对产品三维模型数据的几何信息进行验证，验证规则符合SASIG-PDQ几何设计规范。对NX Check-Mate的SASIG-PDQ进行了综述，介绍了具有代表性的验证功能，阐述了SASIG-PDQ的特点，以及SASIG-PDQ作为一流的验证几何数据质量的工具，对保证产品数据的设计质量，提高产品数据的有效性具有重要意义。
