通过对汽车发动机辅机制造行业的分析,研究该行业PDM特点,总结PDM与ERP系统的集成框架.选取直接对数据库访问的集成方法。根据关系型数据库特点设计了PDM与ERP系统集成的数据库,开发了相应的模块。依据现代管理理念,对企业PDM与ERP系统数据库进行集成,增加了数据传输读取速度,提高了工作效率,使企业具有一定的竞争力能力。
介绍了宁波双林集团股份有限公司实施PDM项目的过程及效果。
利用 ANSYS 的Solid45、Beam188 等多种单元及MPC 技术,并通过APDL 实现了斜锥壳固定管板釜式重沸器的有限元参数化建模。管板采用了具有等效弹性常数的实心圆平板,通过对冷、热端管板进行换热管、管板单元子模型热分析,得到管板布管区管、壳程侧表面的等效温度,同时得到换热管在冷、热端的温度及换热管的平均温度。换热管采用了梁单元进行模拟,并利用换热管等效温度来代替其泊松效应。对重沸器因正常操作、开车、停车等可能出现的7种工况进行了计算与应力强度评定,发现壳程压力叠加温度载荷工况是危险工况,热
工程图的设计在PDM基础上进行,标题栏及相关设计信息与PDM之间的信息传浏顷畅是PDM实现的一个关键。本文主要讨论利用ObjectARX对AUTOCAD进行二次开发来实现PDM系统中工程图标题拦及相关信息在AUTOCAD和PDM之间的传递。
在如今的数字化设计时代,前期匹配整车冷却系统、预测性能的意义重大。本文基于STAR-CD 软件,应用风扇子程序,实现了对某款缺少风扇详细数模的轿车发动机舱冷却流场的仿真分析。结果表明,通过加载不同的P-Q 曲线及调整冷却系统的结构设计能够匹配出合适的冷却风扇,并能有效地优化冷却系统的设计,提高冷却性能。
针对油田专用底盘产品零部件数量多、种类复杂,不易于管理及快速生成采购清单,利用计算机能快速、准确处理信息的能力,应用产品数据管理(Product Data Management—PDM)和CAx(CAD、CAE、CAPP、CAM等)技术整合进行信息管理,以软件技术为基础,以产品为核心,实现对产品相关的数据、过程和资源的集成化管理。PDM是一种使能工具,能帮助企业、工程技术人员、管理人员管理产品开发全过程的信息和数据。