CAPP与PDM是制造业信息化的主要环节，针对传统CAPP系统无法对基于网络环境的工艺数据和工艺过程数据进行有效管理等问题，通过对中小型企业CAPP系统工艺设计和工艺过程管理需求的归纳分析，开发了基于PDM的CAPP系统，建立了基于PDM的CAPP系统的业务模型，详细的阐述系统业务模型三大主线，重点从体系结构、功能模型、技术架构三个角度对系统进行全面描述，实现了工艺设计过程与产品数据管理系统功能的有机结合，具有较好的实用性和通用性。
本文通过分析柴油发动机缸体结构特点，将缸体分解成曲轴箱和水套等子零件，利用CATIA V5R17进行子实体建模，最后通过布尔运算得到整个缸体的三维实体模型。缸体采用结构分解方式建模，子结构的三维模型（水套、曲轴箱）可直接用于缸体后期铸造模具的CAM，提高三维数据的利用效率。
整体壁板具有重量轻、结构强度高、刚性好等优点而被广泛应用于航空航天工业，通常采用增量弯曲与填料滚弯工艺进行成形。本文针对这两种工艺分别从有限元模拟(MSC.MARC)与工艺试验进行了研究对比。研究结果表明两种弯曲工艺成形后的壁板外形主要取决于筋条的塑性变形，对于筋条较低或者结构简单的壁板适合采用滚弯工艺成形，对于高筋结构件或者结构复杂的整体壁板适合采用增量弯曲工艺成形。
实施CAD的主要优点之一是能极大地减少手工设计中的重复劳动。这不仅表现在不同产品在模块化系列化过程中，而且也体现在同一产品在设计过程中的资料共享。文章利用SolidWorks进行图样设计，如果不能充分发现与挖掘软件的潜力，同样也不能很好地解决设计过程中的重复性工作问题。三维实体造型如不能充分利用其功能，同样也存在重复劳动，这主要体现在重复输入各零件的属性值。