2014年4月3日
星期四
技术信息化(PLM)593期
中国一汽解放公司大柴分公司(以下简称大柴)自从2001年开始应用PDM系统以来,在公司上至老总下至员工的共同努力下,PDM系统在文档审批、产品结构管理、变更管理、数据搜索等方面的功能为产品研发人员的开发工作提供了极大的便利,提高了工作效率,提升了企业的产品数据管理水平。可以说,PDM系统已经成为大柴研发人员的工作平台,随着应用的不断深入,它必将发挥更大的作用。本文从大柴PDM系统的实施过程来分析问题并总结实施经验,期望能够对企业信息系统的实施特别是PDM系统的实施提供一定的借鉴意义。
文章概述了Top-down设计方法与设计思路。以自主研发的FSAE赛车为研究对象,运用creo软件对整车进行Top-down参数化设计,通过参数控制实现赛车的优化改进。结果表明:此设计方法能有效地对赛车进行改型设计,缩短赛车的开发周期,并为新赛车的设计提供数据依据。
越来越多的汽车厂商投入更多到新能源汽车的研发制造当中,要设计非常复杂可靠的下一代电气传动系统,使用缓慢和低效的、反复样机试验的研制方法已不能满足快速设计的需求。为了能在最短周期内研制出高质量、可靠稳定的新能源汽车,工程师在研发环节引入先进的CAE仿真技术,来替代传统的反复使用物理样机验证方法,帮助工程师在汽车物理样机制造之前,就能够有效地评估多个供选方案,进行许多假设分析研究,预测车辆在实际驾驶情况下的性能。
文章采用SolidWorks建立了回转平台主梁的三维模型,直接导入SolidWorks-simulation进行多工况的计算,对计算结果进行了详细的分析,实现了回转平台主梁CAD/CAE一体化设计,大大提高了设计的效率。