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传统制造业需要互联网+制造转型

2016年10月28日     作者:e-works整理       
关键字:海尔  智能工厂  两化融合  
在两化融合过程中,对我们传统制造业来说核心是互联网+制造业转型,海尔当前推进的方向是互联工厂,互联工厂始终和用户零距离,满足用户无缝化、透明化、可视化的最佳体验。
  一、企业简介
 
  佛山海尔滚筒洗衣机有限公司为海尔集团在华南制造基地,全球首个洗衣机智能制造基地,定位由大规模制造颠覆为以用户最佳体验为中心、开放引领的智慧智造交互平台。
佛山海尔滚筒洗衣机有限公司
佛山海尔滚筒洗衣机有限公司
 
  公司2015年3月建设完成并投产,设计200万产能,年产值40亿元人民币。在建设的过程中,聘请国际一流专家反复论证评估,引进DFMA、3D仿真、RFID、视觉识别等大量先进技术;引进国际一流的无人化内筒生产线、无人化箱体生产线、无人化检测、AGV配送等先进设备;对标国际一流的智能无人化工厂,实现 PCM替代喷粉、制造节点感测、节能照明等多项技术突破,真正达到了世界级的行业标杆智慧工厂。
 
  二、CIO简介
 
  自从2007年加入海尔以来,一直在海尔集团洗衣机事业部从事供应链和信息化的管理。2014年负责佛山三水工厂的建设和信息化工作,从工厂的基建、自动化的箱体线和内筒线、总装流水线的建设全程跟踪并主持日常的工作。其间采用了大量的先进的信息化和自动化手段,比如机器人、AGV小车、iMES系统、WMS系统等。并在2012年至2013年间作为海尔重点培养的领导干部,参与了海尔大学高级制造经理人班的培训学习,为日后的工作提供了扎实的理论指导。
佛山海尔滚筒洗衣机有限公司 智能制造总监 揭笔超
佛山海尔滚筒洗衣机有限公司 智能制造总监 揭笔超
 
  三、个人信息化从业经历及主要业绩
 
  2007年   海尔集团流程再造  企业ERP系统升级   负责顺德Haier洗衣机MM模块上线
 
  2008年   海尔集团研发平台  企业PML系统升级  参与项目流程管理模块上线
 
  2014年   海尔智能制造平台  企业MES、APS、WMS等制造系统上线及升级   
 
  总负责佛山滚筒洗衣机智能制造项目方案与实施
 
  四、近2年在企业主要推进的信息化项目
 
  采用国内第一条内嵌入RFID无线射频技术生产线,实现每台产品、每个人员、每台设备、每个模块之间的多重互联,实现产品质量全流程追述。独立研发嵌入RFID标签技术,RFID标签与产品信息绑定,当产品经过每个位置时,员工信息、所使用工具信息、设备信息、物料批次信息等将全部与产品信息绑定,最终实现信息的可追溯。每台产品通过RFID严格质量监测,所有的监测数据都会自动判定、存储、与产品绑定,同时会伴随产品全生命周期可实时追溯,通过用户体验信息实时到工位的互联实现产品追溯及品质的持续提升、改善。
 
  从2015年初开始,结合海尔对工业4.0和中国制造2025的理解,在三水海尔洗衣机厂全面推进iMES和iAPS信息化,全面推进人机互联、机机互联、内外互联、大批量个性化定制等先进理念。实现了从电商平台直接下单到工厂,缩短了供应链的流程;并实时把个性化定单在工厂的生产状况反映到电商平台,增加了用户互动,并提高了用户的参与度和体验度。
 
  五、个人在两化融合工作中的体会或观点
 
  在两化融合过程中以及互联网+,对我们传统制造业来说核心是互联网+制造业转型,我们当前推进的方向是互联工厂,互联工厂始终和用户零距离,满足用户无缝化、透明化、可视化的最佳体验。以后过程中,我将持续推进用户交互,虚拟设计、实体制造,虚实融合(CPS),网器和用户持续交互,体验迭代(场景商务),攸关各方全流程与用户零距离,共创共享。
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