Solid Edge的同步建模技术对二维数据转三维数据起到了关键作用,同步建模技术允许对模型进行即时修改并且修改后的几何形状会即时呈现给使用者,极大方便了按照二维图形进行三维建模的流程,使得原有的二维数据得到真正的重用,确保了二维数据与三维模型的一致性。
对比了Solid Edge以及SolidWorks的零件库实施的方法,就如何对标准件、通用件等设计参数化零件库,作了一定的研究,并提出了几种不同的实现方法和策略以及两种三维设计软件的实施方法的不同应用。
通过对SolidEdge ST4版本软件的使用,对几个零部件的例子,包括建模、装配、工程图设计、透明的数据管理模式以及嵌入式有限元分析工具等方面应用的体会,讲述了Solid Edge ST4软件在产品开发设计过程中的应用。
通过对Solid Edge ST4版本的试用,重点介绍了Solid Edge在特征树,“虚拟”变Rapid Blue技术方面的特色,以及Solid Edge强大的集成能力,突出了同步建模技术设计的高效性。
在Solid Edge同步建模技术上进行连杆的设计,建立连杆件的实体模型,应用其自带的有限元分析软件进行受力分析,根据分析结果修改模型尺寸,调整模型以达到连杆的工作要求,完成连杆的设计。
将简要的分享了Solid Edge ST4的操作界面、钣金工具栏及其与其它软件的兼容性三个方面,并重点对比分析Solid Edge ST的百叶窗命令与SolidWorks相比而言的特点及优势。
同步建模技术是由Siemens PLM Software推出的交互式三维实体建模方式,该建模方式融合了参数化、基于历史记录的顺序建模的优势,摒弃了其缺点。在同步建模技术中,去除了顺序建模中基于历史的概念,所有的特征都在同一层,修改其中某一特征时,与之相关的特征一起发生了变化,而不相关的特征则保持不变。同步技术真正的核心,在于尺寸约束和拓扑约束的求解,从而高效地实现对零件模型和装配模型的设计变更,真正实现参数化设计。
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