摘要：
　　如果是运行的比较好的，通常是根据主生产计划与物料需求计划计算结果安排生产订 单，并对生产订单（工序）进行跟踪与汇报，配合成本管理。
　　如果是工艺稳定，生产数据管理好，订单或需求稳定，一般可以实现。
　　如果工艺、产品、订单变化太快，管理更为复杂，则较难。也就是越难管、越希望电脑 管的，反而ERP管不了...

摘要：
　　目前，诸多企业在外部的硬件上改变是很大的，在内部的管理上，虽然有的企业也导入了ERP，为了面向各企业主要生产经营活动，系统运用了当今各种先进的信息技术和企业管理理念，对企业技术、设备、信息、时间等各类资源进行整合与优化，通过对业务流、物流、资金流、信息流和价值流的有机集成，理应实现对整个现代企业运作的有效管理，而且也应该大幅度提高企业的管理水平，增强企业在社会主义市场经济上的竞争能力...

摘要：
　　这种情况最为普遍，造成这种现象一般有两种原因。一是，企业对ERP的实施就像一阵风，来也快，去也快，虎头蛇尾。本身也体现了企业持续执行力的问题。比如说之前企业旧有的基础资料通过实施前期的资料准备工作录入到系统中。但是后续新增加的产品、客户信息、供应商信息等并没有再及时地录入到系统中，导致系统正式上线后，相关业务单据根本无法继续下去，因此最后只能放弃...

摘要：
　　我认为可以从两个方面来理解。首先是"商业模式"，其次是ERP系统是否支持以及在多大程度上支持若干个"商业模式"？优秀的信息系统应该容纳和吸收特定领域成功商业模式的思想和体系，成为实现商业模式的可以伸缩和扩展的平台。优秀信息系统的形成往往与优秀商业模式的形成密切关联，开发它的重点工作有两个：领域工程与应用工程...

摘要：
　　无论是从以成本驱动的ERP管理模式还是以财务为背景的ERP管理模式，这两者都是本着将企业管理能涉及到的人、材（财）、物等企业资源整合利用为目的。那么涉及企业生产具体过程来讲，归根到底ERP是要以帮助提高企业研发优势、有效控制成本、提高企业核心竞争力等方面来做文章。对于一般生产性企业而言，具体需要从以下几个方面来优化ERP系统：
　　BOM系统的连接上。根据行业的特性，设置开发有效的BOM...

摘要：
　　生产管理的突破在细节层面： 因为细节决定成败，针对不同的企业，生产管理的突破点可能相差很大，但是不会脱离细节二字。这涉及到如上几个方面的细节及执行能力。
　　在生产技术及生产管理技术方面，企业要注意做好行业生产基础技术的积累和创新工作，在细节方面认真做好每一步骤。在生产管理技术方面就更需要深入到细节中，因为生产管理本身就是细节的管理，需要注意每一数据的变化情况，在生产计划、组织、指挥、协调、控制诸方面做到细致、细心、关注细节...

摘要：
　　生产管理的重点应该是现场管理，即从生产基层就开始进行人、设备、物料、生产方法等多个方面进行控制，从而达到效益更大、质量更高、成本更低。现场管理的核心是构建更好的基层管理体制，将质量和成本控制体现在生产过程当中，从而实现自生产细节上保障产品高质量低成本。企业的生产基层是创造产品价值的根本。再优秀的企业领导、再优秀的生产工艺技术、再优秀的企业发展战略，最终的实现都将体现在生产基层员工的能力之上，因此，生产基层的员工的能力与特性，也就成为企业生产中最重要的"短板"...

摘要：
　　不同的行业管理的程度不一样。对单件、小批量、面向工程项目的机械制造业企业来说可管理的程度可能最低，应用效果好的主要能够达到：（1）能根据生产计划能计算出物料的净需求数量，得到这批计划需要采购多少原材料，需要生产多少制造件；（2）能够指导生产领料，做到限额领料；（3）跟踪产品的生产进度；（4）解决物料短缺和不配套问题。原因是与生产管理相关的基础数据难以准确确定，如物料的采购提前期、制造件提前期和工作中心能力...

摘要：
　　在当今快速多变、竞争日趋激烈的市场环境中，为了生存与发展，越来越多的企业采用了小批量多品种的生产方式。由于小批量多品种生产具有产品种类多、生产过程变动性大、生产效率低，外界条件不确定、生产的实施与控制动态化等特征，制造业企业在组织多品种小批量生产时，必须改变传统的生产运作管理方式，采用与之相适应的现代生产管理方法。可以通过以下方法进行灵活计划管理：
　　 1) 通过需求管理，做好需求计划和采购计划 2) 通过主生产计划重点做好产成品的生产计划 3) 通过物料需求计划做好原材料采购计划 4) 通过产能计划评估设备利用情况，做好瓶颈设备的准备工作