用CAD／CAPP／CAM技术，实现少图纸或无图纸加工和管理，减少纸张消耗，保护环境。

    工艺装备的标准化、系列化，大部分零部件可以重用，减少了资源消耗，提高了效率。

    开创国内将液态合金直接用于活塞等铝型材生产之先例，避免了铝合金的二次熔炼，减少了废渣、废气的排放。

    开发符合欧III排放标准的环保型活塞。

绿色设计体会：

    绿色设计的标准是明确的、严格的，怎样实现这些标准的技术经验是通过大量实践积累起来的宝贵财富。随着人员的流动和老的技术人员的退休，我们的技术经验会流失，或者躺在档案室中无人问津。新的技术人员到来后怎样快速进入角色，怎样找到需要的资料都是我们面临的问题，这一切关系着企业怎样保持持续绿色设计。信息技术给我们提供了一个可能，把已有的经验和技术组织起来，可以快速的查阅和使用，把绿色设计的各个要求分解为实现的具体步骤中，不符合要求则不能进入下一个环节，保证最后的产品符合绿色设计的要求。

    要把设计诀窍和技术专利包含在设计的过程中，决定了这样的软件不能是通用的软件，必须是企业自己的软件。首先必须选择专业的软件，必须提供基本的开发设计流程，在此基础上要方便企业把自己的专业内容扩展在软件中。其次要选择一个好的软件供应商，要开发自己的软件，需要供应商的大量配合，软件商的服务能力和服务质量关系软件的最终成功的重要因素。最后必须选择优秀的安全加密软件，企业的技术关键包含在软件系统中，一旦发生技术泄密，对企业的影响非常严重。

    山东滨州渤海活塞股份有限公司是国内唯一一家以内燃机活塞作为主导产品的上市公司，国家520家重点企业之一。 滨州活塞主导产品--Φ30mm-Φ350mm的高性能活塞，品种达1000多个、年产能力3000万件，广泛用于各种汽车、摩托车、船舶、工程等动力机械领域，公司的综合市场占有率达到30%，其中,重型载重车主机配套市场占有率超过了40%。公司为了提高资源能源的综合利用，缩短工艺路线，开创国内将液态合金直接用于活塞等铝型材生产之先例，避免了铝合金的二次熔炼，减少了废渣、废气的排放，同时公司积极响应国家政策，配合各大主机厂研究开发符合欧III排放标准的环保型活塞。

    公司精益求精地打造高新技术制造平台，拥有国内同行业唯一的国家级企业技术中心和企业博士后工作站，建设具备国际水准的活塞性能评价试验室和计量检测中心，生产装备全部实现数控化，在产品设计开发、新材料研制应用、活塞生产制造等核心技术领域，达到了与国际先进水平同步。