TodaySoft MES把现代生产管理技术、信息技术和今朝科技多年的生产和质量管理经验进行完美结合，全面管理和监控生产现场信息，对计划、生产、质量、物料、设备和人员作业进行实时跟踪，使生产现场的“黑箱作业”透明化。
TodaySoft MES是处于计划层和车间控制层（设备/ 操作工等）之间的执行层，负责生产管理和调度执行，把计划层生成的生产计划细化为作业计划, 把作业计划分配到生产现场（班组/操作工、生产线/设备），并对生产进度、质量、设备、物料等进行跟踪、确认和结算，并把生产现场的信息及时反馈给计划层。从而实现企业的连续信息流, 形成完整、闭环的生产管理。 
计划调度管理 计划接收：从计划层（ERP）接收生产计划或订单，同时支持手工建立生产计划 计划排程：将计划/订单细分，并为之安排生产资源、批号、预期生产起讫日期等，形成作业计划 用料计划：生成完成作业计划所需的用料计划 作业调度：将作业计划安排到生产现场，并进行现场调度 计划跟踪：跟踪作业计划的执行情况，进行结算。 计划变更：对计划进行调整，如补单、插单、改单、取消等 生产管理 生产作业指示：根据产品品种、客户要求、生产工艺要求制定工段或工位级生产指示（如装配清单），并下达到作业现场 标签管理：根据业务规则生成批号、产品序列号并打印，支持条形码、电子标签RFID等 生产进度管理：跟踪作业计划的执行进度，如完成数量、完成比例 在制品管理：追踪现场生产批的生产状况，如所处位置、状态、数量等 生产作业管控：根据生产和工艺要求对作业人员资格、作业流转顺序、时间间隔、数量等进行跟踪和控制，违反预设规则时触发报警机制，如报警、锁定工作站等 包装管理：对包装作业进行监控，防止漏装、错装，并生成外包装标签 物料管理 物料配送管理：管理物料在生产、检验、维修及入出库过程中的配送作业、协调及控制用于物料配送的人及设备、物料箱等，支持推式（定时、定量）、拉式（看板）、集中等配送模式 物料防错管理：根据装配清单向操作工提示应该安装的物料或对于有条码物料，装配前通过扫描获得物料码，与装配清单对照。如果不符系统将给出提示 关重物料关联：建立产品与关重原材料、零部件的批次关联，形成完整的产品谱系，支持一对一关联和继承式批次关联 物料消耗管理：统计作业执行过程的物料消耗信息 线边物料管理：管理及跟踪产品及物料在线库存情况，定期或者根据要求对在线库存进行盘点，对线边物料的退库等作业进行处理 设备管理 设备台帐管理：生产设备和工装、能源动力的台账及备件、易损件基本信息及出入管理 设备运行管控： (1)设备状态（正常、换产调整、维修、保养、停机等）及时间起至点 (2)根据执行工单/作业单的工艺要求发送设备工艺参数调整指令、对关键的工艺参数进行实时监控，发现问题即时报警 能源动力管理：能源、动力消耗统计 维修保养管理： (1)保养：排定设备保养计划，包括保养频次、保养内容等，并进行预先提醒；维护设备保养记录 (2)维修：设备维修过程跟踪（故障、原因、措施、责任、更换记录、维修人员等）；设备故障-原因-措施知识库 (3)综合分析：稼动率、MTBF、MTTR、OEE、故障前N大原因、维修记录查询等 质量管理 质量检验管理：处理来料检验（IQC）、过程质量检查（IPQC）、终检（FQC）、出货检查（OQC）等业务，并根据检验结果控制生产流程，如检验不合格不得进入下一工序。可管理到批次（抽检）或单件产品（全检），形成产品质量档案 在线质量监控：利用SPC统计过程控制技术对各种质量信息进行预防性监控，及早发现过程异常并通知责任人员，对异常处理情况进行跟踪，并进行异常原因和措施维护，形成知识库 不合格品处理：对不合格品进行判定，跟踪处理过程和流向 维修管理：管理维修业务，包括故障现象、原因、措施、维修人、结果确认、零部件更换记录等。 质量综合分析：利用分层分析、缺陷分析、SPC分析、相关分析等技术进行质量分析，为质量改进提供指引 3、类比同类软件的优势 1)系统支持工作流，拥有灵活多样的预警子系统； 2)快速的企业模型建置，大大节缩实施过程中基础资料设置的时间。 3)提供开放式的平台支持，提供二次开发功能，支持插件式开发； 4)系统提供丰富的报表，用户可根据需求进行多层次多角度分析； 5)Todaysoft® MES系统可以实现了与其他信息系统的无缝连接； 4、典型用户清单 厦华电子 东聚电业 天通电子 东风轻卡 天津TI
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