一、邢钢企业概况

    邢台钢铁有限责任公司创建于 1958年, 是国家重点大型钢铁企业之一。经过40多年的发展，特别是“九五”以来的改革、创新和技术进步，企业管理水平、装备水平、综合实力得到显著提高，已成为年产生铁 230万吨、钢240万吨、线材230万吨、焊网20万吨的大型钢铁联合企业。

    近年来，邢钢坚定不移地实施“做精、做专、做强”的发展战略，建成四条国际先进水平的高速线材生产线，产品涵盖了高、中、低碳六大系列钢种，规格覆盖了Φ5.5-Φ42mm的所有光面盘卷，其中Φ25mm以上大盘卷填补了国内空白；改造后的炼钢精炼系统，可生产多种精品钢；在北京投资建设了国内规模最大、技术水平最先进的焊网厂，其产品供不应求, 并已成功运用于奥运场馆建设。

    自1996年以来，邢钢实现经济效益连续7年翻番增长， 销售收入由 1996年的10亿元，提高到2003年的45亿元；上缴税金由1996年的3470万元，增长到2003年的5.4亿元；实现利润由1996年的507万元，增长到2003年的6．6亿元,增长130倍, 成为全国冶金行业增长幅度最快、创效能力最强的企业之一。 在全国钢铁企业排序中，邢钢的社会贡献率、存货周转率及经济效益综合排名等主要经济技术指标名列前茅。

    邢钢已通过 ISO9002（2000版）国际质量体系认证，产品质量和服务质量与国际市场接轨，是享受“ 加工出口专用钢材”政策的企业之一。形成了“三人”牌的知名名牌，产品先后荣获“河北省名牌产品 ”、“冶金产品实物质量金杯奖”、“中国名优产品”等称号。邢钢是国家一级计量单位、省质量效益型先进企业，2002年获全国五一劳动奖状”,分别被中国四大银行授予“AAA”信誉企业,2003年荣获河北省“质量管理奖”。

    在日前由中国企业联合会、中国企业家协会联合组织的2004年度中国企业500强评选中，邢钢荣列中国企业500强第360名。2004年凭借在企业信息化实施中取得的成绩，在由国家信息化测评中心主办的评选中，获得“2004年中国企业信息化500强”的称号。

    二、邢钢企业信息化之路

    邢钢信息化建设战略目标定位准确，从邢钢实际出发，围绕企业“做精、做专、做强”的发展战略方针，整合与企业生存发展相关的企业内外各类资源，提升企业综合竞争力，支持企业国际化发展战略目标的实现。为落实信息化的战略目标，邢钢开始了信息化具体实施工作。

    邢钢信息化起步于1998年，当时企业采用了用友公司财务软件的7.0版本，对公司总部和下属的14家生产分厂进行财务管理。2000年，邢钢逐步将用友U8软件的范围扩大到物资应用、销售部门，并使之与仓储、供应系统结合起来。

    真正的信息化工作开始于2001年，邢钢在接近两年的时间里，和二十多家信息化咨询及管理软件提供商进行了接触，对国内外多家厂商及典型用户进行深入考察、交流、评比和分析。2003年3月，经过长达两年的考察，我们在包括国内外众多顶级ERP厂商中最终选择了用友公司作为信息化战略合作伙伴。

    三、企业信息化实施

    2003年3月份，邢钢和用友软件股份有限公司合作开始组织实施ERP系统建设，按照总体规划、分步实施的原则，总体工程分为三期。

    项目一期先从以财务为中心的财务业务信息管理系统切入，主要包括财务会计、采购、财务业务一体化和销售、财务业务一体化；优化业务流程，建立统一的标准编码体系；完善财务核算，建立管理会计动态平台，实现自动预警、实时控制与实时分析，实现资金流、物流系统的高度集成运行，满足了集团型企业的管理要求。

    项目二期业务主要包括：生产制造、成本管理、设备管理、固定资产管理和人力资源管理等模块。主要包括需求与计划管理、分厂及车间订单管理、调度及能源管理、进厂原燃料、工序产品、产成品生产全面质量管理、标准成本及实际成本管理、设备运行、维修的过程跟踪、控制，维修成本统计分析、资产管理和员工信息及工资管理等内容。实现企业核心业务的内部完整信息化管理体系的建立。经过两年的项目实施，项目一二期的实施目标已经完成。

    项目三期主要包括企业全面预算管理、电子商务、企业绩效管理、决策支持系统和产成品、机物料的条码管理。目前，产成品的条码管理系统已经上线运行，其他系统正在调研和需求确认阶段。
邢钢ERP的建设作为公司整体信息化的重要的核心项目，将ERP项目作为“一把手”工程，公司一把手和各二级单位一把手高度重视，亲自主抓。项目实施之初，确定了明确的项目组织机构，公司董事长、总经理袁世臻亲自担任项目指挥长，统一调配、组织协调公司内部资源，经营思想和信息化系统结合，控制项目需求和实施风险。公司内部业务部门作为项目部的成员单位，各二级单位一把手担任本单位ERP项目领导实施组长，组织协调本部门的工作。指派关键岗位和业务骨干参与项目实施，确保系统实施和业务的紧密结合。

    ERP工程作为一项复杂的系统工程，是对企业管理模式、管理理念、管理手段和管理方法的改进和整合过程。涉及需求制定、确认，软件开发，硬件建设与维护，实施资源保证及业务协调等多方面的工作。在项目实施过程中，我们根据项目特点建立了精干的组织机构，明确职责，成立了采购、销售、制造、设备、HR、财务、基础数据、条码业务等项目组，全程参与、组织完成流程分析、制定目标流程、确认详细需求、确定应用方案、系统测试、基础数据准备、人员培训、系统上线运行维护等工作，确认业务实施需求，及时和部门沟通，处理解决项目实施过程的问题，并进行各部门的业务推动。

    实施过程中和软件供应商精诚合作，共同分析研究项目需求，合理调度安排人员，提前化解和控制实施风险，从战略高度重视信息化合作建设。项目管理需求方对项目的管理需求要有明确的要求，用友公司ERP-NC软件是钢铁行业产品，企业在管理需求方向从实际出发有许多特殊要求，需要定制开发，能否体现明确提出的需求方案，是定制开发的前提条件。由于技术开发人员提前介入，实施顾问和邢钢方同志反复推敲，形成较完善的需求计划，要求明确具体，形成成功的定制开发软件。

    项目实施过程中，我们注重信息化系统平台建设，保证整体运行的稳定性、扩展性和安全性，构筑公司信息系统的硬件和网络环境。

    四、项目成效

    经过两年多的项目实施和上线运行，项目成效主要体现在以下几个方面：

    1. 构筑了比较完整的企业管理信息化解决方案。从业务到财务、从财务核算到财务管理、从资金控制到成本管理、从业务计划到执行控制与分析、从产供销供应链管理到制造管理、从制造执行到质量控制分析、从能源介质到生产实时调度、从设备维护到产成品条码管理、从人力资源到办公自动化，模块覆盖企业管理的方方面面，构建从计划到执行立体控制的完整内部供应链体系，建立企业可持续发展的系统应用架构，支持企业由一般到深化的全面应用过程管理。

    2. 通过大宗原燃料业务流程，将采购合同、到货预报、进厂计量、抽样化检验、优质优价、成本暂估、付款结算工作完全集成一体化处理，将分散的信息集成，通过邢钢计量程序和NC系统集成，自动取数，不仅极大地提高工作效率，而且规范业务运作，堵塞业务漏洞。业务结算价格由原手工计算方式改进为系统根据参照自动计算，计算结果准确；结算时间由原1－2天缩短到10分钟。

    3. 通过综合类物资业务流程，系统进行采购物资的计划与库存需求运算，有效降低库存，提高存货周转速度；供应商选择透明化，推荐供应商、比价供应商进入系统；各部门实时了解供货信息、库存信息；实现及时以实际采购价进行暂估入库和出库，实时反映采购成本、生产成本。

    4. 通过NC销售业务模块和条形码系统，建立以客户为中心的销售业务流程，建立以提货单（IC卡）和产品条码管理为中心的发运业务流程。实现真正意义上的产成品实时库存管理，产成品库存、入库、转库、出库数据实时共享；构建从销售订单、发运日计划关联发运单流程；从客户进厂、货场装车、开具质量证明书、产品出厂的业务流、信息流的全程跟踪和质量管理体系；实现销售合同执行情况的汇总查询及控制，有效地掌握和控制需求，准确反映资金收入。

    5. 通过生产制造业务流程，和采购、销售业务共同形成系统实时业务信息链，传递着从计划到执行，从原料投入到成品材产出的多工厂各阶段生产过程的完整业务信息，实现了销售、采购计划、生产组织、产品库存及发运、财务核算的联合控制全流程，实现了生产全过程质量控制，每个批次进货、每次铁、每炉钢、每批材的全面实时质检，各阶段全面质量跟踪与实时信息反馈控制。实现了能源介质的产出及流转计量管理，实现了实物检斤管理、自动物料平衡及调差处理，大量的计量调差简单易行。

    6. 通过财务核算和成本管理流程，全面集成业务数据，实现了供应链、生产制造到财务系统的业务集成，实现实际成本核算，提高了成本计算的准确性，提高了成本分析的深度和广度，拓展了成本控制的手段和措施；取消了财务的二级核算，实现一级核算。实现了材料消耗的移动加权平均的实际成本处理，为及时分析、监控财务状况提供了及时的数据信息。通过财务信息的实时反映，为公司及时进行战略决策和财务分析提供了有效的数据支持。

    7. 利用设备管理系统，构建设备管理新模式，用科学的设备管理理念，优化、整合设备管理流程，实现了设备的从预防性维修到缺陷报告、实际维修、实际用料等的控制，为有序生产提供了有利保障，进一步提高了设备管理水平。公司设备检修兑现率由上线前的不到80%，提升到目前的98%以上；主体设备作业率提高2.18％，主体设备可开动率提高0.93％，故障停机率部分设备均有明显降低，设备缺陷大幅度减少。

    8. 通过办公自动化（OA）系统，基本实现了无纸化办公，提高了工作效率。公文流转审批时间由原来的3－15天减少为1－3天。

    9. 邢钢是我国钢铁行业第一家完全通过信息化手段对产品进行条形码系统管理的企业。系统投用后，产成品由三次计量减少到一次计量；产品实时库存准确率由80％提高到99％以上，客户提货时间缩短30％；磅房运行负荷降低50％；发运计划修改率由8％降低到0.5％一下，发运效率提高50％；交付及时准确，对产品的管理更加细化，装车过程中校验每卷线材是否满足装车要求，杜绝了装错车引起的质量异议的发生，货物装车错误率降低到十万分之一。整个条码系统体现了以客户为中心的思想，业务流程达到优化，客户满意度明显提高。

    10. 通过信息化项目的实施，已经帮助企业建立一支即熟悉现代管理，又能熟练应用管理系统工具的基本的人才队伍；企业各级管理人员的信息化管理思想观念得到一定程度的提高，将长远促进企业信息化的建设。  

    ERP系统运行后部分项目指标效益对比见下表：

    我们深知企业信息化建设是一个长期的过程，信息管理系统的构建和企业生产经营等过程的紧密结合、有效应用需要持续不断的推进。我们将紧密结合企业发展战略目标，落实信息化实施计划，认真学习和吸收先进企业的信息化实施经验，促进企业建成良性运转的管理体制，不断提高企业的核心竞争能力。