上个世纪末，计算机技术迅猛发展，也带动了相关数控技术的发展，出现了一批致力于钣金行业信息化的软件厂商，而美国METALSOFT公司就是其中杰出的代表之一。

    FabriWIN数控切割加工编程
    FabriWIN是一套先进的通用编程软件，适用于各类厂商的数控冲床、数控切割机（等离子、激光、火焰、水刀）、复合机等设备。上期我们讨论了FabriWIN数控冲压加工编程，因此,此篇仅以一台激光切割机为例介绍该软件切割编程部分。

    CAD部分
    此次，我们用FabriWIN的OLE（对象链接与嵌入）功能，直接导入下图中SolidEDGE创建的三维零件。其它文件导入方法类似，在此不予讨论（该公司与SolidEDGE在钣金领域结成了联盟，详见链接http://www.ugs.com.cn/upload/products_SE%20Sheetmetal.pdf）

    一、材料设置

    由于少了刀具的因素，切割机的编程相对冲床来说简单了许多，但是也多了很多区别于冲床的特征。

    在材料设置环节中，主要的设置项目有：导入/导出、穿刺点、角特征、微连接、切割条件、处理方式等。

    在导入/导出项目，FabriWIN可以支持大多数机床都采用的直线、双直线、直线圆弧、钩型和十字型方式，和某些机床所特有的方式。

    下图是穿刺点设置界面

    ·采用预刺穿选项可以事先穿刺好全部穿刺点，然后再进行切割。
    ·可以很方便的设置各种标准图形的穿刺点和切割方向。
    ·加工时激光束的中心对准图形，而激光束是有一定宽度的，所以需要设置一个补偿值来补偿多切掉的那半个直径。

    角特征
    在切割速度比较快的时候，通常直角都被切成了圆弧角，这是因为激光头的惯性的问题。为了处理此问题，FabriWIN采用了周角方式。在切割边界角时，通过下图的圆形缓冲，就可以不设置特殊的条件（如减速等）来处理此类问题。如下图：

    条件表：
    在FabriWIN中，不同尺寸的孔或边界可以设置不同的切割条件，并分别以不同的颜色显示。

    另外，针对表面覆盖保护膜的镜面不锈钢之类的材料，FabriWIN可以支持用不同的切割条件切割板材两次，首先用蚀刻的条件切掉路径上保护膜，然后再用正常切割条件切割板材。

    处理类型：
    针对零件边界，FabriWIN提供了三种有效的处理方式。
   
    若采用共边切割，可以大大增加板材的利用率，也提高了切割的效率。
   
    链/桥式切割可以通过一次穿刺，切割完所有阵列零件的边界。
   
    跳过零件：在切割薄板小零件时，由于切割能量过于集中，很可能引起局部板材的变形，并且很难恢复，因此，FabriWIN提供了此功能，来解决上述问题。

    二、工序

    由于排料、微连接等已经在上篇中详细叙述过，所以本篇不再讨论。

    在工序环节，用户可以为单个零件或整板自动/手动设置工序。

    对于尺寸比较大的板材，可以用板材分割功能事先将其分割为小块，以方便加工

    对于下图中的边界图形（内部孔被隐藏了），若为了节约材料和加工成本，可能事先用剪板机下料，只需要加工图中的圆弧部分，而添加这样的工序所加工的一般是一个封闭回路。若要只加工圆弧，则一般必须删除其余多余的图形。

    FabriWIN提供了三个功能分段切割、手动连接路径、手动分开路径可以很有效地解决此类问题。

    另外，在切割时，若碰到由绘图捕捉点不准确或编辑引起的开放路径（如下图），切割机加工到此处很可能会引起停机，结合FabriWIN中的错误位置提示和连接公差（在规定的公差范围内可避免停机）可以很方便的发现并解决此类问题。

    下图中的红色框中的蓝色闪烁点就是断开位置，我们可以很快发现错误位置，并去除重复的线。