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五轴数控加工中刀具干涉处理的特征投影法
发表时间:2006-4-10 上海海运学院机械工程系 杨勇生   来源:《工程图学学报》
关键字:CAM 五轴加工 曲面设计 数控加工 
随着现代工业中零件复杂曲面设计的增加,五轴加工在数控加工中所占比重将愈来愈大。由于五轴数控加工加入了两个旋转自由度,增加了数控加工运动模拟计算和刀具干涉检查的难度,特别是在加工形状极其复杂的零件表面时,更是如此。因此,为了确保五轴数控机床进行高效率和高质量的切削加工,开发五轴加工刀具轨迹生成及其干涉检查的软件将成为研究者面临的重大课题。

    2 干涉消除方式

    1. 旋转刀轴方式

    在一个刀位点处,曲面特征点于刀具系发生干涉的有m个,综合考虑m个干涉点的干涉情况,可找到一个消除干涉的最佳方向,以便最有效地消除刀具干涉。为此,引入了"干涉消除平面"的新概念,把m个干涉点处的曲面法矢量投影到刀具坐标系T的XTYT平面上,设干涉点处的曲面法矢量在XTYT平面上的投影为nxyi(i=1,2,…,m),干涉点在XTYT平面上的干涉分量为 t(i=1,2,…,m)。如图4所示,则干涉消除矢量I可由下式求出

    (4)

    由式(4)求出干涉消除矢量I(Sx,Sy,Sz)之后,再由干涉消除矢量I 和ZT轴构成干涉消除平面。设由轴ZT和消除矢量I的叉乘矢量为K,在平行于"干涉消除平面"的平面上计算刀具绕K 轴向I倾斜多大的干涉消除角度 能刚好消除刀具干涉,如图5所示。设将干涉点Pi(i=1,2,…,m)排除在刀具系表面之外所需要的最小角度为 i(i=1,2,…,m),则干涉消除角度 是所有角度 i的最大值

    (5)

图4 干涉消除矢量I

图5 环形刀加工时消除角度(干涉消除平面2D 图)

    要把干涉点Pi排除在刀具系之外,干涉点Pi固定不动,刀具系绕K 轴向I方向旋转,等价于干涉点Pi相对于刀具系和刀具坐标系在平行干涉消除平面IOTZT的平面内转动 i角度,下面以环形刀为例加以分析。

    如图5 所示,环形刀加工时刀具系的旋转轴经过消除平面IOTZT与刀具圆环面的交圆弧中心点O1,并平行于矢量K,过干涉点Pi,平行于消除平面IOTZT作一截平面,截平面与刀具圆环面的交线为4次曲线,与圆柱面的交线为两直线。环形刀的刀轴旋转分两种情况,当干涉点Pi落入环形刀圆柱体内,旋转角度 i为∠PiOPi‘(图5a),计算公式为

    (6)

    而角度1计算如下

    (7)

    当时,点Pi在旋转过程中与圆柱表面截线相交, 2的计算公式为

    (8)

    当点Pi在旋转过程中不与圆柱截线相交时,则点Pi‘可能与圆环截面4次曲线或刀具底平面截线相交。与圆环截面4次曲线相交时,角度 2的计算较复杂,为了简化计算,对旋转角度作保守处理。这时,计算出的角度 2要比实际角度大,但对于刀具干涉处理没有影响。保守处理点Pi‘均旋转到与刀具底平面相交,这时角度 2等于

    (9)

    如图5(b)所示,当干涉点Pi落入环形刀圆环体内,同样对旋转角度作保守处理,点Pi‘均旋转到与刀具底平面相交,旋转角度 i为∠PiOPi‘,计算公式同式(6),其中角度 1和 2的计算如下

    (10)

    (11)

    当式(11)中的分母小于分子时,点Pi‘在旋转过程中不能与刀具底平面相交,这时不能通过旋转刀轴方式来消除干涉,但这种情况可能性极小。

    同理可处理动力头圆柱体内的干涉点。

    虽然刀具系可通过向I方向旋转 角度来消除干涉点,但刀具系在旋转过程中有可能再与其他曲面特征点发生干涉。因此刀具系旋转后,必须计算新的刀轴矢量,并重新建立新的刀具坐标系,再进行与曲面的干涉检查。当干涉现象不能通过旋转刀轴方式消除时,则采用沿刀轴方向的抬刀方式来消除。

    2. 抬刀方式

    采用沿刀轴方向抬刀方式消除干涉时,应计算沿ZT方向的抬刀量。对于m个干涉点Pi(i=1,2,…,m),计算每个干涉点排除的抬刀量 zi(i=1,2,…,m),并同样取其中最大量为刀具抬刀量 z。

    如图6 所示,为环形刀加工时抬刀量的计算,有两种情况。当干涉点Pi落入半径为(R-R1)的刀具圆柱体S1内时,刀具向上抬刀,干涉点最后与刀具底平面相交,其抬刀量计算为

    (12)

    当干涉点Pi落于半径差为R1的圆环体S2内时,抬刀时干涉点与刀刃圆弧面相交,其抬刀量为

    (13)

图6 干涉消除的抬刀量计算

 
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责任编辑:张飞