| |
 |
近期热点 |
|
|
|
相关文章 |
|
|
|
相关新闻 |
|
|
|
相关热贴 |
|
|
|
相关商城商品 |
|
|
|
| |
|
|
| 当前位置：技术信息化 -> PDM/PLM |
| |
| | PLM：来自于世界工业界领先者的课题 | | ——“中国PDM/PLM应用与发展大讨论”之十四 | | 发表时间：2004-8-27 IBM 产品生命周期管理 来源：投稿 | | 关键字：plm | | | “运用已有最佳经验，IBM开发出一种方法来帮助企业提升他们对PLM的应用。它将帮助他们明确他们在什么位置，他们需要往哪里走，使他们变得更有竞争力、更有创新能力和在更加可持续发展的道路上怎样从一个点走到另一个点。”应该如何理解PLM的内涵和外延？听听IBM的理解吧...... |
| | 制造业在计算机辅助设计、制造和工程分析系统方面进行了大量的投资。IT业分析家预言到2005年，对整个产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，PLM）方面的投资，包括硬件、中间件和相关服务将达到500亿美元。
很清楚为什么公司如此积极地追随PLM的潮流。全面地实施PLM有潜力缩短产品研发周期20-30%，提高生产率10-25%，减少材料消耗20-30%，减少工程更改15-20%，降低管理费用4-12%。所有这些节约和改进可以降低产品成本和增加企业技术创新能力，使企业制造出更好的产品，具有更强的竞争能力。在这个竞争激烈和价格停滞的时代，PLM为制造业企业提供了比所有其它方法更有可能提高产品销售额的机会。
然而，如果你仔细读了上述段落，你会认识到它包括了两个重要的附带条件－“全面地实施”和“提供更多的潜力”。购买技术和用它来获得最大收益之间的差别是巨大的，事实上大多数公司的投资都没有得到很好的利用。
IBM曾经研究过世界上领先的制造商，获得了他们用虚拟产品来支持贯穿整个产品生命周期的创新的关键经验。这些经验以组织、流程和技术为中心，通过协同和深入应用虚拟产品的创新来提高能力。
在我们的研究项目－全球范围的、建立当前PLM领域“最佳经验”中，我们获得一些有趣的东西。通过和一些关键行业（汽车、航空航天、电子和电气等）的领先的公司共同工作，IBM寻找出使一个公司最大限度地应用虚拟产品的决定性的经验。虚拟产品是PLM的理想状态－当在真实世界中什么都没有发生之前，对一个产品进行设计、形成原型、测试、甚至制造和在三维环境下服务。在虚拟现实下操作这一切，不需要纸面的或物理的原型，相对于物理产品和真实业务，PLM产生了相当可观的利益。目标是生产出人们想买的产品和为股东创造价值。
然而即使是最好的情况，大多数PLM用户还远没有达到实现虚拟产品的程度。虽然有些企业在这个或那个领域，如：分析和仿真、数字化制造、价值管理等取得了重大的进步，在IBM调查的10个最佳经验的工业领域中，还没有一个企业取得了包括所有方面的成果。事实上，所有被测试公司的平均水平都没有达到潜在最佳状态的一半。
然而，好消息是由于PLM的潜力大部分没有被开发，大多数企业仍有机会应用世界级的PLM产品来实现缩短周期、有效创新和降低成本方面的目标。
运用这些最佳经验，IBM开发出一种方法来帮助企业提升他们对PLM的应用。它将帮助他们明确他们在什么位置，他们需要往哪里走，使他们变得更有竞争力、更有创新能力和在更加可持续发展的道路上怎样从一个点走到另一个点。我们把整个实践领域从测试、制定方法和实施－－称为虚拟产品创新（Virtual Product Innovation，VPI）
虚拟产品：PLM的关键
产品生命周期管理是软件、硬件、服务和咨询的独特的组合，它可以改进企业的业务能力和竞争力，这一点是通过集成贯穿产品生命周期的产品信息和支持各阶段的业务功能做到的。
许多企业广泛采用PLM是由于受到业务挑战和战略要求的推动。业务挑战包括日益加剧的市场竞争，这是由有限的开发资金和资源约束引起的。结果是上市时间的延误，影响了市场份额和赢利能力。
为了应付这些业务挑战，企业需要改进他们的产品创新能力，认识到赢得市场份额的最好方法是继续引入创新产品和改进已经投入市场的产品。最具有创新能力的企业一向能够达到他们的赢利目标，使销售额和市场份额都得到增长。有创新能力的企业比他们的竞争者成本更低，能够更好地利用他们的核心能力。
PLM对于解决这些挑战和对策来说是基本的，虚拟产品是企业在PLM方面的投资取得成效的关键。PLM描绘一个产品的整个生命周期，从初始概念经过所有的过程直到现场维护。在扩展的时间框架内，PLM通过技术、流程和组织结构既管理虚拟产品数据又管理物理产品数据。
虚拟产品最佳实践经验
在90年代，PLM的各学科开始集成到一起，IBM咨询小组调查了许多先进的汽车和航空航天企业以确定在改进工程部门的效率和减少订货至交货的时间方面有哪些流程起到关键作用，有哪些经验。项目总结出在产品开发过程中应用的几百条实践经验。但是和以往一样，只有少数经验可以在各个企业中都取得最好的效果。这些少数的实践经验就被确定为最佳经验。
IBM总结的10条最佳实践经验有：
建立一个虚拟产品作为所有产品生命周期管理活动的参考
把虚拟产品的应用扩展到工程分析和测试
用虚拟产品来开发和仿真生产过程
管理产品数据和它的配置
管理和重用企业的知识和经验
优化IT基础结构和系统以支持虚拟产品
把虚拟产品集成到商务及项目管理中去
改进组织机构和人力资源管理以适应虚拟产品
评估和管理虚拟产品的附加价值
在企业中推广协同方式的虚拟产品开发与制造
仔细研究这10条最佳经验，你会发现虚拟产品依赖于所有电子产品数据和支持方法以及组织机构的集成。这包括所有的电子数据，从应力分析结果到Word文件、Excel电子表格和3D模型或电子数字样机。
然而有一点值得注意的是，当纵向流程既工程、市场、采购、制造的自动化大大改进时，流程之间的集成常常被忽视。结果是对虚拟产品非常重要的非几何数据没有和几何数据集成，通常情况是没有准备好集成。这就迫使企业在实际世界、基于纸面的世界和虚拟的电子世界之间来回切换，造成不相容、矛盾和数据错误，引起时间延误、成本超出，降低创新能力和竞争力。
这就解释了为什么真正的集成对充分利用产品生命周期管理和虚拟产品的潜力如此重要，为什么产品数据管理（PDM）－它提供了大部分的这种集成,在整个PLM的业务中增长如此之快。
VPI评估
VPI评估提供了企业与本行业及其它企业之间实施PLM和虚拟产品效果的详细比较。评估指出需要改进的领域，这样企业的IT执行官可以知道把有限的资源花费在哪些地方才能在竞争激烈的市场中更好地生存，增强反应能力，抓住商机，成为市场的领先者。VPI评估也检查相关的组织机构和流程，使企业实施的技术能更好地发挥效益。
使用IBM和London Business School开发的方法，VPI既可以测试企业的实践经验－方法应用、流程、技术和实现业务目标的组织理念；也可以测试其实际效果－在操作和业务级别上可测试的实践成果。
VPI把一个企业的PLM实施效果与某一领域的最佳实践进行比较，为建立一个详细的、现实的路线提供输入信息，这个路线描述了企业怎样从它现在所在的位置到达它想到的位置，帮助企业充分利用PLM投资的潜力。典型的评估过程只需要2个星期。
我们在一段时间的实践中发现，绝大多数实施PLM战略的企业安装了软件和硬件，但没有分析对充分利用技术至关重要的流程和组织结构。简单地说，许多企业只是把钱放在了桌子上，没有好好利用他们在PLM上投资。
CATIA, SMARTEAM是一组为企业提供虚拟产品创新的软件系统。CATIA V5是一套集成的应用软件包，内容覆盖了产品设计的各个方面：计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程分析（CAE）、计算机辅助制造（CAM），既提供了支持各种类型的协同产品设计的必要功能，也可以进行无缝集成完全支持“端到端”的企业流程解决方案。CATIA V5是在一个企业中实现人员、工具、方法和资源真正集成的基础。其特有的"产品/流程/资源（PPR）"模型和工作空间提供了真正的协同环境，可以激发员工的创造性、共享和交流3D产品信息以及以流程为中心的设计流程信息。CATIA内含的知识捕捉和重用功能既能实现最佳的协同设计经验，又能释放终端用户的创新能力。除了CATIA V5.13的140多个产品，CATIA V5开放的应用架构也允许越来越多的第三方供应商提供针对特殊需求的应用模块。
具有快速实施、可扩展性的，可客户化、性能价格比高等特点的SMARTEAM V5，为扩展型企业和整个供应链内的产品开发团队提供了最佳的产品生命周期协同解决方案。
面对当今像制造和装配、电力和电子、汽车、航空航天、生命科学和流程工业等复杂的产品生产环境，SMARTEAM V5解决方案可满足不同行业的特殊需求，实现所有这些行业中的机械产品、电子产品和软件产品的管理， SMARTEAM V5通过管理和推广企业产品知识，沟通业务流程，使企业不断加强创新、提高产品质量，降低成本，加快产品上市速度，提高行业标准的符合度，从而大大提高企业的利润率。
SMARTEAM V5 是一个可扩展的PDM系统，它为企业提供从工作组级到企业级的解决方案。并提供不同行业的最佳实践方法，从而在企业实施PLM系统时可以借鉴国际上先进企业的经验，迅速提升企业的竞争力。
目前，CATIA和SMARTEAM的中国用户已达到几百家，他们分布在航空、航天、汽车、船舶、电子电器、通用机械等行业，通过与IBM的合作他们取得了非常好的效果。Yau Lieng May Fair Industrial Company Ltd. (YLMF)，是一家位于深圳的模具公司它为来自世界各地的客户提供高质量的模具产品。YLMF提供的模具结构技术所涉及的范围广泛，包括塑料注射模型设计和制造、注射模型、丝网印制模型、压印模型、热印模型等。YLMF的市场主要分布在北美和欧洲地区，主营业务范围为通讯产品、大型设备、办公用品和家庭用品等。YLMF 与2001年采用了IBM的PLM 系统，经过两年多的使用取得了非常好的收益。IBM的 PLM解决方案可以帮助制造商实现创新，提高质量并降低成本与开发时间。它还有助于实现位于不同国家的公司内部的协同工作，使生产率提高了20%。
YLMF于两年前将原有的2D CAD系统转换为CATIA V5环境，作为集成他们的开发流程并鼓励工程师之间进行协同工作的启动项目之一。该公司是中国南方领先的模具和工具制造商，它选用CATIA V5软件产品的原因是因为CATIA V5具有先进的技术，并且易于使用。CATIA V5 为YLMF 提供了集成的产品开发环境，减少了错误发生率与错误引起的成本开销，缩短了设计与数据转换的时间，并提高了产品的质量。
通过使用CATIA V5软件产品可使我们实现详细而又准确的设计，通过共享3D数据实现更明确的协同工作，并使YLMF的系统和流程更有效率， CATIA V5软件产品可使YLMF在重做、更改设计、数据传输以及工程人员培训等方面降低成本和时间。如今为保持YLMF的竞争优势，YLMF还决心使用更加先进的PLM解决方案并更新他们使用的机器。
IBM作为世界上最大的IT企业也是最大的IT应用企业,IBM在自己的硬件业务中
也在使用CATIA和SMARTEAM系统对自己开发的产品进行开发流程的重组。新的过程模板是集成产品开发模型。这种模型的基本功能是能够支持自顶向下的设计方式，比如说在设计没有开始之前就完成早期物料清单的发布等，然后再重新定义或优化各个部件。必须保证在被加速的整个产品生命周期中都可以实现这样的功能。这些功能还需要根据应用人员的不同不断的变化，比如说与生产和采购相关的开发人员和对很多人设计的同一个部件或工艺进行精选的人员等等（比如说那些在整个企业中应用广泛的零件）。
集成产品开发模型的完全配置需要在特征的所有模型能够被操作以前增加几个步骤，但是在所有这些过程之中，新增加的益处就被实现了。正如IBM的Toole先生所说的那样：“这个决议的确定很明显出于我们对企业自身的认识——我们的产品开发效率和开发周期是否会更具竞争力，是否对我们传统的产品开发过程进行了本质的改进，这些开发过程不能保证我们独特的开发支持工具保持持续发展，尤其是在我们已经为国际市场购买了产品开发解决方案的情况下,这点显得非常重要。”
| | | | |
|
|
|
| |
|
