1. 项目需求

    北汽福田汽车股份有限公司北京欧曼重型汽车厂(以下简称：欧曼重型汽车厂)是北汽福田汽车股份有限公司下属的一个生产经营型事业部，主要生产产品为中型平台、中重型平台和重型平台三个卡车系列。欧曼重型汽车厂是以装配为中心的汽车总装厂，除冲压车间外大部分零部件均是外购和生协,所以如何保证总装线上的待装零部件及时准确送达各工位、正确地装配到车体上是欧曼重型汽车厂的总体需求，而问题的核心是工艺明细表信息的准确、一致问题。

    因此，需要基于数据库提供设计明细到工艺明细的转换，实现对工艺路线和生产明细表（铆接、装焊、总装、投料）的结构化管理，从而构建适合整车装配特点的、统一的工艺数据共享平台，并为后续系统开发及应用提供基础数据。

    2. 系统概述

    2005年2月至9月，欧曼重型车厂与华天软件合作实施了“装配型企业制造数据管理系统—Pantryman系统”。Pantryman系统是一套集成了产品设计结构、产品制造结构、工艺路线、装配零件明细表、工位投料卡等工艺信息的集中式数据库管理系统，它结合企业的实际情况，抓住物流、信息流两条主线，在企业网平台上，业务人员通过各自的终端计算机来访问数据库服务器进行工作,并遵照规定的业务管理流程对存储在数据库服务器中的产品工艺信息进行访问与维护。

    Pantryman系统通过对产品设计结构和制造结构的描述，实现对产品的配置管理；通过产品工艺设计过程中设定的项目，对项目实行管理，建立项目管理档案，对项目涉及产品与零部件进行生产准备、生产阶段的划分，能够输出项目产品有关的工艺文件与文档。如产品工艺明细表、产品工艺更改通知、路线分工表等文件。

    Pantryman系统由产品结构、标准工艺、项目管理、文档管理、工艺路线、工艺文件、数据查询和平台管理等功能模块组成。

    3. 实施效益

    通过Pantryman系统的实施，欧曼重型车厂建立了完整的工艺信息采集、信息处理和信息分析的计算机系；实现工艺信息资源的高度共享，确保数据的完整、准确、安全与可靠，完成与产品明细的接口；形成根据装配的特点进行的产品分析分组规范，从而可准确地控制装配作业；减少工艺人员的工艺编制与修改的工作量，显著提高工艺编制的工作效率，缩短工艺数据文件准备周期。

    具体的可量化的效益体现在：
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    减少由于工艺明细表不准确造成的停线时间0.5小时/周；
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    工艺明细表的准确率达到98％；
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    投料准确率达到95%等；
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    减少办公费用开支500元/月；
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    提高工艺明细生成效率90％；
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    提高工艺明细的查询效率50％；
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    提高采购件/外协件/自制件明细生成效率50％；
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    提高工艺明细更改效率10％。

    4. 小结

    欧曼重型车厂Pantryman系统中的工艺明细是是贯穿整个企业的关键性的基础数据，涉及到了设计、工艺、生产、采购、物管、成本、销售计划、配件采购及众多部门工作的开展。从制造业信息化的角度出发，它完全符合了PLM（产品全生命周期管理）的思想，是PDM系统的信息下延，是整个PLM系统在工艺、制造、采购物管环节的有力解决方案。
    Pantryman系统项目的实施是对华天软件PLM全面解决方案的一次提升和补充，提供了从设计明细表到制造明细表—产品明细到工艺明细的集成与转换的典型应用案例。同时，Pantryman系统的实施过程也是欧曼重型车厂管理提升的过程，通过系统实施，理顺了管理程序，同时对技术人员 、管理人员进行培训，提高了人员素质，适应发展需要，确保了生产的正常有序进行。