笔者在《MRPⅡ的原理性缺陷和改进途径》中提到：在时间分析中，除了流量图是十分有效的工具外，还有"生产时间簿记"方法。它既可以协助计划工作，又可以协助做时间分析。
   
    为了克服MRPⅡ在时间处理上的缺陷，从"在规定时间内完成确定任务"的计划方式，转向谋求任务输出与输入平衡的方式。为此，需要为每个工作中心建立一个负荷帐户。而生产时间簿记就是在负荷帐户基础上展开的。
   
    生产任务量就是负荷，工作中心的可用能力是查定的，他们的单位都是时间。

    生产线中有若干个工作中心，输入输出的平衡不仅是对工作中心的要求，重要的是整个生产线的平衡。所以平衡是在多个负荷帐户间进行。如下表所示。

    利用表的簿记，可以帮助完成制定输入输出平衡的生产计划，并且计划对象一直到执行阶段；它还可以把没完成的计划任务留在帐户中，保留其优先顺序记录；可以方便的在帐户中处理意外情况，容忍问题和意外，起到缓冲的作用。参考《改进生产管理的新途径》中的相关内容。
   
    它还有一个重要功能，完成生产结果记录。使用中，通过消去已完成的任务，留下尚未加工的任务；或者调换加工顺序；或者插入临时订单；或者设备意外停机，等等。负荷帐户中的数据簿记，真实的把生产过程记录了下来。
   
    为了诊断控制的需要，这个记录可以用流量图对它分析。采用类似会计的方法也可以对它分析。
   
    上面的表格，记录的是"存储"帐户（单式）。此处将负荷想象成任务时间的积累（库存）。例如：负荷量随着任务完成数量逐步增加，占用设备时间将同步减少。
   
    经过处理，它还可以得到生产周期的记录，包括生产周期、提前期等的实际结果。要指出的是，生产周期包括工艺时间和间隔时间，可以伸缩。参考《改进生产管理的新途径》相关内容。
   
    生产过程记录的是结果。增（插单）、减（加工完成或者部分完成）、变化顺序等，这些反映的是实际流动或者流量。当我们把"流动"的因素考虑进去后，并将两者置于连锁结合的机制中，簿记形成了复式结构。这样可以根据"存储（时间和数量）"变动，说明存储帐户中净余额的由来。其关系为：⊿存储=流动

    在计划期内，它说明通过工作中心（完成）的任务流量，反映了过程效率。根据损失，还可以知道在制品库存与设备利用率的情况，反映了过程效益。
   
    进一步深入分析，见下图：

    "负荷"来自于计划和生产结果两者的综合处理。负荷与工艺时间对应，但一般不相等，它是计划量。
    
    "流动"则是工作中心上的实际平均负荷，或者说是流量。它反映了设备利用率与在制品库存的矛盾结果，也表示了输入输出控制是否得当，等。
   
    "损失"反映了间隔时间，既生产周期和工艺时间之差。按照质量控制的观点，浪费分为不可去除的和可以去除的。这里的时间损失，如加工后的测量、换产等时间是不可去除的，但可以压缩；排队等待等时间损失是可以去除的（理论上），由于它的波动造成了时间不确定性。
   
    对生产记录的分析利用有两个目的，一是问题诊断，一是计划控制。以下讨论计划控制。
   
    由于计划负荷来自于生产结果和计划处理。在诊断控制中，按照生产结果确定生产周期实际波动范围，据此修正计划负荷。目标是输入输出平衡，权衡设备利用率与在制品库存间的矛盾。见左图。这就是说，虽然我们承认问题，比如要兼顾在制品积压和设备充分开动、工人水平参差不齐、有意外插单、瓶颈随产品而变化。但是我们不承认非要那么多的在制品积压，非要那么长的等待时间，让等待时间占到整个生产周期的七、八成。所以要用一种方法，在不确定性环境中，让可以去除的时间损失，通过计划尽量小。而且是在换产时间不变，废品率不变，检验时间不变的情况下获得的管理效益。只是由于生产运作中数量和时间存在复杂的相互制约又互为依赖关系，用什么办法，改善也只能是渐进的。但只泛泛的搞5S、6σ，零打碎敲，不如用系统的诊断、计划、控制和改善来得更有效。同时也克服了上ERP要一步到位的困难。
   
    这里的诊断控制，不同于"仿真"。仿真的目的是希望事前或者事中对过程控制，是先知先觉；而诊断控制是事后根据结果，修改计划参数，使得下一阶段的计划与实际间的偏差减小，是事后诸葛亮。由于负荷帐户的存在，缓解了偏差对计划的冲击，计划能够在有缺陷的状态下，走下去，越走越好。
   
    以上描述，如果用排序理论将更加严格。复式生产时间簿记可以演变为三式簿记。
   
    如果将生产时间簿记同流量图结合，在MRPⅡ的基础上，用EXECL+PROJECT可以在计划和执行中实现直观的图形方式。费用也低。

    (作者联系:yiyiyicz@yahoo.com.cn)