大家下午好。在我的发言当中，我想主要把一些实战经验跟大家分享一下。

    上午的专家讲要，适用的是最好的。我们今天就流程制造行业，跟大家分享一下，哪些是流程制造行业的特色。具有了特色，我们怎么样选择我们的产品。

    今天我想主要分成几个方面，首先跟大家很快看一看制造行业信息化的共性。

    我们主要把时间花在流程制造行业的特殊性方面。哪些是我们流程制造行业比较特殊的地方。

    还有就是我们选择流程制造行业信息系统重要的考核。

    首先你是生产药品的，还是做电脑的，还是生产机械的，无论是流程还是什么，你最终的目的是使企业不断发展，降低成本，这个是一致的想法，就是把我的三角形变小。

    我们所需要上的信息系统的内容，大致也是相似的。你需要成本核算，我也需要。所以从需要和应用层面上面，大家也是一样的。有了方案以后，我需要我数据的举重化，流程的标准化，最后信息的透明化，这个是每个企业最终希望达到的目标。

    我们有了共同的模块，这个是我举的例子。我们有了一些共同的目标，共同的需要的系统，把它往细看，我们流程制造行业，我为什么提出来流程制造行业需要适合流程制造行业的系统呢？它有它的特殊的地方。

    我们先看看流程制造行业有那些行业，比如食品饮料，生命科学，天然产品，化工，金属冶金，我们从产业产品来讲，简单地看是流程制造行业。它在全球占40％，离散制造占60％。

    在大的行业里面有效的行业，化工是很典型流程制造。

    我们看化工的上游，能源和物料的平衡，可能要上一些控制系统，或者是装置优化系统，或者是能源平衡系统，来管理内部的流程，这个可能是核心。

    我们看下游的化工制造，比如说做涂料的，做食品添加剂的，可能是面对的是大众的客户，他的产品比较多，他的管理主要是促销的管理，比如说是我配方的管理，我注重的是计划的快速的变更。

    那我们可以归纳一下，针对这些流程制造行业，它到底为什么有哪些不一样的地方？本质在哪里？从表象来看，得到知道，流程制造行业，简单的，一旦形成无法拆分，这个是最基本的一个，从表象上的描述。

    就是你生产完这个产品以后，你是无法把它拆分的。刚才陈老师介绍一个做挂钟的，你把这个手表拆开来，我还有机芯。你如果做番茄酱，你可以把它分开吗？

    它背后的区别到底在哪里呢？

    我们可以这么讲：
    第一我们可以理解为物料属性的不一样。我们可以有两个，一个首先是物料状态。你看这个讲台，我说这是一张讲台。你不可能说1.5升讲台。

    流程制造物态非常多变。气态，液态等等。这种形态上的不同，会做成很多延伸出来的一些要求，就是你的单位管理，储存管理，运输管理，这对于你的ERP系统提出来不一样的要求。这是第一个，我们讲形态。第二个属性，这是最关键的。我举个例子，还是刚才讲的番茄酱。你做番茄酱的时候，买进来的番茄，我今天买一批，它的甜度是多少，酸度是多少。明天再买，甜度和酸度就变掉了。我今天要投90公斤，明天我要投100公斤。由于属性的不一样，我们在流程制造里面要配方管理。

    比如做表的例子，我一个手表，需要一个机芯，我需要三个针，我做10个手表，我就需要10个机芯，30个指针。

    但是做番茄酱，配方和原料是要变化的。这个就是说，由于你这个物料状态、属性的变化，造成了你在生活过程当中动态的变化。

    另外物料的组成，一般零散的，基本上是无A型状。流程制作的话，分成AB型的，也有很多原料很多的产品。也有一个原料做很多产品的。

    比如做石油的，石油是一个原料，我出来的是汽油、柴油。

    我做屠宰的，牛会出来牛肉、牛排，等不同的产品。

    生产工艺是固定的，很多原料，很多物料，时间、压力等元素，随着时间的变化，随着压力的变化，都会变化的。

    流程制造，比如有人打电话说我要哪种特制原料，我今天仓库里面只够5升生产的原料，我就要有一个系统，把我有的财产进行计划。

    我们讲的是配方行业的变数、动态，这个是一些特色的地方。

    包括你的批次控制，质量管理，产出率收益率控制，包括政府管制。政府管制在美国也有，中国不是那么明显。医药行业比较明显一点。比如GMP认证。你系统要支持验证，你是不是能够验证？你饰品饮料行业里面，FDA的规则通过了没有。相应的政府管制，中国比较弱，这个是发展趋势。
   
    所以说，我们这个在流程制造行业，这个是在国外一家比较知名的统计机构，AMA  Research，管理变动性，在标准化和规范化的执行过程中，如何管理变动性是一个最基本的问题。
   
    我们讲到了流程制造和离散制造的一些区别。我们考虑这个系统的时候，它的这些区别，我们怎么样利用到选型过程当中去呢？前面各位专家讲到，我要先考虑自己的特色，哪些是你的特色呢？因为很多企业里面的一些用户，我接触到的，他因为在自己企业待了时间很长了，他对自己企业的要求不特殊，他就这么做的。

    配方管理，我要模拟一个，做油漆，我要用溶剂，达到什么水平，这是配方里面最基本的要求。这个大家都应该能够做的，他认为这个不特殊。

    所以很多企业在选型的时候，就把这默认为大家都能做的东西，没有在选型的时候提出来。

    我们今天把流程生产企业应用系统谈一下。

    我们在第一步选型的时候，一定要比较好地认清楚，这个企业，各个阶段上不同的需要，能不能在你选型的软件公司上面体现出来。

    你底层的一个编程和控制系统，像DCS或者PLC系统，这些系统，是不是你已经有了？这些系统是不是能够提供开放的接口，是不是能够跟我ERP当中的一部分数据采集的内容，把每天的投料，每天的产出，质量情况搜集上来。

    然后往上看，你的调度，你的派工，你的质量控制，数据采集，维修，这方面的东西，你是不是考核一下？

    然后下一步，你考虑我如何做整合的。

    然后看上面的，企业管理决策系统，我们叫管理办公层次上的运用，包括财务、认识、物流、仓储，计划、生活管理等。

    所以考核的时候，你本身的需求，你要扩展。

    这个里面是一个大的框架图，我们首先要考虑清楚。

    然后我们基于这个往外进行延伸，就是你这个系统是不是能够做一些协同的预测，协同的计划，电子商务的一些平台，门户的一些网站，这些是不是基于企业纵向上面能够往外延伸的。

    所以你在考核的时候，首先第一个纵向横向的企业内部的需求，以及跟厂商匹配，先进性一个大的分析，这是最基本的一点。

    然后有了这一点以后，你怎么样去考核工供应商的产品是不是全套的。
   
    接下来我们看实际的。我们讲到上ERP最核心的一个是技术，一个是生产，这是最最核心的内容。你所有的采购销售也好，都是围绕计划生产来展开的。你要做比较好的计划生产，要有符合你自己本身生产要求的生产模型。
    QC的控制，和其它的不一样。

    我做一个生产要用100公斤的原料，觉得你的黏度太高，再投一次原料，检测之后，发现不合适，再投一次，它投料和检测是不断的过程。所以我们在这个过程当中，我们要把动态的投料过程，在建模的时候能够模拟。

    我们流程制造，质量指标是一个范围，我们的指标是8到10之间的，算合格的。但是客户，有的要求是8到9，有的是8到8.5。

    这方面是在我们建模的时候，必须要体现在生产模型里面，这个不是很特殊的。

    再往下，处理中间产品进行返工，然后产品副产品，这个都是动态的可定义的过程。

    电脑退回来以后，不可能重新混合，再去给它用。

    但是流程制造，你说做一些化工行业的，或者是食品行业的，你做出去的东西，卖给客户，客户说有问题，拿回来，你混合以后再卖出去，还是一个合格的产品。

    所以我们第一考虑的是流程产业的生产模型，是不是符合你的选择。
   
    第二个物料的定义。

    你看零散制造的ERP系统，相对来说比较简单。我不需要分批，不同的放在一起。也没有环境的要求。

    流程制造的话，最基本的仓库仓储信息要有的话，再往下延伸，包括你的批号和子批号，包装，存期，归类，质量，属性，一系列的管理。

    如果说本身内在的属性，就不能这么随便加了。我待会儿会举一个例子给大家听。

    食品化妆品，跟人的皮肤，跟人的使用非常相关，所以要有非常严格的批次跟踪。我今天买的颜料，我今天买的牛奶，我是买的哪批的鲜奶，你追踪的信息要非常完善。包括客户反馈的信息，我必须马上知道，在我生产的供应链上面，上到我的原料供应商，再到我的各个工厂，到我的销售，我每一个环节上面，所有的信息通过一个批号也好，还是产品代码也好，我都必须清清楚楚地反映在我的面前。这样的话，这种要求，虽然中国还不是很严，也没有召回制度。在国外，如果有质量问题，打个电话你三天之内必须召回。要不然会有非常大的罚款。

    反馈这个批号，你必须几分钟之内这批东西卖给谁了。

    所以这个图上面，我们的物料流是单向的，我们可以看到批次，是双向，我们叫全面双向的管理。这个是最基本的管理要求。
   
    这个又是我举了一个，前面我们讲的我们管物料属性的时候，物料属性是动态的过程。我们前面讲到仓库仓位，基本的数量，我们看计量单位的时候，我前面提到了，电话就是一台电脑，不是一公斤电脑。这是简单的。比如你们喝的那种水，一般ERP公司都能够做的，一瓶水，一箱水12瓶，10箱水120瓶。这个转换单位，每一个ERP能做。

    最基本的转化关系，我卖出去一箱水就是12瓶，但是这个还没有那么简单。有的企业，像我碰到的一些企业，做塑料薄膜的，做造纸的，做屠宰，肉制品加工的，像这些企业，它有一个叫弹性计量单位的概念。我做屠宰，我买猪进来，我要知道我库存里面有100头猪，比如13万公斤，那这些重量和数量，在系统里面，是没有关系的，没有任何转化关系的。不是说我一头猪100斤，没有这个关系。这个猪肥一点，150斤，那个更肥一点，200斤。有的行业不太关注这个，我们流程行业里面，要特别关注这个。

    你在做系统的过程当中，你如果要做的话，这个我就是前面提到的，不是简单的我在系统里面加一个，本来没有这个单位，我加一个单位进去，不是在一个环节里面的内容，它在销售环节上面，制造环节上面，我的仓储环节上面，每个环节都有这个要求。如果ERP没有这个设计在里面的，你说我加一个模块在里面，那不行。

    包括像有的企业，说我一个冰激凌，同一个草莓冰激凌，我有一盎司装的，我有一加仑装的，它有七八种包装。
    我们今天上午讲了很多大的方向，细节是更加要关注，有了细节我们才能看大。

    我们讲的是怎么样细，看细你这个行业，这个就是一个例子。这个就是引申出很多细的含义出来了。
   
    全面日期管理。

    包括有的行业是管到期就完了。

    有的行业还要管，我的东西在10点之后是不能用的，在10点之后也是不能用的，管一个时间段。每个企业管时间的范围，细度也不一样。

    按批次追踪所有日期。
    再测试和到期日的自动提醒。
    物料需求计划提醒到期情况。
    控制到期批次交易。
    到期物料自动扣除（ATP）。
    这个是一些比较小的地方，但是实际上是我们核心要关注的地方。
   
    批次属性管理，这个实际上我前面举一个例子，每批属性都不一样。我是做聚乙烯的，比如说指数在某一个范围里面都一样的。

    像一些批次的成本利润分析，这里就不讲了。属性自动调整配方。同一种产品不同属性管理。批次成本利润分析。
   
    HACCP集成（食品饮料业）。
    全面质量管理。
   
    我再举一个例子。我经常跟我的客户做探讨的时候会讲到，精密制造，你看上游的流程制造行业的企业，像石油，像塑料粒子，那些行业，你说把离散制造行业的经济生产理念推到它里面可行吗？肯定是不行的。它是不能说按照面向客户的这个要求来生产的，客户要我生产多少，他亏死了。他的指标是什么？他不是客户要我生产多少我生产多少，他的目标是装置它的装置满负荷百分之百的运转，这个是它最大的目标。这个就是我们要考虑的一个问题了。

    产品生产排序。这个我跳过去。

    必须具备供应链优化能力。

    内部平衡协调能力，这个也不讲了。这个实际上每个企业会碰到。
   
    由于时间关系，我很快地跟大家讲了一讲，流程制造行业一些显而易见的，比较特殊的地方。

    接下来我就跟大家讲一讲，我的一些建议。今天大家听取了很多不同的供应商、专家的意见。

    你如果是流程制造行业的，首先第一个，大家一样，了解自己的需求，我们除了要充分利用80/20法则，要把自己最关键的东西先列清楚。

    然后基于这些核心需求进行第一流考核。

    考核完了以后，然后留下来的三五家企业，你再进行全面考核，这样是最有效的方式。如果对这些软件厂商摸不准的话，你先上他的网站，找不到“流程行业”的话，这个你就不要让它做了。所以这个是最简单的一些方式，帮助你进行第一轮的评估。

    完了以后，才是第二轮评估。

    所以还是一句话，我希望大家能够在流程制造行业，选型和应用的过程当中，还是要通过这个我讲的80/20法则，把自己的要求，自己的特色，能够理解清楚，然后才能够看清楚，信息不对称这个环境下的供应商的真正面目，他是不是能帮你解决这个问题。

    我最后预祝大家选型和实施成功，谢谢大家。