各位专家，各位朋友，大家好。我在这里给大家做一个到现在为止最简短，最通俗的报告。我这个报告的题目就是"CAXA  PLM在北方奔驰重庆变速器公司的应用与发展"。
    简单地把厂家的情况介绍一下，北方奔驰变速器公司主要产品是军用、民用各种重型汽车的变速器，属于汽车零部件行业，产值一个亿左右。在2003年和2004年，汽车行业经历一个井喷的行情，业务急速上升，在这种情况下，客户的业务压力非常大，这是一个背景。第二个背景，这个企业的信息化理论状况，他们是CAXA的老用户，使用了CAXA的电子图版，还有三维实体设计，还有工艺图标这样的产品，经过多年的积累，产生了大量的电子数据，在管理上，在业务压力特别重的情况下，碰到了一系列的问题，信息化怎么走困扰着企业，在这种情况下，重庆变速器公司就找到CAXA，CAXA为这个企业做了整个PLM业务的规划，从今年2月份开始正式实施，这是案例的背景情况。
    实施的工作，我们PLM分成两个阶段，第一个阶段是PDM阶段，第二个阶段是CAPP。第一期大概实施经历了四个月的时间就完成，到现在已经顺利的应用了半年以上，应用的情况应该说是非常好，所以我就在这儿重复引用上午雷总的一句话，其实在座的各位已经触及到了PLM，只不过再向前走一步，走两步的问题。现在全部的设计业务已经在CAXA  PLM中进行，包括新产品全部在这个系统上研发成功的，应用的部门主要集中在产品开发中心工艺科，另外辅助的部门也涉及到，应用浮动的结点数是20几个结点，参与到这个系统上的人41人，到目前为止，应用了半年的时间，累积的零部件物料的数量已经超过两万条。这张图反映的是这个企业涉及到这个系统的几个部门和几个部门的情况。首先是开发中心，产品开发中心，然后是工艺室、信息中心、资料室几个部门，每个部门都会有一些问题，在原有传统的管理模式下会存在一些问题，这些问题是怎么样通过PLM系统的业务功能和业务处理的方式来解决，整个层次化的结构表示了系统的架构。另外在最右侧，这一块系统很显著的一个特点就是可以持续地扩展，因为我们认为PLM是一个动态的概念，企业对它的应用和需求是不断的扩展，所以在应用功能和业务处理的范围上，也是在不断扩展，这是一个方面。
    另外我要说的是，PDM应用的基本功能，大家说起来如果谈到技术，几大块都跑不掉，比如说零部件管理、图文档管理、产品配制管理、产品结构管理、过程管理等等，我们实际上面对客户实施的情况，都是一些很基本、很常规的功能，关键就是通过这些功能的实现，能够满足企业实际的业务需要，给企业带来价值。我们主要做的，应用频度最高的，还是文档管理以及管理控制，安全管理、产品结构与配制管理，工程变更管理，产品结构查询，另外就是产品各类的报表明晰的生成，这儿有几条画面，展示了面对这个企业，它经常要对任何一个产品形成大概有十五、六种报表，或者我们叫产品的明晰列表，操作的时候非常简单，因为所有的列表都可以自动获得，你只要选报表的种类，选你的产品，就是已经设计好的产品，就可以自动产生。这张画面显示着文档的管理，文档可以根据企业对文档的需求进行分类，把所有的文档统一地管理起来，在整个企业范围内实现共享。另外PDM一个很重要的功能就是BOM管理和零部件管理，这个企业大量地用到变形设计，它大概有12大系列，500多种型号，实际上它在新型号设计的时候，一般的过程我简述一下，就是首先要把变速器的基本参数，比如说传统比、档位数、扭矩等等这些参数，输到计算机里，根据这些参数查找产品库里最接近的几个产品型号，查找出这些最接近的型号之后，可以对产品进行BOM的比较，通过比较选择一个，据它这个订单需求最相近的产品，在这个基础上进行变形，引用原有的可以利用的零部件，对可以参照的零部件进行轴心设计或者设计新的零部件，通过这样的过程，快速实现产品的设计。同时它的零部件管理也是非常强大的，零部件可以分类管理，可以进行模糊查询，所以你在需要设计一个新的零部件的时候，你首先可以在你的产品库里面，零部件库里查找是不是有可用的零部件，在很多情况下，这几万个零部件里面，很可能存在着你可以直接利用的零部件，在传统的管理模式下这是无法实现的。另外谈到PDM，我们以往我都会有一个话题，就是流程非常困难，解决流程非常困难，我们都在谈工作流，都谈流程的优化，流程的再造，但是在同行的厂家里面经常会有一种说法，实施流程是比较困难的，我们感觉到非常欣慰的是，在北方奔驰变速器分公司，大量的用到我们给他通过优化的电子流程，大概有7个基本流程是在日常工作中经常要用到，我们这个流程是可以任意定制，这一点我们觉得实施的效果比较好。
    总体来讲，达到了应用的效果，我简单地罗列一下：
    第一，产品文档的管理问题，实现了产品文档的唯一性，版本得到有效的控制，在文档的演进过程中，整个过程是可以追溯，方便查询，在全企业内实现共享。
    第二，产品数据管理的问题：可以自动生成设计好的产品的各种产品列表，我刚才谈到，每一个产品都有大概十几个列表生成，提供给采购部门、物料准备部门进行管理方面的应用，这方面是完全自动化的。
    第三，通过这么一个系统实现协同工作的模式，可以并行设计，在小组内、跨部门进行有效的协同，彻底改变了产品研发过程中，各个个体、零散的配合不紧密的状态，明显地提高了工作效率和质量。
    第四，零部件的重用问题。如果零部件的设计，新增零部件不加以限制的话，会给企业带来很大的资源浪费，新的零件就要有新的工艺，就要有新的工装，这是一个很大的浪费。从这个角度讲，对降低成本，还有特别重要的就是杜绝垃圾资源的产生。
    第五，安全保密问题。因为这个企业是一个军工企业，有一些军工的产品保密性很高，在传统的管理方式下，保密的工作目标很难实现，现在在PDM的基础上，就可以实现很好的保密。
    第六，今天很多专家都讲到，就是实施PLM很重要，我觉得可以列为几个重要目标之一，就是知识的沉淀管理，我们知道企业为了吸引人才或者培养人才，都会进行大量的人力资源的投入，现在商品经济的年代，人的流动非常大，而且有些老职工，很有经验的老职工，到了年龄不可避免地要退休，在这种情况下，怎么样把企业人力资源的投资沉淀下来，作为企业的知识资产，长期地留存下来是一个非常重要的课题。PLM实施了项目以后，在这方面问题也得到了很好的解决。
    其他等等准化、一致性，还有自动的手工签字等等，我就不详细地论述了。我简单地看一些数据，这些是企业实施了一期工程，进行了一段时间的应用以后，责成实施部门做了应用效果的评估，这里提供了一些数据。产品数据唯一性，由原来的根本没有把握到现在提高了95％以上，为什么没有达到100％？在历史产品步入的时候，还有一些小的差错，在应用过程中也不断地在整理。另外就是产品设计的效率，平均提高了30％，这个是经过他们对五六个型号产品的设计做了同等的比较情况下得出的数据。新增零件就平均降低了50％，因为列入数据库以后，所有产品的数据在库中都可以查询，所以借用原有零部件的情况大大提高了。另外明显降低了设计工作当中的出错率，缩短了工程更改的周期，减少了工程更改的数量，这是一些很量化的效果。在实施完第一期以后，企业得到了比较好的应用效果，应该说获得了比较充足的信心，然后它就按照我们原来给它做的规划实施了二期，二期就是一个CAPP的升级，为什么说是CAPP的升级？因为它有一个历史的状况，实际上我们说PLM是一个大的概念或者是动态的概念，实际上它在上二期的时候就实现产品数据在时间和空间上的拓展，扩大PLM管理范围的内涵。二期工程还解决了一个问题，就是原来开发中心和工艺基本上是串行的工作关系，对缩短产品周期不太有利，这也是升级的一个考虑。我谈谈为什么是升级，因为这个企业应用我们工艺图标的产品已经很多年了，工艺图标是什么样一个产品呢？它是一个帮助工艺人员进行工艺卡片填置的工具，它CAXA的产品家族里面，是一个面向成长期的客户，是一个初级方案，就是在客户信息化水平比较低或者资金投入比较有限的情况下，会提供一个比较初级的解决方案，它在这方面已经用了很多年，在这么一个初级的方案下，它的工作效率实际上也得到了一种提高，工作质量也不错，但是产生了大量的电子工艺文件，这也存在一个管理的问题。另外还有一个就是原来面向个人的工艺，CAPP资源是不能共享的，我们知道编制工艺需要用到企业的制造资源，它是一个个人的应用软件，所以企业资源的统一维护是比较困难的。
    在这么一个情况下，他又实行了二期，就是把它原来CAPP的应用升级到我们PLM的CAPP方案上，这个我简单说一下，就是CAXA  PLM  CAPP的特点，一个是整个产品的数据一体化，直接可以从设计BOM变换成工艺BOM，这两个BOM的产品结点，零部件结点都是共享的，都是统一的，统一的设计模型。所有的供应信息不再是零散的，由个人来产生和管理，而且围绕着一个完整的产品工艺BOM，所有的工艺，包括工艺路线，工艺规程都挂结在PLM统一管理的数据结构下面。同时这个方案可以提供面向企业全部工艺职能的辅助工具和手段，包括工艺路线、材料定额、工时定额、工艺设计以及工艺数据管理，另外企业级的统一工艺资源管理和集成，我们知道企业工艺技术资源用途不仅仅在CAPP，在设计的环节也会用到企业级的资源，在生产管理也会用到控制资源。很重要的一点，CAPP的升级在工艺卡片的操作方式上和初级方案是完全兼容的，操作习惯也是完全一致，同时它有强大的工艺汇总工具。我在这儿提一下，就是我们给它实施两期的PLM，实际上为整个企业一个技术体系的信息化和管理体系信息化的集成创造很好的基础，我们知道如果企业应用的系统越多，它的数据源头越多，它的集成是非常困难的，我们通过PLM的实施，把整个技术体系，所有工具产生的广义的产品数据，统一在一个平台上，通过这样一个平台和它的ERP进行有效的集成，应该是获得了一个非常好的效果，同时集成还做到了整个企业产品制造资源的统一。
    这是一个集成的逻辑图，大家简单地看一下，蓝框之内就是实施PLM的概念。我下面总结一下，因为这个案例实施得非常成功，而且整个过程也非常顺畅，我们就回到今天雷总在咱们会议讲的，CAXA是一个有战略的公司，整个PLM业务的发展是按照一个非常清晰的发展思路。我们认为，PLM是一个战略的概念，是一个趋势性的概念，PLM的实施是一个长期发展和不断深化的过程，必须贴近客户的实际情况，从实际需求着手，CAXA是拒绝概念的炒作，误导客户的行为。
    第二点，客户的应用，信息化的应用是有自身的发展规律，一定是由低级向高级逐步扩展，步步提升，这样就要求我们供应商，作为信息技术的供应商，要能够提供持续的产品和服务支持，而且要求产品的软性，在过程当中的平稳性，不能买了新的技术，丢了旧的东西，保持客户历史投资的利益的持续性。
    第三点，我就作为一个结束语。北奔只是我们实施众多案例中的一个，从这个案例上它印证了CAXA的PLM战略，这个战略不是原话，基本上是这个精神，就是"贴近客户、引领客户、逐步深化、共同成功"。
    我的报告结束，谢谢大家。

（本文根据“2005年中国制造业信息化（PLM）年会”现场录音整理，未经作者本人确认）