重庆兆瓷有限公司从1997年10月开始进行计算机集成制造系统 （CIMS）的建设，现在已取得阶段性的成果。重庆兆瓷是陶瓷行业 的新生力量，在短短的2～3年时间内，从一个全国落后的瓷厂成 长为全国领先的日用瓷企业，关键在于企业领导重视技术和管 理，如引进国外先进技术设备、用合资方式改变传统国营企业管 理模式等。
一、为什么要上CIMS?
随着市场经济的发展，陶瓷产品 已从卖方市场过渡到买方市场，行业内竟争异常激烈。重庆兆瓷 之所以能在激烈的竟争中站稳脚跟，关键在于快的市场响应速 度、快的新产品开发速度。在过去几年的生产经营过程中，我们深 刻地体会到快速满足市场需求是竟争取胜的法宝。同时快速开 发新产品、不断淘汰老产品又是甩掉竟争对手，打击仿冒的有效 手段。但是，在过去公司完全靠人海战术、疲劳战术来解决速度问 题，长期下去并不是个好办法。因此，公司领导下决心要上计算机 集成制造系统，特别是CAD应用，以加快公司新产品的开发，提高 公司对市场需求的适应能力。为此，公司成立了CIMS领导小组、CIMS 办公室和各CIMS系统下的CAD应用小组、MIS应用小组及网络数据库 组等。成立由公司各级骨干及重庆大学制造工程研究所的教授、 博士、硕士组成的实施领导小组。CIMS领导小组组长由公司总经理 张民担任，副组长由原重庆大学校长刘飞教授担任。
经过一年多的应用，公司已从CIMS中 尝到了甜头，现在公司平均1．5天开发一个新产品，这在全国乃 至全世界都是罕见的。在国内外市场竞争中，我们公司均是以最 快的交单速度获得订单。过去我们开发一个新品种，要经过设 计、手工制图、出型、制样、出成品，客户或公司内部对样品鉴定； 再修改、重新制样、再鉴定，如此反复直到客户或公司鉴定人员满 意为止。这个过程相当漫长，而且稍有不慎就要重复进行全部过 程。而现在，我们是在计算机上设计，直接在计算机屏幕上显示设 计效果，与真正产品一样。客户或鉴定人员可直接提出修改意 见，立即修改，再显示效果，满意后再出型，开模制样，烧成产品。 这样一次成功，避免了反复制作实物的过程。时间可以缩短80％ 以上，大大地提高了工作效率，减少了浪费。
我们公司现有近1000个品种规格，几 百个花面。根据客户要求，有几万个组合。原来手工管理时，很多 数据根本无法处理，只能粗放管理，把价格相近的不同花面视为 同一花面处理，把同尺寸相近的品种视为同一品种处理。这样就 造成了生产和库存管理上的混淆，产生多次重大的失误和事故， 同时也造成了成本计算、价格确定上的一系列问题，给公司在经 济上和信誉上都造成了相当巨大的损失。例如陶瓷生产要用的 一种重要材料花纸，原手工管理只能管到张，而每张花纸上有很 多种花朵（为了降低成本，不做专版），却无法管理，造成数量不准 确，产生很多积压，库存资金占用达到近700万元。现在用计算机 管理就可以管细管精，仅一月就减少花纸库存100多万元。
有了效果，公司推行CIMS应用的力度 就更大了。培训管理及设计人员以使他们掌握新的管理和设计 方法，公司订出了严格的措施保证CIMS应用的成功，就是不能用计 算机的管理和设计人员全部下岗。要保证在今年年底前全部甩 掉手工账本和甩掉图板。同时作好与外部交流的数据接口，信息 交换全部数字化，以提高效率。
整个CIMS工程包括MIS、CAD、CAPP三大部 分。
二、MIS部分
MIS软件购买国产MRP－Ⅱ软件，于 1998年8月开始安装并实施第一批销售、供应、库存三个子模块， 1998年11月增加了人事、财务总账、固定资产管理、生产计划四个 子模块的实施。到目前为止，已安装的系统都投入了运行，有的子 系统还收到了良好的效果，已显示出计算机辅助管理的优势。
(1)库存管理系统：已基本实施完 成，已全部甩掉手工账，实现了全面的计算机管理。现在除库房人 员每天的正常工作业务处理外，公司各职能部门都能在企业内 部网上，随时能查询到各库房的各种物资的现有库存状况及各 库房的资金占用状态，并且能对库房现有物资进行ABC分析、资金 占用分析、库存积压分析、订货点分析、产品成套分析及各种查 询，能及时提供大量较准确的库存信息，供经营管理决策参考。
(2)销售子系统：已实现计算机合同 管理、计算机合同提货开票同时转财务确认及合同结案等功能 的应用。销售系统到目前为止，除个别样品生产外，已全部进入计 算机合同管理和计算机提货管理。由于销售信息及时进入系统， 因此现可以对销售情况进行统计分析，对合同执行情况进行统 计、查询分析及发货情况监管，按订货类别分地区、客户、销售员 对订货销售情况进行统计分析。
(3)供应管理子系统：已进行了合同 管理、发票报销管理，采购计划可以在多个地方产生，如非生产需 求物资，在供应系统内可以生成计划。按订货点管理的物资，可以 在库存管理的"订货点分析"中产生采购计划，高价量少的物资，可 以用生产计划的"物料需求计划"中的采购物料清单产生采购计 划。
(4)财务总账：基本上已能完成财务 的凭证录入到报表的产生的工作流程，现已完整地使用总账子 系统。
(5)固定资产管理：现已完整地使用 固定资产子系统。
(6)发票确认系统：现行销售的提货 开票、供应系统的发票报销、库存的日常入/出库业务的正常开 展，都已涉及到与财务的集成问题，即销售的提货管理、供应的发 票报销及库存的入/出库业务,用发票确认系统将其进行集成，产 生成成品账及材料账，将应收账、应付账的部分功能进行了实施 应用。目前，此模块正在试运行中，实现财务对销售及供应的监督 管理。
(7)人事管理系统：目前对人员的基 本信息全部录入计算机系统。
三、CAD/CAPP部分
陶瓷造型设计采用英国DELCAM公司的三维造型设计加工软 件PowerShap、CopyCAD、ArtCAM。
二维机械模具设计采用AutoCADR14。
陶瓷花纸装饰设计采用Photoshop和CorelDRAW。
目前实施情况如下：
二维模具设计和花纸装饰设计由于使用通用流行软件，应 用效果相当好，发挥作用明显。与花纸厂、模具加工厂交流均采用 数字方式。
三维造型设计相对难度较大，经过努力，现已能用PowerShap进行 产品三维造型设计，并用于生产。
CAPP部分没有商品软件，全部自行开发（CSCCIMS联合设计组）。 系统设计在满足公司通常工艺设计流程的要求下，改变了以前 工艺设计过程不规范、制度不健全、文档杂乱、原始资料不全、技 术文件产生过程缺乏控制的情况，引入并行工程机制，使CAPP过程 及控制更科学、适用、方便。
四、经验与教训
CIMS应用的实施过程并不是一帆 风顺的。我们也走了不少弯路。经验与教训有以下几点：
领导重视非常关键。
目标要分解，分阶段实施，不要一口吃个大胖子，那样反而是 欲速则不达。
培训要受到足够的重视。
与实际应用紧密结合。
管理机制要保证实施的顺利进行。我们公司是合资企业，严格 管理，是保证CIMS顺利实施的重要手段。我们有一套行之有效的措 施，可以促进CIMS的实施。
紧密同生产实际相结合，同生产第一线人员相结合。充分发挥 一线工作人员的作用，尊重他们的意见。这样才能得到他们的支 持，保证CIMS应用能顺利推行。例如在包装材料的处理方式上，我 们就走过一段弯路。先是由采购人员确定管理到每个包装附件。 结果发现很多包装材料都是成套使用和管理的。只是在进货时 不是同时采购各种附件。采用管理到底的方式反而增加了不必 要的麻烦。最后采用库管员的建议，成套管理，分批入库，成套上 账。就是说在所有附件都到齐后才成套上账，未到齐前不上账。
硬件的选择可以超前一点，最好一次购齐。可分批付款，以减 少资金压力。
软件选择要注意选主流软件，选大公司的软件，以保证今后使 用的安全性和服务的连续性。另一方面，在购买软件前应到应用 过该软件的单位走访，最好能试用一段时间后再决定购买。
改变落后的管理方式，利用CIMS促进管理的进步。在CIMS应用中 常常会遇到软件与实际不相适应的情况，对此要有一个清醒的 认识和认真的分析，不要一味地修改软件适应实际操作。多数情 况下要改变现行的落后管理方式，促进管理的现代化。如果CIMS工 程迁就落后的管理模式，那么实施CIMS就失去了它本来的意义。
