一．工程技术系统概述

    川电公司的主导产品为高低压开关和成套开关装置，其产品以抽屉式、柜体式、箱体式和板式结构为主的机电一体化产品，其主要机械结构件是以冲、剪、折、弯、焊等为主要加工手段的钣金件及其焊接件。生产特点是典型的多品种、小批量、面向订单型生产制造企业。产品非标及变型较多，在生产中约有1/3的产品订货属非标。川电公司实行三级管理模式，即：公司级、部处级、分厂（车间）级。1997年底，在川电公司领导和四川省科工委863/CIMS重点扶持专家小组的协调、组织下，组建了目前的CIMS工程TIS系统项目实施小组，从而真正统一了川电公司CIMS应用工程各个子系统的集成化思想，于1998年5月通过了川电公司工程设计系统CAD/CAPP/CAM总体信息集成。

    二．TIS系统一期工程集成方案实施过程

    1．当时CIMS整体系统的状态需求
    在1997年底，川电公司CIMS工程已经投入的主要项目实施的功能模块有：以MRP－II为核心的管理信息系统MIS；以钣金件为主要加工对象的柔性制造系统FMS，包括数控加工机床、物料立体仓库、板料开卷流水线；以IPX/SPX为网络协议标准的计算机通讯网络操作系统NetWarev3.12。但是在整个CIMS系统中MRPII模块与FMS模块急需解决的瓶颈问题工程技术设计系统（CAD／CAPP／CAM）的数据支持问题尚未解决，所以CIMS整体系统的TIS子系统第一期工程需求确定如下：
    解决工程设计系统的产品设计"甩图板"工程：包括采用开目CAD等软件零部件工程图设计、工程分析与优化、电缆束布线设计，采用开目BOM零部件综合明细表的生成。
    解决产品设计/工艺设计/数控加工的集成接口问题（即CAD／CAPP／CAM集成）；采用开目BOM同时解决产品综合汇总数据与MRPII集成的接口问题。
    解决非标工程设计系统的工艺设计信息即时在线传递问题：包括采用开目CAPP各类工艺文件和数据标准的制定、工艺规程设计、工艺装备设计、阁品材料消耗定额以及钣金件工艺展开等内容。
    解决工艺设计信息与车间生产以及FMS集成的接口（即CAPP／FMS集成）；采用开目BOM解决工艺综合信息与MRPII集成的接口问题。
    解决钣金车间以及金加工车间数控程编人员的加工数据信息的正确性高效性问题。

    2．TIS系统设计实施过程
    根据CIMS整体系统的需求，TIS系统打破了原CAD系统的"甩图板工程"的界限，实行了与MIS系统、MAS系统进一步集成的方案设计思想，其步骤如下：
    二维CAD（甩图板工程）}}→CAPP/CAM→BOM/EDM（工程数据集成管理）→PDM→．．．三维CAD（包括钣金CAD）}

    三．工程技术系统（TIS）现行管理模式
    四川电器TIS分系统以先进的CAD、CAPP、CAE、BOM软件为核心，以华工科技开目集成技术公司提供的开目软件为主，通过工程技术信息网络系统（TIS网络系统）集成化作业方式进行工作，建立贯穿产品关键零部件设计、分析和仿真制造的全过程开放性CAD/CAE/CAM集成的技术信息系统，替代传统的手工设计和加工制造方法，加速新产品开发过程，为MIS和MAS提供足够、可靠的数据，极大地缩短新产品设计、技术准备及加工制造周期。在TIS分系统内部能完全实现各子系统之间的信息交换，同时又能与MIS、MAS分系统实现信息集成，并能在项目组内实施并行设计。

    四．现行TIS系统已基本解决设计与制造方面的如下问题

    1．解决产品设计中工作量大、周期长和难以保证统一性的问题
    产品设计利用二维CAD软件系统开目CAD与三维CAD软件系统MDT3.0、SPI3.0、SolidEdge6.0相结合生成产品图样、工艺处理图样以及相关产品属性等信息（包括图纸图样、设计技术文件、钣金工艺展开图等），实现工程零件实体造型、部件装配实体造型、工程设计分析、运动系统仿真（WorkingModel4.0）等计算以及钣金件设计、电缆束布线设计（JDS3.3），以及产品零部件物料清单自动生成等一整套CAD/CAE/BOM的网络并行设计，弥补了传统工程设计缺陷、人员本身业务素质缺陷的主要手段，能够大幅度降低设计成本和开发周期。

    2．解决工艺设计工作量大、修改繁杂和质量难以保证的问题
    将上述CAD系统产生的产品数据通过开目CAPP软件生成相应的产品工艺数据信息（包括各类工艺规程、工艺设计文件、工艺加工工时定额等），从而可以在产品零部件设计过程中进行工艺过程设计，CAD/CAPP的并行设计将产品数据更改繁杂、设计周期长造成的质量问题大大减少。

    3．解决产品结构和工艺信息汇总工作量大、错误繁杂和周期较长的问题
    将上述CAD、CAPP产生的数据通过综合统计汇总软件开目BOM的自动搜索计算和统计，生成生产计划所需的综合物料清单和明细，汇报给MRPII系统（MIS系统）；同时也将开目BOM软件产生的相关数据信息（如产品原材料消耗定额等）分门别类的传递给生产部、财务部、销售部等部门，从根本上解决了传统手工方法的统计计算效率低、数据准确性低、重复性劳动量大以及设计周期长等问题。

    4．解决产品零部件的通用化、模块化差的问题
    利用CAD/CAPP系统建立川电公司的产品种类的系列化产品族，形成企业标准件库、通用件库，通过标准化审查和控制部门利用网络化办公进行统一的规范和审核，实现了产品的系列化、通用化、标准化和模块化作业，加大了从设计到制造的质量控制。同时，随着产品零部件图形库的不断增加，产品设计工作的标准化、模块化范围还将不断扩大，设计人员的劳动量将不断减小，工作效率将不断提高。

    5．解决CAD设计信息到CAM数控加工程序的集成问题
    利用三维CAD设计软件通过钣金实体造型设计、自动展开成工艺数据后，通过网络系统传输给钣金CAM软件SMP进行自动数控编程（生成NC代码），并通过输入输出接口DNC传输给FMS柔性加工线，实现了钣金件CAD/CAPP/CAM的集成化作业，从而大大提高了产品零部件从开发到制造的数据准确性、高效性。

    6．解决新产品结构设计与市场需求进度矛盾突出的问题
    市场需求变化大，要求产品改型或更新换代快，利用先进的CAD技术可以在新产品生产制造之前将虚拟产品的图片、幻灯、动画以及有关仿真运动参数数据通过互联网或产品样本推向市场，从而大大的缩短了产品的技术准备周期，利用CAD的装配干涉检验和模拟运动分析使得一次性设计成功率大大提高

    五、现行工程技术系统（TIS）的效益分析

    TIS分系统一期工程资金的投入。其中硬件设备资金投入大约28万元；应用软件及二次开发资金大约46万元，网络系统组建与维护资金约7万元，总计80万。

    1、直接经济效益分析（可量化效益）
    由于采用了CAD、CAPP、CAE技术，大大地提高了设计效率，对于新产品的设计可缩短设计周期30%，改型设计可提高效率50%以上；
    由于采用了WorkingModel动态仿真CAE软件、SPI钣金设计软件以及KMCAPP工艺设计软件，使运动分析、科学计算和工艺设计更加合理，从而提高了设计质量，使一次设计成功率达98%以上；
    由于采用的产品设计和工艺设计的综合汇总系统BOM软件，产品设计与预算的周期大大缩短，并与MIS分系统的有效集成，使有关原材料、外购件等的采购计划和库存更加合理，有效的解决?quot;超前采购、超量储存"等问题，初步分析可减少库存及资金占用率815%。
    在1998年度的TIS系统组建完善过程中，并行的利用CAD/CAPP/CAM完成了新产品KYN28A（GZS1、GZS6）柜体、ZN63A（VS1）真空接触器的样机试制过程，使产品的设计至样机鉴定的周期大大缩短，尤其GZS1产品开发周期缩短至一个月；在1999年度在TIS网络系统中完成了出口招标工程叙利亚电网改造工程的高压开关产品，创造产值1000万元以上，真正的用实践证明了TIS系统的总体设计和实施方案的可靠性和高效性。
    经过近两年的TIS系统组建完善，现在TIS网络中运行的产品有KYN28A12系列(GZS)、JYN135系列(J35)、KYN8A6(FC)系列(K11)、CUBIC系列(P20)、JCZ6系列（JC6）、ZN1210系列（Z12）等等十几个产品系列的图样设计信息以及相关工艺文档数据，随着TIS系统的不断发展和完善，产品数据信息为今后的工程设计提供了较高的技术资源。

    2．间接经济效益和社会效益分析(不可量化效益)
    提高新产品的开发能力：通过SEACCIMS工程的实施，可改进川电公司新产品的开发手段，缩短研制周期，降低研制成本，提高新产品开发能力，为赢得市场创造条件。
    提高企业的市场应变能力：通过实施SEACCIMS工程，川电公司可根据国内外市场变化的趋势，及时地调整产品产量、品种及规格型号来满足国内外市场的需求，增强川电公司的市场应变能力，提高产品生产经营的目的性。
    提高产品的设计和制造质量，分析、计算更加合理、准确。
    降低生产成本，使售价更具竞争力。
    缩短产品交货期，交货及时从而赢得了客户的信赖。
    减轻技术人员的劳动强度，使其有更多的精力去从事新产品的开发和技术改造。
    为公司高质量快速地编制投标书和扩大技术交流提供了技术保障基础。
    提高上市公司的知名度，对公司挤身国内同行知名企业大有益处。
    促进公司内部技术人员和职工采用先进的制造技术，提高了企业适应现代化制造和管理模式的能力。通过以上经济效益和社会效益的分析，可以看出，川电公司CIMS－TIS分系统的实施将会给企业的新产品开发方式带来积极、深远的影响。经济效益是有形的、可计算的，社会效益尽管是无法量化的，但它最终会以经济效益的形式体现出来。不可量化效益（社会效益）虽然带有一定的滞后性，但它们产生经济效益的时间更长，效果更显著。