一、序言

昆明云内动力股份有限公司，由原云南内燃机厂改制而成，云南内燃机厂成立于1956年，国家大一型企业，现有职工约1700人。目前，企业已为国内小缸径多缸柴油机最大的生产厂家之一，主产品4100系列年实际生产能力达6万台，已为80多家汽车厂提供配套，主产品在西南地区市场占有率达80%以上，全国市场占有率达到25%。

在企业“跳跃式”高速发展的过程中，云内决策者们居安思危，及时发现并意识到企业运行的硬、软件环境与生产发展极不相适应，特别是在电子信息技术和企业信息化建设方面的工作和基础几乎是空白，无法满足日益激烈的市场竞争的需要，制约了企业的发展，为此与昆明理工大学紧密联合，引进并运用CIM的思想、方法和哲理，率先在云南省实施CIMS应用示范工程，对现行传统的制造技术和生产方式进行全面、深刻、有机的综合改造。

在云南省科委产业处的重视和大力支持、昆明理工大学领导的关心下，由云南内燃机厂领导亲自挂帅，“产、官、学、研”合作，厂校联合实施 “云南内燃机厂CIMS应用示范工程”—简称YN-CIMS工程。YN-CIMS工程于一九九四年底酝酿九五年初启动，先后被省科委列为云南省电子信息计划应用重点项目和云南省CIMS应用示范工程项目。项目全部实施完成后将建成覆盖云内全厂的，以实现信息流畅通和共享为主的目标有限、规模适度的CIMS系统。

YN-CIMS工程规划将综合利用计算机软硬件、网络与通讯、数据库等现代高技术，把贯穿企业经营各环节的信息流、资金流和适度的物流以及“人件”集成起来，实现高度资源共享，并从系统化发展的角度出发，运用现代管理理论、技术和方法对企业的运行模式进行优化、重组和管理，以提高产品的质量，缩短产品的开发、试制和上市周期，提高生产效率，降低生产成本，改善产品售后服务，增强企业的市场快速反应能力、应变能力、竞争能力和产品的市场占有率，进一步改善和提高企业在国内、外的企业形象和知名度。

项目以“需求牵引、效益驱动、技术促进、有限目标、有效实施”为指导思想，“总体规划、分步实施、重点突破、滚动发展”为技术和实施原则，选择CAD/CAM分系统为突破口，于一九九五年底至一九九七年初顺利地实施了第一期工程 — CAD/CAM分系统第一期工程，一九九七年底至一九九九年初顺利地实施了第二期工程 — CAD/CAM分系统第二期工程和MIS分系统第一期工程。第三期工程一九九九年项目已经启动，软硬件引进工作已经完成，正组织进行项目实施。

    二、YN - CIMS系统构成现状

通过两期工程的实施，分别建成了CAD/CAM第一、二期分系统和管理信息系统MIS第一期分系统，情况简述如下：

1．CAD/CAE/CAM分系统

通过两期工程建设，为企业构造出支持从概念设计到制造全过程的现代化产品开发环境,本开发环境以数字化虚拟产品开发、三维实体特征建模和主模型技术为特征和基础。

本分系统目前主要由三部分组成，中心计算机室集中式局域网部分和内研所、工艺科分布式局域网部分以及车间数控加工子系统部分。

随着九九年项目的实施，该分系统，将达到50个站点的规模。

2．管理信息MIS分系统

建成了云南内燃机厂MIS第一期工程分系统，一九九八年初开始安装调试。本期工程包括采购、库存、应付账三个子系统，以满足云内管理部门相应业务处理的要求。

随着九九年项目的实施，该分系统将引进财务子系统，应用站点将达到30个的规模。

    三、YN – CIMS各分系统技术及应用现状

通过引进和开发，以及不断地研究、消化吸收和投入应用，YN – CIMS系统目前虽然还暂时处于单元技术应用阶段，但已达到了一定的技术水准。

1．CAD/CAE/CAM和数控加工CAM分系统

基本上完全消化了所引进软件全部技术和功能，打通了相应的技术路线，并成功地在产品开发的各个环节投入了具体的应用。

在当今先进的产品开发技术的环境和平台上实现了对产品零、部件精确的三维数字化定义和描述，建立了产品开发的现代化过程。目前本过程包括结构设计、部件和整机的数值化虚拟装配、初级工程分析和仿真、工艺设计以及数控加工的仿真、分析和加工代码生成等，全过程以主模型技术为主线，产品定义的模型和数据实现了全相关、全关联，部分地实现了虚拟设计和制造技术。

2．管理信息MIS分系统

管理信息系统分系统以实用、成熟、先进的软硬件为基础，构造出支持主机终端、客户机/服务器方式的混合体系结构。引进的软件具有当今国际先进水平，它包含了许多先进的管理思想和技术，支持建立现代化企业制度和提高企业现代化管理水平的过程重组，并具体地可以实现企业的市场预测、生产制造、采购和库存控制、财务管理、质量管理、资源管理、销售管理和售后服务等现代化管理功能。系统以插件式模块体系结构方式支持本分系统工程的分步实施，并实现管理过程中的信息共享和管理功能集成。第一期工程首先实施采购库存和应付帐模块。

    四、YN – CIMS工程实际应用成效

通过第一、二期工程的实践，我们初步体会到CIMS是面向二十一世纪的先进制造企业模式和改造传统产业行之有效的途径的内涵，YN-CIMS工程在促进云内企业技术进步和企业发展方面起到了不可替代的作用，YN-CIMS工程已见成效，云南省科委在九八年十月十六日组织专家进行阶段性总结，专家评议认为：几年的具体实践证明YN-CIMS工程项目选项正确，技术先进实用，“官、产、学、研”紧密联合实施方式科学、构成合理、实施队伍稳定，实施得力，项目进展顺利，在非常薄弱的企业有关基础条件下工程实施在总体的技术和应用等各方面的综合水平已领先于省内水平，达到国内同类应用工程的中等水平， YN-CIMS工程实现了既定的阶段性目标，经济效益明显，成效显著，具有广泛的示范和指导意义以及推广价值。这主要体现在以下几方面：

人才工程成效显著。

从九五年到九八年期间，根据实际需要分别进行了四期CAD/CAE/CAM软件及技术培训，三期计算机应用基础及办公自动化培训和一期MRPII原理和应用软件培训，参加人员220人次左右，平均学时150，人员覆盖了厂内各相关部门，为企业人才素质和整体技术水平的提高作出了应有的贡献，为企业实施CIMS工程提供了有力的人才保证，初步形成了云内CIMS人才队伍，可以说YN – CIMS工程能有今天的成绩，人才培养是关键因素之一。

2．CAD/CAE/CAM分系统成效显著

（1）应用面广。目前CAD/CAE/CAM的应用面已覆盖全厂技术系统所有各部门和数控车间。技术系统全部45岁以下人员已经全部利用计算机进行设计和开发工作。掌握CAD/CAE/CAM技术的技术人员人数与技术人员总人数的比例约为90%。