一、概述

我公司CAD技术应用工作始于1986年，当时以PC-XT微机为硬件平台。随着计算机技术的逐步普及，我公司的CAD／CAM技术在设计和工艺工作中也得到了很好的普及和应用。

在市场竞争日趋激烈的90年代，企业只有在提高产品的市场竞争能力上下功夫，才能求得生存和发展。在这种形势下，我公司从1993年起加大了计算机技术应用的力度，投入了大量的资金，用于购置计算机软件及硬件设施,并制定了公司的计算机技术应用中长期规划，指出了我公司今后应用计算机技术的方向。从1995年开始, 随着国家机械工业部的“CAD技术1215工程”的实施，以及我公司援外工程“伊朗项目”工作的进一步开展，计算机技术的应用水平又上了一个新台阶。1997年，在甘肃省科委的支持下，我公司CAD/CAM技术应用工程正式启动，经过两年的的努力和完善，各设计室、工艺室均实现了常规产品的无图板设计工作， 大大促进了公司计算机技术的应用普及, 提高了产品设计质量, 明显地缩短了产品设计周期, 提高了劳动生产率, 取得了良好的经济效益和社会效益。

    二、各模块功能详解

1. CAD

（1）二维 CAD。目前，我们公司使用的二维工程图纸，绝大部分都是应用CAD来完成的, 一部分工艺技术文件也是采用计算机来完成的。为此，从1996年11月开始，对设计人员、工艺人员分批进行了培训，使大部分设计工艺人员掌握了计算机绘图的基本技能，一批业务骨干，在实际工作中，通过对软件功能的认真消化吸收与摸索，已经能够熟练地使用该软件，应用水平不断提高。公司在常规产品设计方面 CAD 的应用情况如下：发电机设计室，CAD 覆盖率为86.5%。；中型设计室，CAD 覆盖率为100%。；模具设计室，CAD 覆盖率为100%。；其它设计室，电子线路CAD 覆盖率为100%，开关柜CAD 覆盖率为90%，伺服电机CAD覆盖率为90%，大型电机设计CAD 覆盖率为50%。

（2）三维 CAD。EUCLID 和 SOLIDWORKS 分别是基于工作站和微机上的三维实体造型软件，它们具有三维实体的造型、零件装配、装配干涉检查、二维图纸生成等功能；SOLIDWORKS 还具有完全参数化、3D 与 2D 图形的相互关联等功能，SOLIDWORKS 与数据库系统及 EXCEL 结合，可实现产品零部件的系列设计；EUCLID 还具有高级曲面造型、刀具轨迹计算、加工代码生成、加工仿真等功能，拥有整套数控加工应用软件，是一个 CAD/CAM高度集成的优秀软件。在实际生产过程中，许多零件都是由复杂曲面构成的，使用通常的二维图形很难将其表达清楚，手工制作一个比较满意的模型也极为困难，采用 EUCLID 造型，应用它的先进工具，可以使这一曲面达到尽善尽美的程度，完成造型以后，可以进行加工仿真，可以生成数控加工代码，直接到数控机床上进行加工。

目前我们已使用 EUCLID 和 Solidworks这两个软件，在小型发电机、中型电机、大型电机设计室各选取了一个产品进行实体造型的探索，取得了一定的经验。EUCLID 已在我们公司的水轮机叶片以及为近物所生产的重离子加速器轨道的设计和加工过程中得到了具体应用，可以肯定这一软件将会在我们公司的 CAD/CAM 中发挥重要作用。

2.CAE

电机电磁方案计算是电机设计的核心部分，它决定了电机的各项性能和重要尺寸，在设计中起着举足轻重的作用。为此，我们组织电机设计的专家及计算机专业人员，利用已有的电磁计算方案，对引进的新产品，充分消化吸收了其原有的电磁方案计算，最终编制完成了全部电机电磁方案计算的程序，在产品设计中得到了广泛应用，使设计人员摆脱了枯燥而繁琐的手工计算，受到了他们的普遍欢迎。之后，我们又利用 FoxPro数据库系统，将电磁计算与数据库有机地结合在一起，设计人员可将原始数据、计算结果及其它有关的重要数据存入数据库，为各种技术资料的保存与查询提供了极大的方便。目前，我们公司所有的电机电磁方案的设计，均采用计算机程序代替了传统的手工计算，一个复杂的电磁方案手工计算需5 天左右时间，而计算机从输入数据到打印输出结果仅需2 分钟，提高工作效率上千倍，有效地缩短了产品设计的周期，并且能够完全保证电磁设计方案百分之百的可靠性。我们利用计算机为用户提供的各项投标数据准确、快捷，大大提高了我们的市场反应能力，也扩大了公司的影响。

3.CAM

在“七五”、“八五”期间，我公司在技术改造方面投入了大量的资金，购置了一批先进的数控加工设备和加工中心，使我们的设备加工能力及加工水平都有了极大的提高。CAM 技术的推广应用，使公司现有的高精尖设备发挥了其应有的作用，提高了产成品的制造质量，缩短了制造周期，提高了原材料的利用率，减少了材料浪费。1997年我们投资购置了一台图形工作站及CAD/CAM软件 EUCLID，经过对该软件的摸索，部分人员经过培训，已经能够熟练地进行造型设计，一部分复杂零件，在工作站上完成造型以后，可以通过系统提供的仿真模块进行模拟加工，最后还可生成数控加工代码，直接到数控机床上进行加工。我们公司的水轮机叶片以及为近物所生产的重离子加速器轨道，就是通过这种方式加工而成的，用户对上述产品的设计与制造质量给予了高度评价。这些复杂工件的加工成功，标志着我公司CAM 技术应用工作达到了新的水平。

4.技术网络

我公司属于机械制造类的公司，要提高产品设计质量，缩短生产周期，就必须依靠计算机辅助设计与制造（CAD／CAM ），要使CAD／CAM规范、有效、协调地进行，必须依靠有效的网络来支持。

公司近期目标是：CAD工程图纸的输出、存档、查询，各种技术文件的共享与传递以及从 CAD 到 CAM的数据文件传输，并在条件具备时，与 INTERNET 网相连。

长远目标是：在整个公司建立一个大的局域网，组建企业级的MIS系统，包括：CAM/CAM、财务管理、物资管理、生产组织、销售管理、人事劳动管理、工程预算、设备估算、企业办公现代化和自动化。