随着市场经济的发展，科学技术已越来越明显地成为企业综合实力的核心，而市场经济的基本特点是竞争，经济竞争归根结底是科学技术竞争和人才竞争。先进的设计手段对于一个企业兴衰的影响日益突出，并最终起到决定性的作用，CAD技术应用是企业调整产品结构开发新产品的最基本条件。在这种形势下，我厂领导班子决定立即投入资金，共计投资38万元,组建CAD局域网络系统，提高产品的设计水平使产品设计走向现代化，提高新产品的设计效率，降低产品成本提高产品的各项性能指标。经过一年来的运行，给企业带来了显著的经济效益和社会效益，为企业的生存和发展起到了积极的推动作用，企业的新产品开发从此步入了良性循环。通过采用CAD技术，为企业调整产品结构、开发新产品奠定了坚实的基础，也为下一步CAPP、三维CAD及PDM项目的实施奠定了基础。
    1998年,我厂被吉林省科委列为CAD重点示范企业，并提供资金12万元，市科委匹配资金6万元，我厂自筹20万元，购联想计算机10台，服务器一台，绘图仪(A1)一台，激光打印机一台，针式打印机一台， InteCAD 10套。组建了局域网。通过运行，达到了预期的目的。产品的设计周期由原来的2个月缩短为15天，计算机出图率达100%，现在我厂的产品设计及工艺工装设计全部采用了CAD。下面就我厂实施CAD情况汇报如下:

    一、目前泵行业的状况及我厂CAD工程的特点

    目前我国泵行业普遍采用的是单机操作的通用CAD系统，没形成网络环境，计算机出图率也非常低，不能满足实际需要。我厂通过精心论证并根据水泵设计的特殊性和复杂性的特点，结合我厂的实际情况，建立了一套集通用机械CAD、专用水泵水力CAD及电机电磁CAD为一体的综合CAD系统，从而实现水泵水力模型及电机电磁的优化设计。CAD应用系统达到的总体目标是建立一套支持产品设计、分析、技术先进、实用可靠、开放式的综合CAD系统。基于网络技术，实现产品设计计算机化，产品工艺设计更趋合理，实现产品的最优设计。在实施方面，我们制定了“总体规划、分步实施、实用为主、效益驱动、易于扩充”的发展纲要，在资金保证上采取企业自筹和上级政府匹配相结合的办法，制定了分两期实施目标，第一期是1998年－1999年10月，主要精力和工作是建立计算机网络环境，集中于工程图设计计算机化，使大部分技术人员都能熟练地运用计算机进行产品设计，采用计算机对泵水力模型进行优化设计，使产品设计更趋合理，提高新产品的开发能力，降低产品成本，使生产效率大幅度提高。第二期是1999年11月－2000年，在第一期工程的基础上，结合企业生产管理体制，逐步建立和完善产品设计、生产过程的数据管理，实现CAPP、三维实体建模与装配、结构分析与优化设计。

    二、系统的配置情况

    １.采用专用服务器作为系统服务器，以高性能微机作为设计平台，建立客户/服务器体系的网络环境，采用的是联想系列服务器、联想系列微机。

    ２.采用先进的NT网络环境，可以充分利用现有设备。

    ３.软件的选型以适用性，易用性，开放性及售后服务为原则，即软件既能满足我厂产品的需要，又易于学习和使用，操作灵活方便，对于其它软硬件具有开放性且与其它系统的接口齐全。InteCAD具有通用的数据接口，一方面可以方便正确地接收三维系统生成的二维工程图，同时也可以将二维正确地让三维系统接收，从而产生实体。另一方面，可以将工程图中的数据传送到产品数据管理系统中。

    三、提高设计质量，全面实施甩图板工程

    甩图板工程是CAD技术应用的最基本内容。我厂井用潜水电泵每种规格的产品图约60张，工艺、工装图约450张，在该项目进行过程中，根据我厂产品的实际特点，结合市场及工厂的实际，首先以在市场上占有率较大的产品如200QJ50及200QJ80系列为对象，对这两个系列的产品重新进行了设计，在设计过程中，对泵的主要结构进行了改动，样机试制完成后，经过运行，市场反映很好，产品的结构更趋合理，这两个系列的图样全部采用计算机设计出图，该系列产品完成后，市场上需求的产品全部采用CAD设计，使产品的设计质量有所提高，节约了大量时间，在实施了甩图板工程后，我们又组织了业务较强的人员组成核心小组，着重对泵水力模型实施最优设计，经过技术人员的努力，现已达到预期的目标。为进一步实施CAD二期工程创造了条件，也为企业的新产品开发提供了可靠的保证。

    四、不断加强人员素质建设

    我厂虽然CAD技术应用在1994年开始应用，但由于受软件数量及设备的限制，设计人员的业务水平参差不齐，为了保证设计人员在短时间内掌握CAD知识，一是采取请进来的办法，即请华中软件公司的人员到企业办班讲课，1999年我们共讲授CAD知识4次，听课人数达86人次。二是采取自学的办法，企业购入CAD资料50多册，做到人人都有资料，极大地调动了设计人员的学习热情，设计人员的业务水平有了很大的提高。目前我厂工程技术人员都能熟练掌握CAD技术，为企业开发新产品提供了有利的保证。由于我厂CAD系统起点高、见效快，受到了市委市政府的高度重视，市委专门组织了有关部门到我厂进行了调研，对取得的成绩给予了肯定，吉林日报、江城日报对我厂技术创新工作的成绩也给予了报道，吉化、吉林市锅炉厂和吉林化纤公司等单位也组织人员到我厂进行CAD培训。今年上半年，我厂投入资金2万元，专门派出2人到江苏理工大学进行为期4个月的水泵CAD的学习，极大地提高了我厂技术人员的CAD设计水平。

    五、加强CAD工作的领导和管理是保证CAD持续稳定发展的必要条件

    我厂在CAD实施过程中，首先是领导重视，由一把手亲自组织实施，对实施方案多次组织论证。为了使CAD项目能尽快尽早地达到预期的目标，使其尽快见到实效。一是成立了工厂CAD技术应用领导小组，由厂长任组长，负责检查监督项目的实施情况及协调各方面的工作，二是制定奖励方案，为了使CAD技术尽快地应用到实际设计工作中，企业将总投资的6％作为奖励基金，用于奖励项目实施的有关人员，现在已全部兑现。有效地保证了项目的正常进行，也极大地调动了技术人员的积极性。在项目完成后，厂领导多次召开专题会议，制定了企业今后两年CAD应用发展纲要，提出了立足二维发展CAPP、三维CAD，最后实施PDM的方案，为下一步二期工程的实施提供了组织保证。
    加强管理是保证CAD正常运行的关键，在CAD投入使用后，由于产品设计程序发生了变化，根据国家有关标准，结合我厂产品的实际，制定了适合我厂实际情况的相关标准和有关管理制度，在日常工作中上机人员做到登记到册，领导定期抽查，使产品设计工作逐步走向正规化和规范化，为企业调整产品结构开发新产品提供了组织和制度保证，企业的技术管理也步入了良性循环。