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AI技术在空调产品节能控制的研究与应用

2、AI动态节能技术智能化的基础是数据的标准化，AI技术的应用需要大量的基础数据支撑，以计算机语言0、1代码指令为例，电器产品运行过程中的各项参数也需要进行代码化来实现机器语言和电信号的转换，同样，企业运营的各项要素也可以通过代码化 AI节能技术通过在机房内增加部署温度传感器和能耗电表，从而能够全面监测空调及周边环境的运行数据，经对空调参数、温度等历史数据进行算法训练构建温度预测模型，进而生成控制策略实现对机房空调运行状态和参数的实时控制 5.2AI节能技术发展方向（1）技术融合与创新：未来，AI动态节能技术将与其他新兴技术如物联网、大数据、区块链等深度融合，形成更加智能化的节能解决方案。（2）智能化与自动化：AI系统将能够自动学习和优化，实现对生产过程的自主管理和优化控制。（3）可持续发展：AI动态节能技术将更加注重可持续发展，通过技术创新和管理优化，实现企业的可持续发展。参考文献[1]高煜.我国经济高质量发展中人工智能与制造业深度融合的智能化模式选择[J].西北大学学报(哲学社会科学版),2019(5):28鄄35.[2]邓洲.促进人工智能与制造业深度融合发展的难点及政策建议

人工智能

来源：e-works

2025-07-27

基于HyperMesh二次开发的滑移门刚度分析自动流程模块化

本文以汽车滑移门刚度分析为例，引入自动流程模块化的概念，流程的自动化将大大提高CAE仿真的效率和精度，并将CAE工程师从繁重的前处理工作中解脱出来，把更多的时间投入在项目工程的分析及优化中。 CAE流程自动化的目标是降低前处理、求解、后处理、报告以及优化等五个环节的人工时间，本文以滑移门刚度分析为例力求高效缩短CAE工程师在前处理中消耗的成本，以便高效快速地进入分析计算中。针对滑移门的CAE仿真分析，根据滑移门刚度分析的特性，设定了滑移门刚度的自动化模块流程，如图2所示。根据流程示意图通过二次开发自定义定制了具体的嵌入式分析流程界面，如图3所示。自动化分析流程将不同的刚度分析项整合在同一界面下实现，使CAE分析人员能够更准确、更高效的执行并把控分析过程。图2滑移门刚度自动化模块流程示意图图3滑移门刚度分析嵌入式分析界面5结论经过工程师的实践验证，自动流程模块化的实现大大缩短了前处理所需人工时间，前处理效率提升近75%。

CAE

来源：Altair

2022-06-23

国内首款工艺控制级磁驱系统InoTS落地，速度、精度、效率全拉满！

ldquo;运得快”，更是“做得精”：重新定义磁驱系统很多人觉得磁驱无非是“跑得快”，但InoTS直接把标准拉到了“物流工艺一体化& A：InoTS动子轴能自动变距，产品换型“零停机”，产能一下提升20%以上。Q：传输液体总洒漏、定位老不准？老产线升级也不用“大动干戈”，模块化拼接技术让设备复用率提80%以上；定子线圈用间歇供电，比传统驱动器节能15%，转矩精度还高了5%，省钱又好用。 04700+工艺方案加持，不再“单打独斗”目前，汇川运控解决方案已覆盖高端装备、先进制造、能源工业等领域，足足有700多种。 ldquo;极致效率”大门的钥匙——它让“卷速度”、“卷精度”、“卷效率”不再是难题，而是触手可及的生产常态

智能物流装备

来源：汇川工业自动化

2025-10-10

冲破虚拟桎梏！物理AI来了，这次要改写现实世界

对应下的最优运动轨迹与扭矩施加方式；在电缆插入场景里，机器人依靠“力的相互作用”规律，借助实时力反馈感知插入阻力，动态调整抓取力度与运动轨迹以适配部件差异，攻克了此前因物理交互复杂难以自动化的工序难题数字孪生技术支持生产线在虚拟环境完成调试，既大幅缩短部署时间，更通过训练虚拟化与物理AI的整合，助力方案向多工厂快速复制，形成可规模化推广的智能工厂落地范式。但这一切的背后，离不开技术探索者的前瞻布局与实践突破。在全球物理AI的赛道上，一批企业正通过全栈技术创新、场景深度融合，勾勒出这一领域的产业化蓝图。 3.索辰科技：物理AI驱动工业仿真，打造虚实融合新范式索辰科技作为中国物理AI领域的标杆企业，以“虚实融合”的技术范式重新定义工业研发流程，其自主研发的物理AI平台，成为推动工业装备智能化升级的核心力量开物”平台是索辰物理AI布局的核心载体，整合生成式建模仿真一体化、实时物理引擎、实时环境感知、自动测控仿真验证等关键技术，实现了从设计参数到多物理场仿真的端到端闭环。

人工智能

来源：e-works

2025-10-28

库存管理及功能

其他

来源：亿通网

2004-07-22

基于PLM系统实施，使标准化工作智能化的实践及思考

同时基于PLM系统数据集成下，开发电气、结构、工艺协同设计工作方式，建立各专业设计软件可以共同使用的数据库，实现设计BOM、配线表及布线自动导出，并能快速编制出产品作业指导书及维护安装手册等技术文件，从产品协同设计到系统平台集成再到相关技术文件的自动生成对于技术变更的需求、变更的必要性及变更对后续部门的影响专门增加并开发了技术变更申请流程，所有相关业务部门通过PLM系统的“同时并发会签”功能实现了多个业务及技术部门可以在系统上同时进行评审对于技术变更通知流程主要实现了在同一变更执行流程中多个专业不同变更任务的协同变更、所有变更物料前后对照信息及每个变更物料处理意见可以实现信息自动导入系统、设计BOM与工艺BOM变更的协同、变更前后物料切换使用时间标准化工程师的职责工作主要分为以下5项∶（1）贯彻执行国际、国家、行业及企业标准；（2）国外先进标准、国家、行业和地方技术标准的收集、整理、宣传，收集、整理和为技术人员提供标准及标准信息服务；（3）各类技术文件及图样、工艺文件及图样和技术变更的标准化审查；（4）企业技术标准的制（修）订，监督检查公司内部实施标准的情况；（5）参与国际、国家、行业标准的制定以及和标准化相关对外联络工作。

PDM/PLM

来源：思普软件

2022-10-06

MES设备管理在数字化转型企业中的应用及发展

一、设备管理基础架构建立设备智能管控平台，实现数据归集便捷化、运行管理自动化、维保和检定规范化、维修管理体系化、计划编制标准化、管理决策可视化。数据归集便捷化，根据设备管理业务数据的来源，将数据分为静态基础数据、运行及故障数据、现场工作数据、预置标准数据四类，通过云平台、系统接口、移动终端、预置知识库等不同形式减少人工录入数据的工作量，改变以往工作后补充录入数据的工作模式运行管理自动化，集成MES系统，获取设备、装置的开停状态，计算累积运行时间，为维护保养策略生成维保任务提供依据。通过建立全面的设备技术档案及配套现场的二维码标识体系，利用设备故障和检查维修体系，实现安全生产和设备管理业务贯通，避免了无序检修所带来的风险，并逐步从根本上减少隐患和事故的发生。通过汇总整合及模型分析，形成各类统计报表，抽提管理者关注的重点指标，形成可视化管理平台，方便管理者实时掌握设备管理动向。根据不同层级的部门，进行不同维度的统计与展示，为管理层提供决策依据。

MES/MOM

来源：e-works

2021-10-11

珍珠棉包装企业ERP信息化建设的难点及解决方案

一、ERP信息化对珍珠棉包装企业的重要作用珍珠棉是一种缓冲防震、保温隔热、可循环利用的环保型内包装材料，广泛运用于计算机、通讯终端、消费电子、家电等电子产品及家具、日用消费品、食品等商品包装及家具、防护垫等领域目前，整个珍珠棉包装行业普遍生产自动化程度比较低，以人力密集型制造为主。随着市场竞争愈加激烈，珍珠棉包装企业对ERP信息化的需求日益强烈。深加工产品是人员密集型生产的产品，自动化程度很低，成品率和产品质量主要依赖工人的工作态度和技能水平，生产过程中的耗损控制、工序管理、进度控制比较困难。企业信息化建设是一项”七分管理三分技术”的工作，企业应结合自身管理特点、信息化技术水平和员工综合素质，合理规划企业中、长期信息化战略工作，合理分配资金投入，以“整体规划、分步实施”为指导原则，优化和重构企业组织架构、运营管理模式、业务流程，考虑ERP今后与CRM（客户关系管理）、OA（办公自动化）、WMS（仓储管理系统）、MES（生产过程管理系统）、BI（

ERP

来源：互联网

2021-08-24

美利信压铸两化融合体系贯标及智能工厂建设探索

、全自动机加线、全自动喷粉线及精密质量检测系统，具有年产5万吨大型、复杂、高精度压铸产品的生产能力。二、两化融合实施简介1.美利信压铸的两化融合历程●2011年：自动化K3财务系统实施；设备改造；设备节能改造；导入精益生产。 ●2015年：两化融合体管理体系建设；机器人压铸岛建设；机加自动化建设；生产管理系统建设；精益智慧工厂二期实施。 U型自动化机加生产线；●自动清理单元：机器人清理单元，可大幅度提高清理生产效率和质量，减少人的生产强度；●EP生产线：集成上料、多工位配送、加工、清洗烘干、防错检测五大自动化体系；●压铸生产设备：4000T 其优势在于，过滤系统采用了模块化并行处理技术，根据系统需要配置多台并行的过滤机组成的过滤机组，过滤机的控制方式采用PLC的从属控制方式，实现了信息传递的自动化和生产控制的自动化。

其他

来源：e-works

2017-06-02

基于PLM系统的数字化三维制造工艺平台建设及应用

随着计算机技术的发展，软件工程、数字化工程、互联网等技术的广泛应用在产品研发设计阶段引入了CAD、CAE、PDM、PLM等系统，在生产制造阶段采用大量的数控机床等没备，在制造过程环节中实施了ERP系统，同时，通过PPR-HUB井利用Middleware技术，实现与企业其他异构信息管理系统(如ERP、PLM)的集成，实现数据的传递和共享。系统具体实施架构原理图如图2所示。如图2所示，系统数据按以下方式流动：(1)DELMIA数字化平台的数据来源为PLM系统；(2)产品的数字化模型由PLM传人到DPE模块进行工艺规划、工艺设计；(3)数字化的工艺规程导人到DPM模块进行数字化制造过程的仿真图2系统实施架构原理2基于DELMIA系统的制造BOM模块搭建与应用制造BOM也就是MBOM，是下达物料的生产计划、采购计划的依据，同时MBOM包含的结构层级信息也为牛产部门组织生产提供了技术依据。 MBOM编辑完成后需要进行发布流程，首先把MBOM发送到PLM系统存在物料的工厂视图下，MBOM审批结束后，进入发布状态，PLM系统会对已经发布的MBOM通过接口自动传输到ERP系统，经实践验证可以满足纵横公司

PDM/PLM

来源：互联网

2017-03-21

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AI技术在空调产品节能控制的研究与应用

基于HyperMesh二次开发的滑移门刚度分析自动流程模块化

国内首款工艺控制级磁驱系统InoTS落地，速度、精度、效率全拉满！

冲破虚拟桎梏！物理AI来了，这次要改写现实世界

库存管理及功能

基于PLM系统实施，使标准化工作智能化的实践及思考

MES设备管理在数字化转型企业中的应用及发展

珍珠棉包装企业ERP信息化建设的难点及解决方案

美利信压铸两化融合体系贯标及智能工厂建设探索

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