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容器化！工业自动化软件的新方向

更令人高兴的是，前两年许多工业自动化产品已经将Docker配备到系统集成的软件工具中，使得最终用户能够方便地将自己的应用程序集成到他们的产品中。通过打包管理程序交付软件实际是为将要集成的软件提供模块化的单元；而容器图像则是从最终用户的角度提供单一的、但全集成的应用软件。图3：Docker企业版管理平台及其运行节点集群软件容器化对工业自动化的价值容器技术为工业自动化的最终用户和它们的供应商在设计、配置自动化系统时提供了几个重要的价值：（1）将注意力集中于应用，而不是集中于系统容器化正在向工业自动化渗透容器化技术已经对工业自动化产生了一定的影响。据不完全统计，在2019年的汉诺威工业博览会上有750家厂商、超过2000种产品用到了容器化计算技术。下面给出3个有关工业自动化运用容器化的案例。（1）由埃克森美孚倡导的开放式流程自动化OPA，是针对现有的DCS和PLC系统不能适应未来的OT/IT深度融合的要求而提出的标准化活动。

来源：知识自动化

2019-07-05

数字化制造变革，从简单到复杂自动化

在工业4.0的场景里，工厂变得越来越智能化，所有设备、产品部件和工作人员都将联网，设备与设备之间，设备也人之间，人与产品将进行实时的信息传输，基于透明化的信息流，工厂制造过程将变得更加协调，最终能够帮助企业化解风险和最大限度提升盈利水平未来的制造工厂里，实现了虚拟计算和现实世界的连接，利用数字化技术颠覆制造流程，让一切都变得可控可调。数字化生产技术可能是未来10年内最有可能对制造业产生重大影响的颠覆性技术。从简单到复杂的自动化任务过去很长的一段时间，工业机器人只能执行简单或者重复性任务，因为它只是一个编程好程序的机械装置，工作模式是按固定的规划进行。 IBM的认知计算系统Watson就是一个很好的例子，Watson开启了一种全新的计算模式，可以通过大量非结构化数据的整理分析，获得对于复杂问题的答案。其次，数字化技术可以转换成物理操作，主要目的是降低生产的成本，扩大材料选择和提升产品精度和质量。例如增材制造基于数字模型的完全检测后，再进行3D打印制裁，这样可以避免设计错误和减少材料的浪费。

来源：控制工程网

2019-06-27

机器人流程自动化和数字流程自动化是相互竞争还是相互补充？

但是机器人流程自动化和数字流程自动化的关系是相互竞争还是相互补充？虽然它们是不同的技术，但机器人流程自动化和数字流程自动化有着共同的目标。机器人流程自动化(RPA)和数字流程自动化(DPA)相辅相成，形成强大的组合，可以帮助企业实现其流程自动化目标。成功的数字化转型战略将机器人流程自动化(RPA)和数字流程自动化(DPA)结合起来，以支持全面的端到端流程自动化，这些自动化可以在运行时动态且持续地改进，从而增强客户体验。机器人流程自动化(RPA)具有巨大的价值，尤其是在将数字流程自动化(DPA)解决方案与不支持API的遗留系统集成时。但是，企业可以通过将机器人流程自动化(RPA)与通用（即表单、流程或移动）低代码平台集成来实现更好的价值，该平台可以创建面向未来的、可移植的、超敏捷的业务应用程序。

工业机器人

来源：e-works

2022-04-08

打破封闭专用，工业自动化平台迈向开放

当前，工业自动化领域的标准组织、主流厂商等正在致力于打破工业设备的封闭性和专用性，推出开放式工业自动化平台。智造时代，打破封闭专用的工业自动化系统是现实需要。但目前工业自动化领域涉及的硬件设备种类繁多，且由于其封闭性和专用性，软硬件深度绑定，通讯协议与接口不统一，复用性差等，给多元自动化系统集成带来困难，也不利于IT/OT深度融合。而打造开放式工业自动化平台，则可为自动化厂商、系统集成商以及制造企业等带来以下好处：一是，将自动化软件作为组件进行开发、部署、维护和复用的能力有助于工厂在整个生命周期内提高生产力。另一方面，不少工业自动化主流厂商也推出了开放式自动化平台。未来，希望行业标准组织、自动化厂商、系统集成商以及制造企业等能够紧密联合起来，共同塑造开放式工业自动化的应用生态，共同探索并落地更多实际性应用，让开放式工业自动化相关标准及平台能够真正推动IT与OT的深度融合

来源：e-works

2021-02-07

自动化在工业生产过程中的应用

综合应用控制理论包括仪器仪表、电子设备、计算机和其他信息技术、对工业生产过程中实现检测、控制、调度、优化、管理和决策，达到了增加产量，提高质量，节能降耗、确保生产过程中安全等目的、它包括了工业过程中的自动化软件工业过程的自动化技术是一门服务性技术，它的服务对象就是工业生产过程，生产工艺过程对自动控制的需求有多方面，例如产品质量考核日益严格、工艺指标日益精细、成本控制，提高生产效率等方面。 1.控制技术的发展过程控制技术几十年的发展，随着工业方法的改变，工艺的复杂化和生产过程的强化有了突飞猛进的发展，人类从第一个时代的机械化发展到了电气化，自动化，信息化，随着网络技术的迅速发展，如何实现大规模数据远距离迅速可靠的传输集中控制，以DDC技术为代表，集中控制系统由一台中央计算机来承担（用IBM大型机），但是从系统配置、反应速度及系统可靠性等方面都受到很大限制，一般只适用于中小规模的自动化系统，要害在于风险集中。所以说，当今DCS主要提供工厂（车间）级的所有控制和管理功能，并集成全企业的信息管理功能。

来源：e-works

2016-11-29

《2022智能工厂非标定制自动化集成商百强榜》暨研究报告

智能工厂的建设，离不开智能工厂非标定制自动化集成商。智能工厂非标定制自动化集成商主要为智能工厂的建设提供非标定制自动化设备和产线的交钥匙工程，是智能工厂建设的中坚力量。二、智能工厂非标定制自动化集成市场特点与现状1.智能工厂非标定制自动化集成商的定义所谓非标定制自动化，是指根据客户需求定制非标准类的专用自动化设备，需要根据客户具体的使用场所、行业特征、工艺特性及用途进行定制性地设计和生产 2.智能工厂非标定制自动化集成商的作用及价值在智能工厂建设与运营过程中，智能工厂非标定制自动化集成商的作用与价值主要体现在帮助制造企业实现生产过程的自动化、可视化、柔性化、少人化、智能化；以及帮助制造企业实现生产设备图4智能工厂非标定制自动化集成商的作用及价值实现生产过程的自动化：在整个生产过程中，帮助制造企业将智能装备（包括但不限于工业机器人、自动化单机设备、自动化生产单元等）通过信息技术有机连接起来，实现生产过程的自动化（4）市场准入门槛低，同质化竞争尤为严重由于智能工厂非标定制自动化集成市场准入门槛低，且行业特质鲜明，各细分行业对智能工厂非标定制自动化集成项目需求差异较大，这就导致智能工厂非标定制自动化集成商争相涌入

来源：e-works

2022-12-16

2024工博会工业自动化展重点展商及其亮点介绍

【工业自动化展】工业自动化展作为工博会旗下最受瞩目的专业展之一，汇聚了众多自动化行业领先企业集中展示智能制造的核心技术和前端产品。 2024年，工业自动化展展出面积达到6.5万平方米，超过650家展商参展，重点推出智能制造系统解决方案展区、运动控制系统展区、智能传感与连接展区、嵌入式技术展区、动力传动展区、测量技术与仪器仪表展区、工业自动化行业解决方案展区七大主题板块 EcoStruxure开放自动化平台V24.0版解决了大型应用架构问题，进一步提高系统可用性、网络功能，以及开发效率和用户体验；原生集成AI功能，支持视觉识别与检测等高级用户应用，显著优化产线的质量控制和操作效率包括：开放式智能自动化编程平台CODESYSDevelopmentSystem（IDE）及自动化软件开发平台中间件（CODESYSAutomationPlatform）、自动化软件开发平台中间件-CODESYSAutomationPlatform ，实现了代码生成的自动化与智能化，极大地提升了代码编写的效率与准确性。

来源：e-works

2024-09-27

保护人、机械和产品的高度安全|提高制造现场的生产效率和安全性

在此之前，人工作业的自动化和机器人的引入也在加速开展，人与机械的协同作业越来越多。实现可在当地完成设备启动和维护的工程为了应对产品的多样化和需求的快速变动，制造设备的控制变得越来越复杂。

来源：欧姆龙工业自动化资讯号

2024-06-13

全流程自动化！科远智慧参编《重点化工企业全流程自动化控制配备和提升规范》正式发布！

当前，我国化工企业自动化水平已显著提升，但仍存在着认识和投入不足、发展不均衡、使用不充分等诸多问题。在全面转型升级的背景下，重点化工企业亟需引入全流程自动化控制系统和智能化监测设备，实现生产全过程自动化和智能化，提高生产安全水平和生产效率，提升企业核心竞争力。近期，由江苏省应急厅委托，江苏省安全生产科学研究院组织，科远智慧等单位共同参与起草的《重点化工企业全流程自动化控制配备和提升规范》正式发布，为涉及重点监管的危险化工工艺的化工、医药企业生产全流程自动化建设提供了指导意见 1+6+N助化工企业全流程自动化、智能化科远智慧坚持“科技创新、自主可控”，深耕化工自动化领域二十余年，深切领会化工行业标准规范，以NT6000智能分散控制系统（DCS）、TFS600 走深向实为化工企业智慧化未来持续赋能规范的发布实施，将助力引领化工企业向自动化、智能化转型，指导化工企业朝“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的目标更进一步。

来源：科远智慧

2024-05-14

FDT技术——其实，可用于任何工业自动化领域

自动化界普遍认为，FDT/DTM（IEC62453）技术主要适用于过程自动化。这种偏见可能源于当初为推广这一开放标准而推出的典型文章或宣传。事实上，正确实施的FDT技术可以有效应用于任何工业控制自动化环境，包括工厂自动化和混合应用——同时具有离散和过程自动化应用的工厂。这些FDT/DTM技术应用使用了最重要的功能之一，即可以作为独立配置工具，也可以作为模块化中间件硬件集成工具，将其嵌入到任何工程控制应用中，对运行人员几乎是透明的。 03面向机器制造商的集成解决方案使用紧凑的模块化远程I/O系统，可以提供一种非常适合机器制造商的解决方案。这类制造商可以设计一台具有通用I/O配置和选择最合适通信主站的机器。 ▲本文来自于控制工程中文版杂志（CONTROLENGINEERINGChina）2024年1-2月刊《技术文章》栏目：让FDT/DTM技术在工厂自动化和混合应用中发挥作用

总线及网络

来源：控制工程中文版

2024-03-25

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