搜索--e-works数字化企业网

文章
新闻
资料
视频
活动
特别报道
书屋
智能制造
VIP智库
专家
报告

e-works为您找到 279 条结果

相关性
发布时间

基于RE的汽车钣金设计

1）汽车钣金零部件三维设计建模：经过表面光顺处理后，根据零件的特征，利用软件中的B样条曲线、NURBS曲线、曲面设计等应用软件对钣金件进行三维逆向建模，从而获得每个零件的数字化信息，是接下来的车身结构设计的重要参考依据

来源：互联网

2025-05-27

钣金下料工艺流程探讨

来源：互联网

2017-04-10

商用空调器钣金零件智慧加工中心的探索与建设

珠海格力电器总部是商用空调的核心生产厂区，配套的钣金车间以生产商用空调结构件为主，而商用空调又以客户需求化定制为代表，导致所需零件具有多品种、小批量的特点。一、综述珠海格力商用空调器钣金零件智慧加工中心集成智能排产、质量管理、设备管理、物流管理、绩效管理五大模块，全局设备围绕工艺流程一笔画布局，在立体仓库、加工设备、物流装备间基于工厂级无线网络进行信息交互订单计划层：首先通过ERP接口获取商用空调钣金零件订单数据（包括BOM明细表、材料），利用BOM明细表建立基础数据档案及BOM结构树，关联后续环节物料领用及齐套发放。据历史数据统计，商用空调钣金零件确认计划出现变更的平均占比为44.6％，其中订单不齐套占比11.2％。生产管理及监控，实现订单生成到完工全流程生命周期溯源，有效地从订单源头进行生产过程管控。三、质量管理模块商用空调钣金零件种类多，质量标准复杂，各个质量控制点产生大量质量信息及过程监控数据的需求，此类信息需及时高效反馈与跟踪，从而实现质量信息的快速分析处理与质量预防管理。

来源：e-works

2024-02-02

智能制造背景下应用MES系统的钣金数控加工单元

各类具有自动化上下料功能的钣金数控冲床生产单元虽解决了人工搬运物料操作，但前端的原材料来料与计划下达任需由人工完成。近年来，随着钣金加工行业对MES系统的研究不断深入，越来越多企业引入MES系统作为生产管理的重要工具，而实现计划自动下达与原材料的自动调度的智能化钣金数控冲床生产单元构建，更是离不开MES系统的融入。本文针对智能化钣金数控冲床生产单元的构建进行系统阐述，为钣金加工等离散制造业的智能化生产单元的设计开发提供参考思路。图1加工单元信息化交互示意图2智能数控冲床钣金加工单元构建2.1加工单元硬件功能设计智能数控冲床钣金加工单元由自动化硬件装置与智能化控制系统组成。，在一定程度上实现了少人化的钣金智能生产模式。

来源：e-works

2023-11-20

基于三维软件的钣金CAPP系统

2.钣金CAPP系统框架设计将现有三维软件(Pro/E、CATIA、Solidworks)和二维CAPP系统相结合，系统允许用户基于三维软件的三维钣金模型输入和编辑工艺信息，并将完成的钣金工艺设计以表格的形式输出到图1基于三维软件的钣金CAPP系统3.1基于三维软件的钣金件展开3.1.1可展钣金件的参数化展开根据钣金的功能和结构特点本文将可展钣金分为六大类。钣金参数化原理如图2所示。 3.2基于三维软件的钣金展开件排样对钣金CAD系统而言，排样算法决定了钣金CAD系统的性能和实用性。其次，在三维软件界面建立工艺信息交互窗口模块，这些窗口模块包括：钣金模型打开模块、钣金信息输入模块、钣金工艺生成模块、钣金工艺输出模块。

来源：互联网

2021-09-27

钣金机床零件拾捡失败的解决方案

拾捡同料箱一样都属于钣金加工机床的一个卸料装置，不同品牌的机床其拾捡功能的设计方式也可能不一样。钣金行业有很多企业对钣金件的要求很高，不允许零件上的周边轮廓有任何的毛刺，激光加工是可以实现这样的要求的，但冲床传统上必须要留微连接，这样就会有毛刺，冲床的卸料装置拾捡可以解决了毛刺这个问题，因为它是把整个零件都冲下来对钣金企业而言，在保证钣金精度的同时要最大化的提高板材利用率才是关键，而共边切割正是这种板材利用率最大化的一个体现。结束语本文通过一个简单的实例来说明零件零件常见的两种拾捡失败解决方案，无论是钣金冲床还是钣金激光若有拾捡的卸料装置都可以使用本方案，本方案操作简单，生产安全，大大的提高了您的编程效率和生产能力。

来源：e-works

2014-05-28

智能制造背景下的钣金生产管理信息化

1.信息化管理系统构建为改变商用钣金零件的生产管理低效的现状，结合商用钣金加工车间的生产背景，对车间生产过程进行信息化管理研究，从软件的基础架构搭建开始，逐步建立一整套商用钣金加工过程信息化管理系统，钣金生产管理信息化流程梳理如图图1钣金生产管理信息化流程构建2.生产管理信息化2.1计划到生产过程构建对于商用钣金零件的计划生产，首先应从公司ERP订单导出相应字段的需求计划，分解各计划中归属钣金车间的部分，按照订单上线时间的先后顺序图2商用钣金加工设备产能看板2.2计划到生产管理实现商用钣金加工过程信息化管理系统实现将ERP内的生产订单以及估计材料信息的自动下载并导入到系统，减少计划员每天手工下载订单，手工生成车间计划订单的环节；计划到生产包括以下功能：1.订单自动获取，ERP订单数据自动对接导入和BOM物料清单展开：订单分两部分，一部分归属企业自身钣金加工车间的订单，另一部分则是外协承接的钣金加工订单。质量管理信息化基于PLM、QMS等系统数据，构件钣金工艺质量模块，实现工艺质量信息的实时监控，异常自动触发，信息记录追溯，达到工艺质量过程管理数字化、决策数据化。

来源：e-works

2024-01-16

三维CAD对钣金编程的优化

SolidWorks软件的钣金模块是后续版本中的一个重要组成部分，由于其操作简单，易学易用，在钣金行业中很受欢迎。同时该软件还支持几乎市面上所有CAD软件创建的模型或工程图。 Creo的前身是Pro/E软件，从推出至今，在整个制造业和设计行业都占有很重的比例，如今很多大型企业都在使用。其主要缺点是不支持中文命名文件名。但作为行业中的高端CAD软件，易用性相比前面两款软件都要差，难以深入掌握。UG主要在汽车行业、模具行业、发动机行业中应用较为广泛。下面对三款主流的三维CAD软件进行比较，如表1所示。表1三款主流CAD软件对比钣金编程影响因素分析优化前编程流程公司内对钣金零件的钣金编程流程，如图1所示。由此看出，倘若需要完成一个新程序的编写，耗时约15min。分析方法(1)鱼骨图介绍。图4插入零件设计表图5定义参数名称图6定义参数值图7从零件中新建工程图图8输出钣金展开图结束语本文对钣金编程流程做了合理性分析，并根据鱼骨图找出影响钣金编程的因素。

来源：钣金与制作

2018-04-27

钣金激光机床零件或废料翘起的解决案例

钣金激光机床在切割零件后，零件或废料翘起的原因主要有两点：1在切割时，因为激光头处产生大量的热量，导致材料或零件的变形，在切割后受变形的挤压而导致的翘起。结束语本文通过英国VERO集团旗下的Radan软件所提供的三种方案来说明钣金激光机床零件或废料翘起的解决方案，在实际加工中，此三种方案应针对不同的实际加工情况综合使用，此方案操作简单，生产安全，大大的提高了您的编程效率和生产能力

来源：e-works

2014-04-18

格力电器：打造钣金智能化工厂

格力坚持走自力更生、自主创新发展道路，加快实现管理信息化、生产自动化、产品智能化，继续引领全球暖通行业技术发展，在智能装备、通信设备、模具等领域持续发力，创造更多的领先技术，不断满足全球消费者对美好生活的向往该工程项目致力于应用最新5G技术对空调行业全流程跨地域协同制造所需网络进行5G网络化改造，打通内部生产与物流各个环节，建设一个智能制造示范工厂，形成具有示范推广价值和行业复制性的企业内5G专网部署方案及网络建设图3信息化产业过程集成建设2.项目实施与应用情况详细介绍随着空调行业的发展，客户多倾向于定制化、多样化、快速交付，钣金冲压行业的设备、材料、工艺、技术等方面也在日新月异的发展更新，生产制造模式的变革势在必行 501车间作为公司精益系统的生产末端，积极响应GMS精益制造系统建设，从比、学、赶、超全面打造浓厚的全员改善文化氛围，构建细致的钣金车间精益生产体系，支撑公司GMS精益制造系统；1）钣金精益生产体系构建钣金精益生产体系构建以价值流增值系统构建为目标项目以标准化的实施过程，采用了一整套项目管理流程来沉淀项目开展经验成果，硬件设施以行业通用的WCS立体仓储、冲剪复合机、激光切割机、折边加工中心，配套标准的自动对接上下料装置，MES信息化系统结合公司自有数据的

来源：e-works

2024-01-21

共 28 页总数：279 条

«
1
2
3
4
28
»

全年活动计划

信息搜索中，请稍候...

资料

系列微信

数字化企业网

PLM之神

e-works制信科技

MES百科

工业自动化洞察

智能制造IM

AI智造圈

智能工厂前线

工业机器人洞察

智造人才圈

工业软件应用

智能制造网博会

ERP之家

供应链指南针

旗下机构

中国光谷产业联盟

广西两化融合促进中心

广西工业创新促进会

e-works 公众号

e-works APP

旗下其他网站

广西两化融合门户

广西新品推介交易平台

特色服务

两化融合贯标

© 2002-2025 武汉制信科技有限公司版权所有 ICP经营许可证：鄂B2-20030029-1（于2003年首获许可证:鄂B2－20030029）
鄂公网安备：420100003343号法律声明及隐私权政策投诉举报电话：027-87592219

关于我们 | 联系我们 | 隐私条款

ICP经营许可证：鄂B2-20080078
（于2003年首获许可证:鄂B2－20030029）
鄂公网安备：420100003343号
© 2002-2025 武汉制信科技有限公司版权所有
投诉举报电话：027-87592219

需求中心

扫码查看

联系我们

返回顶部