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e-works为您找到 325 条结果
浅析增材制造技术在制造业中的特点与应用
时代的发展和技术的进步促使新技术不断涌现,传统加工技术存在的不足也将呼出新的制造工艺,增材制造技术就是其中一种。以当前比较热门且具有革命性的加工制造技术——增材制造技术为对象,讲述了增材制造技术的不同分类和加工工艺方式,分条论述了其技术的主要优势,然后结合不同的制造应用领域描述了其最新发展与应用,最后根据自己对增材制造技术的理解提出了些建议并作出了展望。
增材制造
来源:互联网
2017-11-10
ERP系统中如何控制委外加工管理?
本文分析了委外加工费用管理的必要性与管理重点。
ERP
来源:IT168
2017-11-05
ERP系统中如何控制委外加工治理
本文分析了委外加工用度治理的必要性与治理重点。
ERP
来源:互联网
2017-10-29
浅谈钣金件设计
本文简要说明了钣金的特性,并探讨了钣金设计中应注意的问题,对一些常见具体问题提出了解决方案。
新工艺
来源:互联网
2017-10-27
基于PowerMILL的四轴叶轮加工及其二次开发
首先介绍Delcam公司的PowerMILL软件及其四轴叶轮的PowerMILl加工路径,其次描述PowerMILL软件的二次开发方式,最后创建刀具的宏指令、优化及运行,从而提高刀具路径计算效率。
CAM
来源:互联网
2017-10-26
复杂壳体MBD数字模型轻量化工程的应用研究
航空发动机系统正在推进MBD技术的应用,其中工艺系统面临数据量过大,无法高效发挥MBD技术优势等问题,严重影响了MBD技术在航空发动机系统中的推广进程。此课题主要针对轻量化模型在工艺系统中的应用开展研究,解决三维实体模型占用存储空间过大,工艺系统平台(PDM)处理数据慢等问题,实现MBD技术在航空发动机工艺系统的应用的同时,充分发挥它的技术优势。
MCAD
来源:互联网
2017-10-25
基于MasterCAM的刀具路径区域控制探讨
模具零件因其复杂的空间形面和形面特征而广泛采用数控加工方式。以常见的凹槽模具为例。基于MasterCAM对其数控加工过程进行了分析和参数设定。运用不同铣削方法完成了粗、精加工程序的编制与仿真,分析比较了典型的粗、精加工组合方式的加工质量和加工时间,确定了合理、高效的铣削方法,旨在探索一种优质、高效的数控加工方法,保证加工精度和质量、缩短产品生产周期、降低加工成本。
CAM
来源:互联网
2017-10-25
提高数控加工效率与潜能的研究(二)
提高数控机床加工的效率和潜能一直是各企业所追求的目标。针对军工企业现有数控机床应用潜能发挥所存在的共性问题,通过开展提高数控加工效能关键技术的研究,挖掘数控机床设备潜能、发挥机床的性能,提高现有数控机床的有限切削时间比例、产品数控加工效率、产品质量和检测效率,探索出提高数控加工效能的模式。
CAM
来源:互联网
2017-09-29
提高数控加工效率与潜能的研究(一)
提高数控机床加工的效率和潜能一直是各企业所追求的目标。针对军工企业现有数控机床应用潜能发挥所存在的共性问题,通过开展提高数控加工效能关键技术的研究,挖掘数控机床设备潜能、发挥机床的性能,提高现有数控机床的有限切削时间比例、产品数控加工效率、产品质量和检测效率,探索出提高数控加工效能的模式。
CAM
来源:互联网
2017-09-25
挤压模具的数字化设计与数字化制造(二)
介绍了基于数字仿真技术的挤压模具数字化设计、结构优化、产品质量预测的实现方法,以及挤压模具数字化制造的加工工艺。挤压模具数字化设计的目的是提供模具的几何、拓扑信息和挤压成形的工艺信息,其核心技术是数字化建模与数字化仿真。数字化仿真技术在挤压过程金属流动行为分析、模具结构优化、型材成形质量预测等方面已取得了良好的应用效果。采用基于仿真技术的虚拟试模方法,是实现挤压模具的“零试模”有效途径,也是形成新设计思路和设计方法的重要技术手段。大量采用CNC 加工、热处理和表面处理系统是挤压模具数字化制造的主要特征。实现CAD、CAM 和CAE 的有效结合,提高复杂多孔空心型材挤压模具的制造技术水平,是我国挤压模具数字化制造的重要发展方向。
新工艺
来源:互联网
2017-09-25
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