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浅谈流程优化管理在生产企业中的运用

一、流程优化管理思想的演变生产线的布局优化以及各个生产工位的产线平衡都是基于精益生产的思想。 被后人誉为“科学管理之父”的弗雷德里克·温斯洛·泰勒在其个人的著作《科学管理原理》一书中早就归纳提出了使工作效率提高的方法，从此之后，“科学管理 在哈默和钱皮在其著作《再造公司》将流程管理提出之后，多家企业纷纷开始使用流程管理，对原有的流程进行优化与重新设计，剔除无效环节，缩短流程时间，使流程更加科学；同时，企业组织扁平化，管理层级减少，对流程的管理更加灵活 在具体的分析过程中，会采取SWIH技术和SS管理原则进行研究。在实际操作中，往往会通过程序分析法进行一系列的改进，对生产装配线提出合理有效的工艺流程和车间平面与物料搬运路线。 总之，精益生产为现代生产制造行业谋求更好的发展提供了一种十分有效的管理思想和管理工具，本文简单梳理了流程管理的思想渊源和常用方法，不同行业可以根据企业实际，将流程优化管理将生产现场改善与精益思想联合起来
流程管理(BPM)
来源：互联网
2021-06-02

基于MES系统的车间生产敏捷性管理

智能工厂近年来发展迅速，MES是面向车间级的生产管理技术和实时信息系统，它是企业智能化生产的实施战略和车间生产敏捷性基本技术的实现手段，它处于规划层的中间层和企业的控制层(车间层)，虽然企业在经营计划和控制层面上取得了很大的进步 二、MES生产过程主要特征1.适用多种生产工艺，支持多条生产线，提高管理效率，能够有效地在多条生产线上进行各种批量生产操作;2.建立完善的数据库，提供强大的检验功能、查询功能，信息更完整、更深入，可以随时随地收集生产线上的所有信息 ，包括生产线的材料和人员能力、维护等;3.订单驱动为主导的生产模式，对定制产品的生产快速响应;4.在线信息的准确集成，管理者可以随时得到生产线上的实时信息。 5.实时监控生产线、质量保证工具;6.数据集成分析与统计，易于管理，可对不同设备进行统计分析，设备状态不同，管理人员可随时进行管理、检修、日常维护;7.看板的可视化管理、看板显示、工作目标、完成情况、不良率 、差异等，经理可以及时了解站点的生产和质量，实现实时透明的生产和管理。
MES/MOM
2018-05-24

怎样用现场管理督促生产秩序？

现场管理是保证生产任务完成不可或缺的工具。现场管理通过对各种生产要素状况的巡查，及时发现和解决问题，维持良好的生产秩序，确保企业的正常运行。 现场管理的对象是人员、设备、物料、环境，关注的重点是进度、质量、成本、安全，有效的方法是生产作业标准化。现场管理的对象、重点、方法是一个整体不可分割的组成部分，其构成如下图所示。 一、现场管理的主要对象现场管理的内容，取决于管理的对象。管理的对象包括人员、设备、物料、环境。1.人员管理。在现场巡查中，对人员的管理主要集中在工作态度、操作方法和执行制度方面。 4.环境管理。在现场巡查中，对环境的管理主要集中在生产布局、作业条件、安全设施方面。 首先，要查看生产布局是否合理、是否存在影响生产正常进行的问题；其次，要查看作业的条件是否适合包括照明、温湿度、噪声、震动、有害介质等；最后，要查看安全设施是否完善。
其他
来源：互联网
2016-07-27

解析机械制造企业生产管理的方法

一、机械制造企业生产管理的模式经过机械制造行业数十年的奋斗，我国已经初步建立起适应实际的机械制造企业生产管理模式，以产销一体化、产品差异化、管理制度化和管理体系化的现代机械制造企业生产管理模式以及成型， 三、机械制造企业生产管理的新问题首先，随着机械制造企业生产规模的扩大，生产管理的范围和内涵都发生了变化，机械制造企业生产管理的工作量和难度都大大地增加，当前机械制造企业生产活动的内涵已经扩展，呈现向前和向后延伸的形势 ，生产管理已经与资源整合、产品创新和发展战略相融合，同时生产管理又与产品的销售和服务相联系，使生产管理工作涵盖范围从传统对生产系统的管理扩大到机械制造企业运营的全过程，因此，导致机械制造企业生产管理规模的扩张和内容的丰富 四、加强机械制造企业生产管理的方法1.建立适合机械制造企业生产的管理系统新型的机械制造企业生产管理系统主要包括三部分：生产准备系统、生产操作系统、生产过程控制系统。 4.建立先进的机械制造企业生产管理模式机械制造企业应该结合实际情况，消化、吸收和创新机械制造企业的生产管理模式，实行单件生产方式的企业和资金雄厚、管理水平高、有一定计算机管理基础的企业，引进制造资源计划
其他
来源：互联网
2014-09-23

多组织协作生产模式下的集中采购管理

在上个世纪末，欧美发达国家就引入了供应链管理技术，目前财富500强有超过70％的企业都采用了供应链管理。随着中国经济的急速增长，供应链管理的应用在中国市场也将同比增长。 ，由信息系统推动企业业务过程展开，形成包括上、下游伙伴业务集成的核心应用，降低产业链整体交易成本，增强对买方市场的侃价能力，从而降低采购成本及生产成本，实现企业的低成本战略。 在集团多组织协作生产模式下，在采购的集中管理程度上又可分为三种情况：集团完全集中模式；集团指导下分散模式；完全分散模式。通常在一个集团企业会同时存在三种模式，不同的物资会采取不同模式。 国内许多集团公司实行物资分级管理，划分集团公司与基层企业的物资管理范围，确定各自物资管理目录。 图4分收分结模式通常来说，在多组织协作生产管理模式下，集团公司选择哪种集采业务模式，需要考虑自身企业的行业特点、管控模式、交货方式、仓库使用方式、财务制度、结算方式、运输要求等方面的因素，从而选择一种适用于本企业的模式
ERP
来源：e-works
2014-01-14

生产数据信息管理系统的设计和应用

随着信息技术在生产管理的广泛应用，各生产企业利用这些技术构建的综合生产信息管理系统在生产管理中起到了相当重要的作用，因此信息技术的应用越来越受到企业管理者的重视。 现在还有许多制造企业仍在沿用传统的手工作业进行生产过程的管理，生产部门现有的管理系统中，几乎都是通过工人手工来进行数据的采集录入，这不仅输入速度慢，而且出错率高，数据信息可靠性差。 特别是生产管理信息系统，因为管理的对象、方式、方法都在不断地发展变化，因此做好系统的维护特别是系统数据库的维护工作是系统系统的生存基础。 ，同时引进的条形码技术能为生产制造和库存管理提供高效、准确的数据采集和产品追踪的作业手段，有助于提高生产效率，降低劳动成本；通过建立质量数据，实现了生产过程中的质量信息共享，有利于质量管理人员及时发现问题 ，并快速做出响应；通过对质量数据的科学分析，还能为管理者提供解决质量问题、提升产品品质的决策依据，极大地提高了企业生产的质量管理水平。
全面质量管理
来源：万方数据
2013-03-14

浅析产品创新战略与生产管理

生产管理是指针对企业生产活动的全过程进行综合性的、系统性的管理；是对企业生产活动的计划、组织和控制，是和产品制造有关的各项管理工作的总称。 2生产管理生产管理是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作，即根据企业的经营目标和经营计划采取有效的方法与措施，生产出满足社会需要、市场需求的产品或提供服务的管理活动。 3.2湖北荆大精密制管有限公司的镀铜生产线的生产管理方式电镀技术是维持电镀生产正常进行的重要保证。电镀技术是通过电镀工艺在生产中实现的。因此，管理好电镀生产的一个重要前提是管理好电镀工艺。 3.2.1生产线人员组织管理镀铜生产线实行班组管理制，两条生产线为一整体，每班3人（12小时）。 每条生产线有工程师1人，技术人员4人，总共有4条镀铜生产线。3.2.2镀铜生产线产品库存管理库存管理是企业管理的重要组成部分。
其他
来源：万方数据
2012-05-12

动态平衡在生产管理中的应用

在生产现场管理过程中，注重物料、金属、药剂、用水等在流水作业连续生产中的动态平衡，从长远看，有助于延长设备使用寿命、降低各种消耗、稳定工艺指标、减轻劳动强度等，因此在生产实践中能否运用好动态平衡可清晰的反映出现场管理水平的高低 在生产工艺指标管理过程中，实际回收率既不能控制的过高，也不能控制的过低，理想的实际回收率应该是低于理论回收率1到2个百分点，这是金属平衡在生产工艺管理过程中的最佳应用。 金属动态平衡在生产管理中的应用主要体现在掌握好实际回收率与理论回收之间的关系，归根结底要使生产现场管理水平跟设备的综合性能相匹配，老牛拉破车、骑马拄拐杖都是应该尽量避免的。 在生产管理过程中，清水、循环水分开使用，加强车间跑冒滴漏管理，生活污水经处理后为生产所用等都是保持企业用水动态平衡行之有效的方法。 结语在企业的生产管理过程中，尤其是现场管理要把握好物料流、药剂流、水流的动态平衡，任一因素的调整均需通盘考虑，切忌头疼医头脚疼医脚。
其他
来源：万方数据
2012-01-26

机械制造企业精益化生产管理

一、关于机械制造企业精益化生产管理所谓的机械制造企业精益化生产管理是指集中机械制造企业的管理、物力、人力以及财力等重要的生产因素，从而进行统一的机械制造生产配置。 机械制造企业要对机械制造生产实施归口分级管理，归口分级管理共建立三级生产管理体系，第一级生产管理体系主要包括生计、财政、行政部审；第二、二级生产管理体系主要包括调度、配、变、营销、输等各职能部室；第三级生产管理体系包括第二级生产管理体系所属的所有班组 机械制造企业通过分级生产管理，将机械制造生产的管理责任层层分解到最基层的生产站班组、所等。 机械制造企业实施精益化生产管理模式就要推进生产的精益化管理，想要实现生产管理和价值管理的有机结合，就必须要建立新的、统一的生产信息化管理平台。 在建立生产信息化管理平台的同时，要对机械制造企业生产管理制度进行完善和修订，需要明确机械制造企业生产的组织体系以及生产管理的原则，为机械制造企业生产工作人员提供详细的业务指引，将机械制造生产的信息系统与管理制度紧密结合
其他
来源：万方数据
2011-11-28

打开生产管理黑箱，打造实时可控方太

与此同时，原材料管理、生产实时管控、品质管理、成品管控等方面的信息滞后，也严重影响到方太面对市场快速响应的能力。 打开黑箱，MES势在必行为了打开生产制造管理的黑箱，实现生产全过程的实时数据采集和追溯、排产、质量控制，打通现有ERP等系统，从而实现从采购端到物流端的精准管控，方太MES项目已箭在弦上，一触即发。 确定实施的模块包括：生产现况管理：整体运营、车间管理、工艺管理、设备模具管理等；生产指标管理：生产效率、生产能力、设备效率、设备指标、停线管理等；品质管理：品质防呆、品质追溯、返修管理等；发货管理：成品出入库的管理 ，包含投入、关键材料跟踪、检查、故障不良原因、修理者、包装等，便于生产效率、品质统计和品质追溯；实现成品入库、库位、发货、在途、分公司仓库进出库数据收集、管理。 厨电企业可以通过高效的MES平台，实现精准快速的全生产流程管控，打通制造环节的信息流，真正提升精细化管理水平，从而降低制造成本，进一度挖掘利润空间。
MES/MOM
来源：e-works
2011-05-09
共 55 页 总数：550 条
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