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e-works为您找到 614 条结果

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IBM认知技术改善生产线设备效能

本解决方案简介主要介绍这些能力在智能资产和设备方面的应用，重点说明如何在生产线绩效分析领域，利用IoT和认知技术发现问题，通知问题并自动诊断问题，从而提高资产效率，改进整个制造流程中的总体设备有效性。新型智能、连接和分析技术为制造企业带来前所未有的能力，助其更全面深入地了解设备可用性、产品质量和生产线绩效的影响因素。预测性洞察仪表板为近期班次直观呈现预测的可用性趋势，可以细化到具体的设备、工序或生产线的可用性。预测指标通过标注颜色，表明工厂、生产线、工序或设备的状态，助您轻松确定问题的优先级。颜色和状态取决于预测阈值。IBMPlantPerformanceAnalytics提供五个预测指标。 “停机概率”指出导致生产线停机的故障的发生可能性。规范性建议对于通过关键预测识别的设备，IBMPlantPerformanceAnalytics会提供规范性建议。

来源：e-works

2020-06-23

MES系统如何实时监控生产线

同时，产品生产过程的数据也为生产管理决策提供了有效的支持，让生产过程的问题及时的暴露、及时的处理。从而有效遏制问题的发生，将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。管理及其生产能力，控制生产系统，确保生产按计划执行，从生产现场实时采集并处理生产数据，监控生产状态及生产异常，分析并反馈生产绩效，同时涵盖了库存、物流等生产上下游环节的基本功能，从而有效弥补了制造业计划层与控制层之间的管控大型制造企业跨国家布局，从原材料到最终产品的制造过程越来越复杂，随之而来的制造过程业务模式也变得多种多样。 MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象，按照生产单元进行排程；以执行为导向，考虑约束条件，把生产订单打散，重新计划生产排程；是基于时间的有限产能计划。为了传递生产实绩信息，MES系统需要从生产设备和生产者工作过程中采集实绩信息。采集的数据内容即MES传递给的信息数据。MES采集生产设备和生产者的生产实绩信息主要有两种方式。

来源：互联网

2019-07-13

RFID在汽车生产线中的应用

将RFID技术应用于生产线监控，可以实现自动控制和检测，节约成本。 RFID在汽车焊接生产线的应用在早期汽车车体焊接生产线上，大多使用人工方式，看书面操作说明书一步接一步地操作，很容易发生人为错误。 RFID在汽车焊接生产线应用示意图如图。图中，选择耐高温、防粉尘、防金属、防磁场、可重复使用的有源封装标签，通过自动识别作业来监控焊接生产线作业。 RFID在汽车涂装生产线的应用汽车涂装生产线的工艺过程繁多复杂、车型变化大、生产灵活性大，而汽车涂装的目的在于使销售的每1辆车让消费者看起来都更加完美。，实现汽车生产线的自动实时追踪和有效监控，提高了生产效率。

工业互联网

来源：RFID世界网

2017-12-10

客车涂装生产线MES系统导入（下）

表1—输出报表（各工序/工位的单班实时交车数）图5涂装AVI系统1.1车体占位信息（含订单号）、设备运行状态在车间布局图中应同步映射，但当车体占位异常超时（时间可设置），应突出显示，以便引导及时处理相关异常表3—车间能源采集明细4.2设备有效利用率及产出量是评价产线载荷能力的重要指标，通过数据报表可以及时发现车间内所存在的短板、瓶颈工序，用于指导和改善生产运营综合管理水平。各类异常的存在不同程度的制约着产线的正常推动，影响节拍均衡率和计划的准时完成，但在柔性化、定制化程度较高的产线中避免异常问题发生实属困难，为将各类异常对生产线所造成的冲击降至最低，以提高信息传递和问题响应速度为准则图9涂装车间MES系统的主要构成MES工程在生产制造过程中担负着承上启下的“脊柱”角色，向上与ERP、PLM等信息管理系统相对接，向下与生产现场PLC、SCADA、HMI等连接，相关阅读：客车涂装生产线MES系统导入(上)

来源：e-works

2016-11-16

客车涂装生产线MES系统导入(上)

，同时大幅降低生产运营成本和产品不良率。融合APS高级计划与排程系统，平衡物料、设备、工位、人员、节拍等制约资源，合理规划投入时间与顺序，并且根据系统中的实时生产数据变化和事件做出响应，对生产计划进行实时动态调整，减少因资源匹配性差而出现呆工、堵线等生产异常，进而提高生产执行效率。融合条码、RFID等技术手段，对车辆生产进度进行准确跟踪，同时综合物料、工艺、设备、质量、人员等信息，形成涵盖物料、工艺路线、设备数据、质量数据等信息在内的整车生产档案，并且相关信息可在具有二维或三维产线布置图的电子看板中进行同步映射相关阅读：客车涂装生产线MES系统导入(下)

来源：e-works

2016-11-14

揭秘热泵自动化智能生产线，引领未来制造新浪潮

项目概述在当今快速发展的热泵行业，KUKA与力诺瑞特合作推出了全新的热泵家用机自动化智能生产线，旨在通过机器人和人工智能（AI）技术，替代传统人工操作，实现热泵家用机的自动化、智能化、目视化、信息化和数字化生产项目技术分析该智能生产线用于实现热泵家用机类的整机自动化、半自动化装配全过程，主要包括自动上底盘、自动上木托、自动紧固木螺钉、自动上压缩机脚垫和压缩机、自动锁压缩机螺母、自动上翅片、自动抽真空、工艺管焊接自动化解决必须人工焊接的问题，提升产品焊接的稳定性，保证产品质量·采用AI智能检测，具有高效性、自适性、自我分析、精度高、数据化管理、可视化呈现等优点总结与展望通过KUKA与力诺瑞特的合作，热泵家用机自动化智能生产线项目取得了显著的成功该项目不仅在技术上实现了多项突破，如3D视觉自动卤检和工艺管自动化焊接，还在生产效率和产品质量上达到了行业领先水平，极大程度上提升生产效率，减少对人工操作的依赖，同时确保产品质量的可控、可视和可追溯性，未来，KUKA与力诺瑞特将继续深化合作，进一步优化和扩展自动化智能生产线的功能。我们计划引入更多先进的机器人和AI技术，提升生产线的灵活性和适应性，以满足不断变化的市场需求。

工业机器人

来源：库卡工业自动化

2024-10-21

多刀纵裁生产线安全改造项目

多刀纵裁生产线通常用于纸张、塑料、皮革、橡胶等非金属材料加工行业。因此，采取适当的安全措施和防护装置至关重要，以保障人员安全和生产线的顺畅运行。本期内容我们将分享橡胶生产后段工序中多刀纵裁生产线安全改造项目案例。生产线通过CE安全认证。劳易测提供的解决方案：进行现场风险评估，利用HaRMONY风险评估工具对风险进行量化分析。改造前：改造后：02机械类风险：切割和挤压风险风险点：多刀纵裁生产线尾部为收料工位，主要作用是收取裁切的橡胶片体并整理叠放。改造前：改造后：劳易测安全解决方案团队通过专业的安全评估和设计，有效降低了工作环境中的安全隐患，提高了生产线的操作安全性，确保了人员安全和生产效率。

智能传感器

来源：劳易测

2024-09-29

橡胶密炼生产线安全改造项目（下）

橡胶密炼生产线由多个关键设备组成，包括切胶机、导切机、称重和输送系统、密炼机、开炼机以及胶片冷却机等，设备的机械运动如挤压、旋转、切割等存在安全隐患。在上期推送中，我们详细介绍了橡胶密炼生产线在机械类风险方面的安全升级及改造案例。其中包含：卷入风险挤压风险切割等其他风险上期回顾：橡胶密炼生产线安全改造项目应用案例（上）本期内容我们将继续探讨橡胶密炼生产线在电气类风险和安全控制类风险的安全升级及改造案例。解决方案：1.结合风险评估报告，优化急停按钮的布局，并增加黄色背景，确保符合安全规范。2.新增明确的操作标识，更换损坏的操作按钮，使其满足IEC60204电气规范要求。通过实施了安全改造措施，不仅降低了工作环境中的安全隐患，也提高了生产线的操作安全性，确保了人员安全和生产效率。

智能传感器

来源：劳易测

2024-07-11

橡胶密炼生产线安全改造项目（上）

橡胶密炼生产线由多个关键设备组成，包括切胶机、导切机、称重和输送系统、密炼机、开炼机以及胶片冷却机等，设备的机械运动如挤压、旋转、切割等存在安全隐患。本期内容我们将分享橡胶密炼生产线的安全改造应用案例。客户需求：●根据机械安全标准对生产线进行安全评估，并提供安全改造方案。改造前：改造后：03机械类风险：切割等其他风险风险点：在橡胶密炼生产线的前后段，橡胶胶片的自动切割过程中，操作员在处理故障或手动摆胶时可能接触到切刀。改造前：改造后：通过实施了安全改造措施，不仅降低了工作环境中的安全隐患，也提高了生产线的操作安全性，确保了人员安全和生产效率。在下一期的分享中，我们将继续探讨橡胶密炼生产线在电气类风险和安全控制类风险的安全升级及改造案例。

智能传感器

来源：劳易测

2024-07-07

库卡案例|全自动电池模块生产线

模块化和全自动的电池模组生产线ElringKlinger公司是全球知名的汽车工业系统合作伙伴之一，库卡为其自动化电池模组生产开发了全自动生产线。从2020年秋季开始，电池模组已在德国塔勒的ElringKlinger工厂的全自动生产线上生产。电池模组的生产生产线被分为四个主要区域。在第一工段，测试电芯准备组装。生产线的第三部分，是对电芯进行电性测试。需要将独立的电芯通过上连接片焊接串联在一起。为了控制最小的热量并产生大面积的接触，这个工位对于部件间的公差和焊接质量有着非常严格的要求。激光扫描光学技术确保了更好的生产效果，从而能够毫无约束地设计各种几何形状的焊缝。在生产线的第四个工段也是最后一个区域，是对电池模组进行机械电气的下线测试。同时，还需进行高达5千伏绝缘值的高压测试。模块化设计使电池模组生产更灵活整条产线的模块化设计确保了生产的灵活性，既能为小客户提供成品，又能为规模性的公司提供个性化的解决方案。同时，也具备了可追溯性。

工业机器人

来源：库卡在线

2023-03-28

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