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e-works为您找到 559  条结果
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MES助力ABB开关柜生产线持续改善和提升运营水平

经过25年的快速发展，公司目前已发展为领先的中压开关柜和断路器制造商，拥有先进的开关柜和断路器自动化生产线，年产能达25,000台开关柜和70,000台断路器，连续多年位列“中国电气工业100 伴随着ABB制造执行系统（MES）解决方案成功在厦门ABB工业中心的ABB开关有限公司的开关柜生产线运行，标志着自2013年厦门ABB开关有限公司在其元器件生产线第一次成功运行ABBMES以来，再次在其开关柜生产线上应用 NCR（异常汇报）处理响应时间，缩短了生产的交货周期，实现数字化生产和卓越运营。 项目前期，通过与厦门ABB开关有限公司开关柜生产线的负责人员深入交流，ABB控制技术业务单元的MES专家仔细研究和分析了对生产线的实际情况，发现在制品的生产状态难以监控、项目成本难以估算、NCR（异常） 图2生产现场2.项目实施与应用情况详细介绍通过统一的平台实现计划、生产、质量、设备、运营信息的无缝集成ABB的MES系统将计划、生产、质量、设备等信息集成到同一平台，实现了数据共享，消除了信息孤岛。
MES/MOM
来源：e-works
2019-01-18

基于拓扑优化的板束焊接生产线创意设计研究

2板束焊接生产线优化设计板束焊接生产线主要用于制造大型热交换产品的焊装生产线，它主要由9个龙门架、18个油缸、工作台、小车等组成。 图2基础模型约束与载荷2.3优化结果对板束焊接生产线龙门架拓扑后得到模型，如图3所示。 图8龙门架草图2.7模型建立运用Solidworks软件对全焊板束装配生产线建模并组装，通过零件装配、干涉检查、及工作空间测量，验证了该生产线功能性满足设计要求。 图11全焊板束装配生产线效果图3内部结构优化设计龙门架由多块板片焊接而成，拓扑优化结合加工工艺要求对龙门架焊接件进行内部结构设计。 根据计算结果，全焊板束装配生产线各主要部件的分析结果见表1，其中最大等效应力是计算得到的该零件上的最大等效应力。
CAE
来源：互联网
2018-08-31

基于PLC的汽车焊装线控制系统设计

伴随着汽车工业的飞速发展，白车身焊装生产线逐渐向全自动柔性化方向发展，PLC是一种功能丰富、高度智能化的装置，集成了自动化技术、计算机技术和通信技术等，现已被广泛应用于工业系统的控制中。 将PLC应用于汽车焊装生产线中，改变了传统的继电器接触器控制模式，使得控制方式更加灵活，软件编程更加方便快捷，能在保证安全性的前提下尽可能地提高生产效率。1前期规划1.1电气元件电气元件选取如下。 画面总揽如图17所示，左侧区域为线体名称区域，下方区域为故障报警区域，中间部分为各个分项功能的选择按钮。夹具页包含工位的自动手动模式、机器人对夹具的干涉和在位信号、检测开关和汽缸的到位信号等。 5结束语通过对焊装生产线电气控制系统的研究，完成了基于PLC的汽车焊装线控制系统的前期规划、硬软件设计等工作，Profinet是一种新的开放式工业实时以太网标准，采用Profinet网络结构形式较好的解决了适用于工业环境不同等级的实时性 、故障安全和网络安全，在硬件选型方面，大部分选用了西门子的高端产品，保证了线体的稳定性和易维护性。
PLC/DCS
来源：《汽车工艺与材料》2017年第2期
2019-11-29

元工国际MOM助力东风商用车生产管理数字化革新

例如，订单量增加与交付期缩短矛盾突出，主机厂难以扩大零部件储备，又不能掌握供应商情况，来单再生产会影响交期；整车工序繁杂，冲压、辊压等车间上下游动线及产能平衡难，生产计划难定；计划调度人员因工段局限，上下游协同差 此外，订单提前或延迟所产生的成本变动，以及不同生产线生产的差异情况也不容忽视。 整车生产计划制定流程冲压和辊压等前段工序生产计划制定时，需综合考虑多种因素。既要依据设备产能合理安排生产，又要减少换产换模的停线损失，同时关注半成品料架及立库容量，确保后工序连续生产。 在仓储管理上，系统依据零件特性、生产需求等因素，自动选择收货入平面库、多层库或是托盘立库，精准补料到备料位，确保生产线上物料供应的及时性与精准性。当备料位紧张时，又能灵活撤料回库，优化仓储空间利用。 拣选后的物料配送至线边缓冲区再上线，保障了生产连续性。对于整箱出库物料，系统驱动料箱转运单元（ContainerTransferringUnit，CTU）直接搬运至线边货架，减少中间周转环节。
MES/MOM
来源：元工国际
2025-10-27

焊管生产线嵌入式数字显示控制系统应用研究

1嵌入式数字显示控制系统设计1.1嵌入式数字显示控制系统网络架构嵌入式数字显示控制系统基于ARM7嵌入式微处理器的LED显示屏支持以太网和TCP/IP网络通信协议，只需一根电源线和屏蔽网线，通过连接各工序上的 图1嵌入式数字显示控制系统网络架构1.2物联网生产物流监控系统管号在线展示将嵌入式数字显示控制系统与物联网生产物流监控系统集成使用，控制流程如图2所示。 嵌入式数字显示控制系统与生产物流监控系统的集成，是通过系统的动态链接库函数及二次开发指令协议将该系统的控制部分及ARM7微处理器绑定嵌入到生产物流监控系统的软件框架中，可在服务器上发布后通过WEB端在办公网进行控制 J].山西电子技术，2017（4）：82-84.[7]王丹，刘国栋，张海涛，等.基于ARM的嵌入式系统开发[J].微处理机，2021，42（1）：62-64.[8]武鑫，吴亚军，曹华勇，等.大直径焊管生产线进口设备电气控制系统的先进设计思想分析 ].网络安全技术与应用，2020（10）：65-67.[11]刘华光，刘涛，李子正，等.自动识别技术在大直径埋弧焊管生产线中的应用[J].钢管，2015，44（4）：70-73.[12]王森.嵌入式系统的应用领域与发展研究
其他
来源：《钢管》杂志
2023-07-06

生产篇连载（6）：生产工序的平衡方法

比如，从下单来说，销售部门会根据客户需求和结合生产周期提供交货时间，物控部门则根据生产周期提供物料供应时间，生产部门会在人、物、设备交货期等方面做出生产排单，这样从部门各施职责到具体化的行动校对，正是围绕生产工序控制 ；即是进度的有效平衡了。 〖应用描述〗以车间或班组为单位的生产进度评估和岗位工序基本上是平衡递进的（若有发外加半成品，通常是提前准备好；除非物料碍障情况出现），这样工序的进度，即岗位质与量的显现就构成了生产进度的时间指标。 因为从物料到仓，检验入库到领用需有时间，而且，为了保持生产控制的平衡，在实操上都有一个相互信息传递与反馈过程。比如，来料情况如何？数量多少？匹配怎样？★特别要注意的是最低匹配量。 比如，生产产品在整个生产环节的匹配量是多少？最低材料数量决定了生产工序的产品生产数。实操中，若零配件不足以配套工单数时，往往是分段或按车间和班组为单位配数领取的。
其他
来源：e-works
2007-04-14

库卡案例|“高性能汽车计算机”的组装和生产线终端测试

自动化组装和生产线终端测试高性能汽车计算机目前可以下载应用程序和安全更新，在未来也将能够支持自动驾驶。它就相当于车辆的大脑，要处理大量数据，但为了确保在车辆有限的空间内安装，其体积也必须轻巧而紧凑。 生产线终端测试确保高质量Schnaithmann视库卡为自动化组装领域可靠且创新的合作伙伴，并在很多的客户项目中选择采用了库卡机器人和库卡解决方案。 而通过在ESD+保护下进行高精度和全自动化组装，运用一套高度可靠的生产线终端测试系统，可以避免出现这类微裂纹。 “如果产品发生变化，即使只是在生产线终端测试过程受到局部改变，就可能导致原本固定的系统设计方案不得不进行结构上的更改。”JoachimRoess举例说。 其中5台机器人负责放入或取出装有组件的暂存盒，另外2台机器人则利用可视系统执行实际的生产线终端测试。
工业机器人
来源：库卡在线
2024-03-13

川崎机器人助力煤机行业打造自动化生产线

通过与川崎机器人的合作，山东矿机集团快速地实现了机器人在液压支架的自动化生产及系统自主开发，成批的焊接机器人装备投入到焊接车间进行液压支架部件的规模化生产。 川崎机器人全面先进的生产工艺以川崎机器人在煤矿液压支架产品中的使用为例，机器人可实现的生产工艺：机器人对工件可进行平放、立起横向位置焊接。焊缝和坡口形式：T型接头角焊缝、单双边V形坡口、角焊缝。 山东矿机通过导入川崎机器人进行机械自动化生产，单个部件生产车间人员由100人降至20人，已实现明显缩减；焊接完成率也由60%提高至85%，且一次合格率达到100%。 不仅极大程度降低了人工成本，而且在保证生产良品率的同时，工作效率实现了大幅度的提升。 川崎机器人稳定、高效、安全，可以满足工业领域的多种生产需求，帮助企业提高生产效率，一直深获社会和客户的信赖，未来我们也将不断扩展对社会的贡献范围，创造新的价值。
工业机器人
来源：川崎机器人
2022-04-25

基于MES的能源管理系统在焊管生产线的设计与应用

MES的定位是对整个生产过程的优化管理，是沟通企业经营管理与现场生产作业的重要桥梁，电能是焊管制造行业生产过程中重要的能源要素，电能成本在企业生产过程中占有较大比重，因此电能管理得到了企业经营者的高度重视 1系统概述本研究通过对某焊管生产线大型主机设备安装RS-485接口的智能采集电表，使其与RTU控制器进行数据连接，再通过IGS数据采集软件以Modbus通讯协议的形式对智能电表数据进行实时采集，安全隔离网闸设备读取 为保证控制层网络、生产执行层网络和办公网络的安全性，同时确保信息能够实时传输、实时共享，因此在生产网络与办公网络之间增加一套防火墙设备进行网络安全隔离，在生产执行层网络与控制层网络之间增加一套安全隔离网闸设备实现对数据进行安全隔离 安全网闸隔离设备的一端接入生产网、一端接入控制网，通过硬件设备的形式确保生产网和控制网之间的安全隔离，以软件的形式从控制网层获取数据，并将数据发送至生产网，从而实现生产网和控制网之间的网络安全隔离。 在MES和能源管理系统得到越来越广泛应用的今天，两大解决方案如何进行应用整合，集成能源管理的MES如何构架管理模型，将是焊管企业信息化架构研究的内容之一，本研究所述方法已成功在焊管生产线中实践，能够给计划实施
MES/MOM
来源：爱学术
2020-09-30

ProductionBalance从哪里寻找效益

，改进的诊断有助于提高日生产平衡“关闭”的准确度和及时性，通过使用更多的工厂测量以提高冗余水平，减少生成日平衡需要的分析时间，构造和自动生成收率统计功能(如，降低只能一两个人知道怎样关闭平衡的风险 )，给生产运行及设备维护人员提供工厂测量数据可靠性的准确反馈信息。 四、与ERP系统的集成问题为供给链管理需要同ERP系统紧密的结合，如SAP，得到出货和收货数据，送出消耗，生产，和库存数据。 图4统计数据流向图5基于物料平衡七、历史产品用户生产统计（ProductAccounting）和应用被整合到物料平衡当中，历史产品用户，有支持升级的合同对物料平衡升级将不需额外付费，重新配置平衡以利用新的功能如统计数据整定 的集成化的产品，快速，低风险，多功能较低的总体拥有成本，能够让物料平衡使生产管理更完善。
MES/MOM
来源：e-works
2017-05-30
共 56 页 总数：559 条
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