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引领行业制造模式转型升级

2022年9月21日     作者:e-works整理       
关键字:智能制造工厂  转型  
为便于更好适应未来福田汽车M4业务变化需要,重构M4轻卡业务流程,支持规模化定制,满足BTF+BTO订单混合模式,为销售、服务等提供个性化服务。提高自动化、信息化应用水平,高起点导入智能技术,打造智能制造工厂,逐步实现系统间主数据共享和互联互通。
一、企业简介

       诺浩集团创立于1998年,是一家具有矿山设备维修服务、配件开发与供应、新能源矿山装备研制、对外贸易经营和自主研发能力的实体企业。位于天津市武清区国际企业社区,厂区占地面积4万平方米,拥有员工500多人,其中机械、电气专业维修人员300多人,研发人员40多人。 

       公司为国家级高新技术企业、山西专精特新企业等,专注纯电动矿山装备研制项目,致力于开发生产细分领域(矿山场景)的大功率新能源特种装备并建立充换电站提供能源补给服务,通过新能源技术实现工程设备的节能、减排、低碳、高效绿色运营。团队来源于“三一重工”、“徐工集团”、“柳工”、“中联重科”、“沃尔沃”、“小松”、“现代重工”、“中煤集团”等业内一流企业,具有国际化视野及扎实技术能力的队伍。秉承承土生土长的“矿山热情”、“建设矿山、服务矿山”的矿山情怀,经过20多年的潜心发展,现已成为国内最大的矿山装备服务企业之一。

       诺浩集团团队具备优秀的开拓精神、创新精神,先后引进盛景网联、毕马威、上海经邦等知名咨询服务机构,为企业发展献智献策,实现企业的变革式发展。至今,诺浩已形成矿山产业投资、矿山装备维修维护、矿山工程、矿山新能源装备研制与能源补给服务四大板块的业务布局。

二、CIO个人简介

       颜景海,硕士学历,拥有汽车、工程机械、发动机制造业16年工作经历,具有丰富的研发工艺、供应链、营销售后、财务相关IT项目、业务流程管理经验。具备较强团队管理、活动策划、沟通协调、资源整合能力;较强项目管理、创新能力;较强的学习能力。

诺浩集团IT总监 颜景海

图1 诺浩集团IT总监 颜景海

三、个人信息化从业经历及主要业绩

       十余年来,历任福田汽车集团诸城奥铃汽车厂IT主管、潍柴雷沃重工集团工程机械事业部流程与IT经理、天津雷沃发动机有限公司流程与IT高级经理,2021年加入诺浩集团,任IT总监。颜景海参与了多个信息化与智能制造项目的规划与实施落地,实施的信息化项目曾经获得市一级、省级特等奖。

四、近2年在企业主要推进的智能制造项目

       1.诺浩集团数字化研发PLM项目

通过实施3DEXPERIENCE,为企业搭建完整的数字化研发能力

图2 通过实施3DEXPERIENCE,为企业搭建完整的数字化研发能力

应用3DEXPERIENCE云平台,实现云上协同工作

图3 应用3DEXPERIENCE云平台,实现云上协同工作

云端实时获取最新的数字孪生技术

图4 云端实时获取最新的数字孪生技术

诺浩集团PLM解决方案

图5 诺浩集团PLM解决方案

       2.福田汽车M4数字化项目

       为便于更好适应未来福田汽车M4业务变化需要,重构M4轻卡业务流程,支持规模化定制,满足BTF+BTO订单混合模式,为销售、服务等提供个性化服务。提高自动化、信息化应用水平,高起点导入智能技术,打造智能制造工厂,逐步实现系统间主数据共享和互联互通。

福田汽车M4数字化项目

图6 福田汽车M4数字化项目

       实现FBOM-全配置BOM、MEDS-数字化工艺、DMS销售订单管理(OCS销售配置器)、SAP-企业资源管理、SRM供应链管理、MES-制造执行、IOT-工业物联网、LES-物流执行、BI数据采集分析,其中SAP和MES重构、MEDS和IOT新建、FBOM、DMS(OCS销售配置器)、SRM、LES、和大数据系统升级。

       1)整体把控数字化工厂规划及超卡工厂应用架构。

       2)整体管理项目群管理工作,各个子项目进度、成本及质量。

       3)管理项目规划,项目启动,项目实施,项目上线、项目验收等阶段。

五、个人在智能制造工作中的体会

       通过结构数字化设计、优化,制造使用新工艺,底盘材料优选改进以及其他核心零部件的协同四种方式降低底盘重量,实现底盘轻量化,并在底盘上探索人工智能技术的应用。打通研发、制造、服务供应链,建立工业大数据服务平台,实现基于云平台的智能化设计、生产和服务,以及核心零部件供应链协同管理,可实现跨区域、跨企业交互共享资源和服务的动态分析与柔性配置,实现以集团总部为创新中心、以工厂为制造基地、覆盖全产业链的供应链网络协同制造模式。通过项目的实施,实现底盘降重,带动整车降重,并将大幅度降低零部件及新产品开发制造成本、缩短产品更新换代周期、提高劳动生产率,满足客户个性化服务需求,企业智能制造建设过程中的总结经验。对整个行业制造模式转型升级具有良好的带动示范作用,引领新能源矿山装备的新发展。
 
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