邀请函

尊敬的女士/先生：
        e-works诚挚邀请您出席定于2023年10月19-20日在深圳举行的“精益数字化管理与实践实训班”。
        精益数字化是精益管理与数字技术的融合，是企业实现智能制造的重要基础和途径。当前，制造企业已经从高速扩张转向深入挖潜的关键阶段，企业的智能制造建设进入“深水区”。在这一进程中，相当多的制造企业已深刻地体会到，没有数字化赋能的精益理念无法支撑企业持续改善，没有精益理念支撑的数字化转型很可能徒劳无功，缺乏精益思想而形成的数字化手段和活动，甚至可能造成很多浪费。企业在精益管理的基础上推进数字化、智能化技术，能起到事半功倍的效果。波士顿咨询公司(BCG)的研究数据也显示，制造业转型成功率低的原因不在于数字化技术，而在于领导者及企业是否具备精益思维和管理能力。与单独实施精益或数字化节省15%的转化成本的潜力相比，并行实施精益和数字化预计可产生40%的改进潜力。

• 对精益数字化的认识不足，难以找到精益数字化技术与业务场景融合的切入点；
• 精益数字化建设仅停留在业务层面，没有认识到转型是业务与IT双轮驱动的内生性创新；
• 数字化基础薄弱，纸质记录在各项管理环节中依然普遍存在，始终无法打破设计、工艺、制造、管理等人员间数据共享壁垒，数据无法有效采集，设备互联互通的难度较大；
• 中小制造企业囿于各类资源限制，精益数字化整体水平偏低，明显滞后于大型制造企业；

        【培训亮点】
        穿越精益思想迷雾，讲透精益数字化本质。从智能工厂全精益价值链角度，系统讲授精益数字化运作管理的主要工具、方法和先进技术，学员将掌握精益数字化管理内涵与重点。
        从规划到落地，多层次解读精益数字化管理实施的方法论。围绕企业精益运营模型，讲授精益数字化体系规划与建设路径；立足典型应用场景，深入讲解数字化精益生产的具体实践方法与推进策略。
        破译灯塔工厂精益运营转型密码，克隆精益基因。深度揭秘灯塔工厂精益运营转型之道，深入标杆工厂考察，零距离观察精益生产的现场应用。

        【培训对象】
        1.    负责智能制造建设、智能工厂规划的企业高管、CIO、项目总监；
        2.    负责精益数字化工作的生产、物流、运营、IE部门负责人；
        3.    参与精益数字化项目落地实施的项目经理和技术骨干；

 

深圳创维-RGB电子有限公司
        深圳创维-RGB电子有限公司成立于1988年，是创维集团旗下最大的电子产业公司，是具有全球竞争力的智能家电领军企业，是工信部第一批智能制造试点示范企业，深圳市5G+工业互联网第一批试点项目，工信部5G行业应用规模化发展现场会调研单位。

智能制造亮点：
        制造要素全连接5G工厂。建设DMSPlat（Digital manufacturing system plat）数字化制造系统平台，对下连接设备、物料、产品，对上连接工业软件应用系统，形成生产制造环节全连接，生产要素高效协同的5G全连接工厂。
        制造数据实时采集，设备互联互通。基于5G工业互联网平台，对机芯—模组—整机车间的线体设备，如SPI、印刷机、贴片机、回流焊、AOI光学检测设备、模组贴合设备、内观视觉检测、整机自动包装等设备的实时数据采集，采用边缘计算技术对制造过程设备的多源异构数据解析，通过5G网络接入数字化制造工业互联网平台，最终实现设备的监控、分析和可视化。
        AI车间眼智能视觉检测。采用深度学习和数据建模技术，实现图像识别、质量缺陷检测、高精设备定位等功能，解决检测精度，多品种转机免调试。
        智能远程运维。通过5G+8K+VR/AR融合技术应用，搭建智慧检修平台，实现智能工厂生产现场生产、设备智慧检修。实现产线的人机协同式运维和远程检修，实现多对一的检修模式，提升效率。
        对比传统制造模式，单线自动化在线检测率从10%提升至80%，检测工序作业节拍由原来15秒/台，缩短至3秒/台，人均产出效率比传统产线提高17%，效率同比提升26%，停产时间下降5%，工序自动化率达到40%，远超出行业平均水平。

培训费用：5400元/位，含授课费、资料讲义费、工作餐费。
学员交通、差旅和住宿费用自理。