邀请函

尊敬的女士/先生：
       e-works诚挚邀请您出席定于2024年8月29-30日在杭州举行的“智能物流规划与落地实训班”。
       物流是智能工厂建设的核心。一个精心设计的工厂物流，自规划起就能够为工厂削减非必要的搬运动作、缩短搬运距离、降低库存水平、加快生产节拍，并消除由此引发的资源损耗，对全面提升工厂的运营效率与产出质量至关重要。
       然而，工厂物流涉及的环节众多，涵盖仓储、配送、分拣、装卸、搬运等环节，还需与采购、生产、订单、设备、客户、供应商等业务进行协同，因此工厂的物流系统建设是一个复杂的系统工程，物流的智能化对于建设智能工厂也尤为重要。
       通过对物流业务进行科学的规划设计、仿真优化，引入先进的智能物流装备与系统已成为智能工厂发展的重要引擎。制造企业在对物流系统进行规划时需充分考虑以下问题：

1. 新工厂物流系统规划，如何结合产品工艺流程与产量分析、各功能区的相关性重要程度分析、PFEP分析、物流仿真分析，对整体工厂、车间、产线、以及设备进行布局？
2. 旧工厂物流系统改造，如何在考虑工厂的整体功能布局、车间布局、产线以及设备布局，基于精益的原则对物流系统优化？
3. 采用哪种仓储设备，自动化立体仓库、智能的单元存储设备、还是智能货架？
4. 采用哪种物流输送方式，通过悬挂式输送链、堆垛机、穿梭车，还是AGV、无人叉车、或AMR?企业物流配送的Milk Run如何实现？
5. 如何运用机器视觉、AR/VR等技术，利用电子标签、PDA等智能拣选类装备以及DPS等拣选系统构建工厂级的物流拣选体系？
6. 如何提升加工中心、工位之间的物流自动化水平，强化人与机器的协作，使得产线更加柔性、可视、高效、安全？
7. 如何打通物流计划-物料入库-物料拣选-物料供应上线-成品包装-成品存储-成品拣选-成品发运等全流程数字化，并对仓储、搬运、包装、分拣、配送等环节实现集约调度与智能化控制？
8. 如何利用先进的仿真技术，对物流系统进行评估和优化。以及在物流运行阶段，对工厂的运行情况进行监测与预测，为工厂运营管理决策提供支持？

       为了帮助学员全面学习关键的智能物流技术（智能物流装备、软件、工具等），掌握工厂智能物流系统总体规划与实施重点，学习智能物流调度系统和物流仿真工具的应用与落地方法，e-works特邀请业内知名技术专家与优秀企业，策划并推出此次实训课程，为广大制造企业答疑解惑。

      【培训内容】
         在两天的培训课程里，将重点与大家探讨以下内容：

1. 深入剖析先进的工厂物流运作模式，揭示其背后的集约化、一体化运作逻辑；
2. 介绍并展示新兴的智能物流技术的应用场景与实践案例，助力企业把握技术前沿；
3. 着重讲解工厂智能物流系统的规划重点、实施步骤及关键要点，帮助企业少走弯路；
4. 详细介绍物流仿真技术，结合企业的实际案例，展示物流仿真技术在工厂设计与运行中的巨大价值；
5. 深入剖析物流调度系统的核心功能及其与其他系统的集成方式，实现物流资源的优化调度；
6. 智能物流实战案例与成功故事分享，为学员提供可借鉴的实战模板；
7. 企业现场观摩考察，亲身体验智能物流实施成果。

      【培训对象】

• 主持智能制造、智能工厂、数字化转型工作的制造企业高管、CIO、项目总监；
• 生产、仓储物流、自动化、IE等部门负责人；
• 参与智能物流项目规划与实施的制造企业项目经理和技术骨干。

【考察企业简介】

       中策橡胶集团股份有限公司（以下简称“中策集团”）自1958年起成立至今专注于轮胎及橡胶产品的研发及制造，中国排名第一、全球排名第九是目前中国最大的轮胎生产企业，拥有三万余名员工和两千余名工程技术人员，国家高新技术企业，工信部两化融合试点企业，2018年中国制造企业500强，2018年中国轮胎企业排名第一，世界轮胎企业排名前十。中策旗下拥有朝阳、威狮、好运、全诺、雅度、ARISUN等知名轮胎品牌。
       作为浙江省首批“未来工厂”，中策橡胶依托“1+5+X”协同制造工业互联网平台，广泛应用物联网、大数据、5G、人工智能、数字孪生、AR等新兴技术，在产业链运营层面搭建上层大脑APS系统，在具体操作层引进高端全自动化设备，建设自动输送线、智能立体库，推动产品加工逐步实现全自动化，物流周转、仓储搬运实现数字化，并通过打通MES、APS、ERP、PLM等系统，构建研发创新资源、供应商资源、生产资源、物流仓储及经销商及用户之间的网络协同，实现从订单到交付全过程高度自动化和柔性化，实现协同作业，生产物流全部智能化。

培训费用：5400元/位，含授课费、资料讲义费、工作餐费。
学员交通、差旅和住宿费用自理。