尊敬的女士/先生：
e-works诚挚邀请您出席定于2025年8月20-21日在杭州举行的“智能产线规划与实施实训班”。
当前，中国制造企业面临着竞争加剧、招工困难、成本攀升等诸多压力，迫切需要建设柔性自动化、数字化和智能化产线。智能产线是智能工厂建设的核心环节，企业需要根据生产线要生产的产品族、产能和生产节拍，采用价值流图等方法结合精益的理念来合理规划智能产线。对于离散制造企业，尤其需要考虑实现少人化、人机协作，并适应小批量、多品种的生产特点，最大限度地缩短换型时间，减少换型次数，推进单件流生产，实现线平衡，缩短生产节拍，并实现自动供料和成品自动下线。
不同行业的智能产线差异很大，智能产线设计十分复杂，涉及机械设计、电气设计、软件开发、工业工程，以及工程项目管理等多个专业领域，制造企业需要根据自身的产品特点和制造工艺特点，选择有行业经验的智能工厂非标自动化集成商，并充分考虑以下问题：
1. 明确智能产线生产产品的种类和各个品类的批量。
2. 根据制造、装配、检测、包装等不同工艺的特点，根据具体的工艺流程来设计和选购工艺装备，要确保每个工位的节拍时间的基本均衡，最大限度减少等待时间和缓存。
3. 每个工位的设备设计要实现模块化和尺寸的标准化，以便在变更工艺或设备损坏时，快速更换设备。
4. 根据具体的制造工艺，明确哪些工位采用自动化工艺设备，例如工业机器人、自动拧紧系统，哪些工位采用人工。产线如何节约空间，减少人员移动。
5. 针对自动化工位，需要采用哪种类型的工业机器人，例如六轴机器人、协作机器人、Scara机器人、坐标式机器人、并联机器人，以及桁架式机械手等，还需要选择合理的负载和安装形式。
6. 在产线运行过程中，需要自动采集生产、质量、设备运行状态等数据，从而实现生产追溯，避免关键设备非计划性停机，并构建安灯系统，实现每个工位运行状态的可视化。
7. 产线设计阶段应应用专业软件进行产线仿真和虚拟调试，运行阶段也可以通过虚拟调试来进行故障诊断，以便快速修复。
8. 在产线设计过程中，需要应用RFID芯片或条码来标识需要生产和装配的不同变型产品，以便应用各种类型的工业机器人，自动更换工装夹具，进行工件上下料。
9. 对于人工工位，需要推进防呆防错，实现目视化检查，避免错装、漏装。
10. 产线设计需要推进无纸化，通过ESOP替代传统的纸介质工单。
11. 产线上需要布置哪些类型的传感器，工位之间选用哪种物料传送方式，如何实现运动控制。
12. 智能产线需要与AGV（无人引导小车）或AMR（自主移动机器人）集成，从而实现物流自动化。
13. 智能产线设计过程中，需要集成机器视觉应用实现准确定位，并利用AI技术，自动检测并检出不良品，准确计算产线OEE。
14. 在设计产线时，考虑各类治具需要如何循环利用。
15. 根据智能产线的物料需求进行自动拣货、配货，构建地面或空中的物料输送系统。
16. 如何确保产线的安全运行，确保工人人身安全、设备安全和网络安全。
17. 智能产线如何节约空间，如何与其它工艺的产线实现整体的合理布局和均衡生产，最大限度减少无效搬运，实现生产节拍的整体最优。
18. 建立智能产线的设备维护保养计划，进行设备资产管理，便于后续改造升级。
本次实训课程将深入解析智能制造发展趋势，剖析智能产线的关键技术（如工业物联网、数字孪生、柔性自动化），帮助学员建立智能产线的整体技术框架。系统讲解智能产线的规划流程、布局优化、产线仿真，及设备选型、虚拟调试等实施路径、方法、技术，结合真实案例，拆解如何避免常见陷阱，确保项目高效落地。掌握产线智能化改造的关键步骤，具备产线改造的能力。同时，将带领学员深入标杆工厂生产现场，观摩学习智能产线建设的成功经验。
【培训亮点】
• 全面认知智能产线及先进技术应用趋势。
• 深入掌握融合精益思想的智能产线顶层规划设计方法与实施策略。
• 学习如何应用数字化工具实现数字化产线的虚拟调试和产线运作的可视化。
• 系统学习智能产线优化改造的方案与设计规范。
• 知名实战大咖亲授+亲临标杆工厂现场，与专家、企业高管面对面探讨交流，深入全球灯塔工厂现场观摩学习智能产线建设成功经验，实用性与指导性强。
【培训对象】
• 负责智能制造建设、智能工厂规划的企业高管、CIO、项目总监；
• 负责生产线规划、设计、引入、改造工作的生产经理、设备经理、工程经理、IE经理；
• 参与智能产线项目落地实施的项目经理和技术骨干。
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