邀请函

尊敬的女士/先生：
        e-works数字化企业网诚挚邀请您参加定于2026年7月22-24日举行的“2026湖北标杆智能工厂考察培训学习”。
        推进智能制造是一个复杂的系统工程，不同行业、不同产品、不同生产模式的企业，推进智能制造的路径有很大差异。但是，其共同点在于，制造企业需要根据自身的产业布局、发展战略、竞争优势，以及在供应链上的地位来确定智能制造的推进策略、组织策略、人才策略、集成应用策略，真正实现IT/OT融合和数字化转型，真正构建数字化企业，由数据驱动决策。
        读万卷书不如行万里路。在智能制造推进过程中，榜样的力量是无穷的。通过走进标杆智能工厂进行亲身体验，参观产线和展厅，观察优秀企业如何设计不同工艺类型的智能产线，如何实现工厂的透明化、精益化、数字化和智能化，如何物流集成，再通过标杆企业相关负责人的经验交流与答疑解惑，可以帮助广大企业充分借鉴行业领先企业的实践经验，少走弯路，取得实效。         为此，e-works数字化企业网拟于2026年7月22-24日组织“2026湖北标杆智能工厂考察培训学习”，旨在帮助广大制造企业梳理和应对智能工厂推进过程中的难点问题，让更多企业高管有机会深入学习和借鉴各行业标杆企业推进智能制造的最佳实践。
        本次考察的拟邀企业有：
1、 武汉天马微电子有限公司
2、 武汉高德红外股份有限公司
3、湖北科峰智能传动股份有限公司暨湖北省机器人驱动控制与驱动创新中心
4、 TCL 空调器（武汉）有限公司
5、 东风康明斯发动机有限公司
6、 骆驼集团股份有限公司

       诚挚邀请制造企业负责信息化建设、数字化转型、自动化改造和智能制造推进的相关负责人报名参加！

1、武汉天马微电子有限公司（简称武汉天马）
         “中国电子信息百强企业”、“国家绿色工厂”、“智能制造标杆企业”
        武汉天马成立于2008年，由天马微电子股份有限公司和湖北省科技投资有限公司共同出资设立。主营业务为液晶显示器及相关材料、设备、产品的设计、制造与销售。天马微电子深耕中小尺寸显示领域，在TFT车载前装和车载仪表、LTPS智能手机、工业品等领域出货量保持全球第一。是中国光谷“光芯屏端网”的核心企业之一。
        武汉天马的智能工厂聚焦于高端显示面板，其智能化建设与半导体显示行业的严苛要求深度结合。这条产线均按照国际先进的智能工厂标准建设和运营，自动化程度极高。

2、武汉高德红外股份有限公司（简称武汉高德红外）
        国家级制造业单项冠军示范企业、国家技术创新示范企业
        武汉高德红外股份有限公司，1999 年光谷起家，全球唯一、国内独有的红外全产业链民营龙头，占地 200 余亩现代化产业园，员工近 6000 人，其中研发人员超过45%，已建成覆盖底层红外核心器件到几十个分系统直至顶层完整装备系统全产业链的产品研制基地。
        公司打破海外数十年技术封锁，自主攻克红外探测器芯片 “卡脖子” 难题，是全国首家具备完整武器系统总体研制资质的民营企业，军民双赛道并行，覆盖芯片、机芯、整机、光电系统、高端装备全链路研发制造，是光谷自主创新、军民融合标杆企业 3、湖北科峰智能传动股份有限公司暨湖北省机器人驱动控制与驱动创新中心
        湖北智能制造示范单位 国家级专精特新重点 “小巨人” 企业
        湖北科峰智能传动为国家级专精特新重点 “小巨人” 企业，深耕精密传动核心部件研发、生产与销售，主营行星 / 谐波减速机、机器人关节模组，产品广泛应用于工业机器人、激光、新能源、半导体行业。企业搭建多座省级科创平台，配备全套进口高精加工检测设备，可定制非标传动解决方案，是国产高端传动领域标杆民族品牌。
        公司打造全数字化智能产线，依托 MES 系统完成精密零部件自动化装配与检测，自研 AI 装配工艺显著提升产品良品率。企业持续高强度研发投入，手握近 200 项专利，主导多项国家标准编制，攻克谐波减速器、行星滚柱丝杠等关键核心技术，其人形机器人专用传动部件性能行业领先。
        由科峰牵头，联合华科大、武大等 20 余家高校院所共建湖北省机器人控制与驱动技术创新中心，依托院士团队攻坚减速器、人形关节、驱动算法等技术难点。中心采用 “武汉研发、黄冈产业化” 协同模式，贯通核心零部件、装备、检测、整机全创新链条，短时间内产出多项达国际先进水平的科研成果，持续培育专业人才、加速技术产业化，赋能全省人形机器人产业链升级。 4、TCL 空调器（武汉）有限公司（简称武汉 TCL 空调）
        首批国家卓越级智能工厂 、国家级绿色工厂、智能制造能力成熟度3 级
        TCL 空调器（武汉）有限公司是 TCL 集团旗下集家用、商用空调研发、制造、检测于一体的全资子公司，总投资 34.2 亿元，占地 585 亩；企业拥有 CNAS 认证检测中心与百余项专利，是湖北家电产业链链主企业，先后获评国家卓越级智能工厂、省级 5G 全连接工厂、武汉标杆智能工厂等多项智能制造权威认定，依托 5G 工业互联网、数字孪生、AI 视觉质检、无人黑灯车间、光伏低碳园区等数字化设施，实现空调全流程智能化、绿色化生产。
        该智能工厂搭建自研 6+1 工业互联网平台与数字孪生系统，建成全球首条无尘新风空调专线与多座黑灯无人车间，8 条数字化总装线可 7 秒下线一套空调，生产效率大幅提升；依托 5G 专网、AMR 无人转运设备与智能立体仓库实现全链路智慧物流，搭载 AI 视觉质检系统达成产品缺陷 100% 拦截，配套 16 座 CNAS 认证数字化检测实验室，同步布局光伏、智能水循环等低碳设施，实现生产、品控、仓储、研发、园区管理全流程数字化、自动化、绿色化协同运行。 5、东风康明斯发动机有限公司（简称东风康明斯）
        国家级智能制造示范工厂 国内发动机行业标杆级智能工厂
        东风康明斯发动机有限公司 1996 年落户湖北襄阳高新区，是东风汽车与康明斯各持股 50% 的合资动力企业，为国家级高新技术企业、工信部先进级智能工厂，年产能 23 万台。主营多系列柴油、天然气发动机及 AMT 变速箱，功率覆盖 80-770 马力，适配卡车、客车、工程机械、发电机组等场景，同步布局氢能、混动清洁动力。公司建成黑灯无人智能产线，依托数字化系统实现全流程管控，依托双方技术优势同步全球研发标准，依托覆盖海内外的服务网络，成为国内商用车与非道路动力核心供应标杆。
        企业搭建中、重马力双智能车间，传奇机加线九成区域实现黑灯无人生产，总装线支持 7 款机型柔性混流；全面部署 MES、数据湖系统，打通全链路数字化追溯，落地 AI 视觉质检、机器人自动装配、AGV 智慧物流等二十余项智能场景，配套数字孪生实现生产与售后数据互通；同步融合绿色智造，光伏降能耗、干式喷涂实现污水零排放，兼顾高效生产、品质管控与低碳制造。  6、骆驼集团股份有限公司（简称骆驼集团）
        “中国电器工业智能制造标杆企业”、国家级 “绿色工厂”
        骆驼集团是国内汽车低压电池绝对领军企业，连续 13 年入围中国民营企业 500 强、全球新能源 500 强，也是国内再生铅龙头、动力电池回收官方白名单单位，2012 年登陆上交所。集团搭建铅酸、锂电双循环产业链，铅酸年产能 4000 万 KVAh、废旧铅酸年处理 86 万吨，低压锂电年产 400 万套，锂电回收规划产能 10 万吨；全球 “10+6+3+2” 产业布局落地 10 大智造基地、三大跨国研发中心，配套多品牌矩阵，产品远销全球多国，长期配套宝马、东风等主流车企。
        集团依托顶尖智能制造夯实行业领先优势，各大生产基地引进意大利 Sovema 全自动生产线，全流程自动化生产保障产能与品控。配套千人研发团队、1238 项专利、六大专业研发平台，手握国家级企业技术中心、双国家认可实验室，参与制定 40 余项行业标准，产学研协同攻坚低压锂电、储能、电池再生前沿技术。海内外同步布局智能化生产基地与循环回收产线，以高端智造 + 全链条回收的核心竞争力，打造全球领先绿色能源服务商。

1．考察费用
        考察费用：含参观费、授课费、资料讲义费、三晚酒店住宿、工作餐费（3天午餐、2天晚餐）；考察期间大巴车点对点接送。
        学员其他往来的交通、差旅费用自理。
2．注意事项
        参观考察需遵守接待单位的相关安全、保密和通行等相关规定。接待单位对接待成员有审核权，接待单位明确表示不能接待的学员不能参加考察活动。
        最终参观企业，e-works有权根据实际情况调整。