邀请函

尊敬的女士/先生：
        e-works诚挚邀请您出席定于2026年7月23-24日在厦门举行的“智能工厂规划与实践高级研修班”。
        当前制造业竞争日趋激烈，智能工厂建设早已不是可选项，而是企业生存发展与市场竞争的必经之路。大量制造企业在转型过程中进展缓慢甚至中途停滞，问题并非执行不力，而是前期规划存在系统性偏差——方向不清、路径不明、节奏不对，导致后续投入事倍功半，长此以往只会让企业逐步被行业同行拉开差距，丧失市场竞争优势。
        结合行业调研与一线落地经验，当前国内制造企业在智能工厂建设中普遍陷入多重误区与困境：

• 缺乏顶层设计，盲目追求"黑灯工厂"，重硬件投入、轻软件协同，导致资源严重浪费，实施效果远未达到预期；
• 设备联网覆盖率不足，生产数据采集残缺不全，BOM、工时等基础数据失真，生产流程无法完整追溯，决策效率被严重拖慢；
• 系统与设备孤岛问题突出，工厂运营全程不透明，数据无法互通流转，设备综合效率持续偏低，智能决策缺乏数据支撑；
• AI应用噱头大于实效，热点概念层出不穷，但企业普遍缺乏数字化人才与配套文化，项目仅停留在试点阶段，改善成果无法验证，收益难以量化，后续投入难以为继；
• 缺乏系统化的绿色转型方案，能耗管理方式粗放，各类能耗数据分散割裂，节能改造缺少数据支撑，面对日趋严格的"双碳"监管，企业合规风险不断攀升；
• 缺乏科学的实施路径与方法论，项目推进举步维艰，难以实现预期收益，更无法形成可复制、可推广的落地模式。

        智能工厂建设是一项复杂的系统工程。必须立足企业整体战略，以精益生产为根基，通过专业顶层设计明确建设目标、技术路线、投资节奏与组织保障，制定分阶段落地蓝图。而实战落地，则是将规划蓝图转化为落地项目：完成MES、SCADA等核心系统的选型、搭建与集成，打通设备层至管理层的数据链路，落地能效管理、质量追溯、设备预测性维护等核心场景，最终实现生产可视化、决策数据化、运营精益化。

        纵观全球标杆工厂，成熟的智能工厂可释放五大核心价值：
        一是控本增收，摒弃盲目硬件投入与重复建设，盘活现有资源，压降生产、库存、能耗等综合成本；
        二是数据驱动，破除孤岛壁垒，实现生产全流程可视、可追溯，以数据替代传统经验决策；
        三是技术落地，推动AI、数字孪生等前沿技术深度嵌入生产场景，应用效果可量化、运营闭环可落地；
        四是模式复制，依托标准化实施路径，破解“试点成功、全域推广难”的行业通病，保障项目高效推进；
        五是长效竞争，融合智能化、精益化、绿色低碳理念，从容应对双碳合规要求，助力企业打造行业标杆，在市场竞争中抢占先机。
        本次实训班聚焦智能工厂规划+实战落地两大核心，e-works、三一、施耐德、友达光电、ABB等头部企业与灯塔工厂资深实战专家。两天课程串联顶层设计、系统搭建、AI落地、绿色智能制造全环节，依托真实案例、成熟技术路线与一线落地经验，帮助企业搭建可复制、可落地的智能工厂建设方法论。

        【培训亮点】
        科学、系统化规划方法论输出。传授经过项目验证的系统化规划体系，从战略蓝图拆解到分阶段实施路线图，提供可按需裁剪的完整落地框架。
        MES/SCADA全流程实战教学。详解核心系统选型、搭建与集成要点，覆盖需求梳理、上线运维、数据采集、多系统协同全流程，输出可直接复用的技术方案与实施规范。
        绿色+精益融合的灯塔工厂落地经验。由施耐德资深顾问结合灯塔工厂实践，拆解绿色智能制造顶层规划、建设阶段、核心应用场景，同步分享项目踩坑经验，打造“绿色+精益”双驱动建设路径。
        高管驱动转型与AI实战落地。依托友达光电完整转型案例，拆解高管参与机制、流程变革方法、数字化人才与AI文化打造思路，聚焦AI场景落地与效益转化，聚焦实操而非概念宣讲。
        卓越级智能工厂全维度深度解析。直面厦门ABB低压智能工厂核心负责人，深度拆解企业智能制造战略、技术架构、场景应用、落地成效、项目管控与组织体系，分享一线实战经验。

        【培训对象】

• 制造企业主管智能制造系统建设和推进的负责人、信息中心CIO；
• 制造企业主管生产管理、工厂设计、工艺规划及物流规划等业务负责人；
• 从事智能制造/数字化转型服务的研究、咨询等技术专家。

培训费用：5400元/位，含授课费、资料讲义费、工作餐费。
学员交通、差旅和住宿费用自理。
e-works 数字化企业网（https://www.e-works.net.cn/）为武汉制信科技有限公司注册及所运营的网站。