邀请函

尊敬的女士/先生：
        e-works诚挚邀请您出席定于2026年10月15-16日在西安举行的"基于MBD的设计制造一体化高级研修班"。
        在我国推动科技创新与高质量发展的背景下，制造企业迫切需要先进数字化技术提升研发制造的水平与能力。很多离散制造企业，尤其是大型复杂装备制造企业，常因部门间沟通壁垒和数据传递滞后，导致设计数据无法精准流转至工艺与制造环节，设计与制造协同不足，进而制约了产品质量和生产效率。
        基于模型定义技术（Model-Based Definition,简称MBD）采用全三维实体模型的方式来完整表达产品定义信息。MBD数据集中包含设计、工艺、制造、检验等各部门的信息。在数据管理系统和研制管理体系的控制下，各职能人员可以共同在一个未完成的产品模型上协同工作，提高了设计与制造效率，同时也提高了产品的可制造性。此外，通过三维可视化环境中的工序模型仿真和计算机仿真技术手段，可以模拟和预测产品的整个生产制造过程，从而验证设计和制造方案的可行性，优化了资源配置与降低了成本，更有助于缩短新产品开发周期、提高产品质量，为制造企业的科技创新与高质量发展注入了强劲动力。         MBD是一项全三维的制造设计技术，涉及多专业协同，对技术集成、数据标准规范等要求极高，制造企业在实施推进过程中存在诸多难点，需要充分考虑以下问题：

1. 产品设计制造过程中涉及大量的数据和信息，如何有效地定义、标注、管理并集成这些数据，以确保产品信息的准确性和一致性？
2. 如何解决传统二维图纸与三维模型之间的数据不一致问题，确保所有相关部门都能基于最新的三维模型进行工作？
3. 如何搭建三维数字化环境的生产工艺和制造流程，确保生产现场能够直接基于三维模型进行作业指导？
4. 典型工艺如何实现共享？工序模型如何演变？工艺如何进行仿真？工艺-工序-工步信息如何便于理解？工艺信息如何方便、快速自动获取？
5. 如何实现与企业的现有PDM（产品数据管理）、CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造）等系统无缝集成，确保数据的准确性和一致性？
6. 企业在实施MBD前，是否需要对现有的IT架构进行评估和必要的升级？
7. 如何有效确保产品三位模型数据在不同部门，不同人员传输、存储和使用过程中的安全性？

        本课程围绕“MBD设计制造一体化”核心，系统解析了从理论构建、工艺数字化到协同落地的完整路径。课程涵盖MBD技术框架、端到端设计与制造一体化的实施路径、工艺数字化和DFX技术的具体实践技巧，融合方法、工具与案例，旨在为企业提供从数字化设计到智能制造的清晰实施框架与关键突破点，助力企业研发数字化转型。

【培训内容】
在两天的培训课程里，将重点与大家探讨以下内容：

1. 全面系统地了解什么是MBD，MBD应用现状与存在问题、MBD实施方法及基本要求；
2. 学习如何建立MBD的标准规范，包括三维建模标准、三维标注标准、模型检查标准等；
3. 掌握基于MBD的产品设计、（机加、装配、检测、焊接、钣金）工艺设计、工装设计的工作思路与方法；
4. 学习基于MBD端到端设计与制造一体化的最佳实践案例、方法与技巧；
5. 学习工艺数字化建设的核心内容，包括设计工艺协同、结构化工艺、三维工艺、检验工艺、一体化更改管理等；
6. 学习如何基于MBD的DFX技术，全面提升产品研发设计效率；
7. 基于MBD的设计制造一体化实践案例与成功故事分享，介绍先进企业在基于MBD的设计制造一体化实践中的经验教训与实践成果，为学员提供可借鉴的实战模板。

【培训对象】

• 制造企业CIO、智能制造推进项目负责人；
• 制造企业研发、设计、工艺、技术、制造等相关部门的部门负责人；
• 资深设计、研发、技术、工艺工程师；
• 从事智能制造/数字化转型服务的研究、咨询等技术专家。

培训费用：5400元/位，含授课费、资料讲义费、工作餐费。
学员交通、差旅和住宿费用自理。
e-works 数字化企业网（https://www.e-works.net.cn/）为武汉制信科技有限公司注册及所运营的网站。