邀请函

尊敬的女士/先生：
        e-works诚挚邀请您出席定于2026年11月12-13日在南京举行的“APS高级智能计划与排产原理实训班”。
        多品种、小批量订单已成常态，交期持续压缩，供应链波动加剧。传统人工排产与MRP粗计划早已无法支撑柔性生产需求。APS作为打通供应链计划、主生产计划与车间排产的核心引擎，正成为制造企业实现交期精准履约、产能高效利用、库存持续压降的关键抓手。
        然而，大量企业投入APS后普遍陷入落地困局：

1. 计划体系割裂：MPS/MRP/APS边界模糊，长短期计划无法联动，库存、交期、产能难以平衡；
2. 排产效率低下：插单、缺料、故障响应滞后，多约束无法统筹，设备OEE偏低，交期频发延误；
3. 系统选型盲目：不懂算法与建模逻辑，仅凭厂商宣传采购，系统与业务不匹配，上线即闲置；
4. 数据基础薄弱：BOM、工时、产能、齐套数据缺失或未治理，APS运算失真，排产结果不可信；
5. 实施路径混乱：缺少标准化导入流程，系统集成无成熟方案，参数调整无章法，项目周期拉长；
6. 人才认知不足：计划、IT、生产团队不懂底层原理，无法自主优化，长期依赖供应商；
7. AI排产无法落地：智能求解、优化算法仅停留在概念，不清楚落地场景，无法实现多目标最优排产。

        当前AI与工业大模型热潮涌动，部分企业寄望AI直接替代APS。需要厘清的是：APS是生产计划核心数字化底座，聚焦工艺、设备、物料、交期等多重硬约束，提供高精度、可落地、全流程可追溯的排程求解；AI与大模型属于上层赋能，优势在需求预测、异常推理、自然语言交互，并不具备多约束场景下的高精度排算能力。APS不是被AI替代的对象，而是AI落地的“骨架”——没有这个骨架，AI再聪明也无法真正指导生产。
        APS项目成败，取决于三大核心门槛：适配业务的算法建模、完整准确的基础数据、科学标准化的实施方法论。 若团队未吃透APS底层逻辑，极易陷入“重金上线、闲置搁置”的投资陷阱。

        纵观全球标杆工厂，成熟的APS可释放五大可量化经营价值：

1. 强化订单履约能力：摆脱被动救火式调度，系统动态重排适配插单、物料异常，准时交付率大幅提升；
2. 优化资源配置：基于多约束智能运算统筹设备、工装、人力，精准打通产线瓶颈，OEE与整体产出同步改善；
3. 压降全域库存水平：打通主计划与车间工序排程，精准匹配物料投产节奏，同步缓解缺料停工与物料积压；
4. 告别经验排产模式：以智能算法替代 Excel 人工排程，实现中长期计划与短期日排程联动，降低排产失效风险；
5. 筑牢数字化决策底座：统一工时、产能、工艺、物料等基础数据，为工业AI等高阶智能化建设提供标准化支撑。

        e-works是国内最早开展APS培训的机构之一，本课程已走过全国多个城市，累计培养大批APS实战人才，成为e-works智能制造精品课程。
        本次实训班聚焦APS全链条难点，汇聚行业权威、技术专家与标杆企业实操负责人联合授课，将系统拆解供应链计划体系、APS建模算法与约束逻辑，贯通全链路底层逻辑，讲透APS原理。现场手把手开展实操演练，体验系统多约束排程。输出选型评估框架、实施方法论、数据治理标准、系统集成方案及标杆企业全流程落地经验。以理论+实操+标杆案例三位一体，直击插单混乱、产能不可视、交期不准、物料不齐套等核心计划痛点。

        【培训亮点】
        权威泰斗亲授、讲透理论体系：APSS高级计划与排程研究协会会长蔡老师亲授，三十余年制造计划与供应链实战积淀，配套多本APS行业专著，从供应链计划体系到底层算法建模，完整讲透APS全链路原理。
        现场实践导向、体验式APS实操。学员将在培训现场实际体验APS模型及排产方案，通过实际演示及动手操作，掌握APS排程的逻辑并深刻体验APS排程效果；
        聚焦落地实施，输出成功经验。深入学习APS系统选型与实施的策略、方法与关键点，通过先进制造企业APS的成功案例分享，收获经验教训与真知灼见。

        【培训对象】

• 制造企业主管供应链管理、生产管理、生产计划等部门经理及技术骨干；
• 主管信息系统建设和推进的CIO、IT经理；
• 负责ERP、APS、MES的项目经理；

（学员需自带笔记本电脑参加现场APS实操演练）

培训费用：5400元/位，含授课费、资料讲义费、工作餐费。
学员交通、差旅和住宿费用自理。
e-works 数字化企业网（https://www.e-works.net.cn/）为武汉制信科技有限公司注册及所运营的网站。