制造企业在成本控制中面临着诸多挑战

  • 在设计过程中无法
    快速获取设计变更
    带来的成本差异

  • 不能准确评估
    不同地区供应商的
    实际成本

  • 成本核算通过手动录入各工序、各工步的参数来计算,效率低,易出错,成本实时性差

  • 各部门对成本的
    侧重不同,得到的成本
    准确性、一致性差;

  • 能源、人工、商品价格
    及国家政策的变更
    带来的成本风险等

aPriori(欧普瑞)产品解决方案

针对企业在成本控制过程中普遍存在的问题,欧普瑞作为一款基于3D模型,实时准确、方便智能的产品制造成本仿真软件,只要载入3D模型进行简单的设置,就能够在几秒钟的时间内获取准确的实时成本信息。在设计、采购、制造、价值工程等各个环节,欧普瑞都可以基于知识库实现制造成本的智能仿真,满足各部门不同需求,为企业提供准确、一致、实时的成本。企业可以通过该软件优化设计制造方案,缩短生产周期,实现成本的智能管控,从而推进生产过程智能化,降本增效,加速盈利。

从成本角度优化设计

约80% 的成本是在设计阶段确定的,相比较对于已发生的成本使用采购压价、更换材料等方式来控制,在设计阶段避免未发生的成本显然更加有效并且获益更多。欧普瑞基于三维模型的特性使设计人员能够及时获取每项设计更改所带来的成本变动,通过设计方案的比较,帮助设计人员做出更优的决策。

基于工艺知识库,模拟制造过程

在虚拟生产环境(VPE)中,集成了各种工艺知识, 软件可根据三维数模的几何特征虚拟其制造过程,从而确定成本产生的各个环节,并且在该过程中能够检验工艺路线的可行性、比较不同制造方案的成本,实现面向制造设计(DFM)。

准确快速进行数据统计

系统具有强大而灵活的报表管理体系,客户可根据自己工作需要生成各类报表,方便快捷地统计数据,一键式自动生成,方便准确。

项目成本追踪管理

欧普瑞可以追踪项目的各级成本明细,实现从总项目成本到每一级零部件的成本都可追溯,让项目管理人员明确成本去向,更好地计划和管理成本。

提供实时、准确、一致的成本

成本仿真数据存储在统一的数据库中,设计方案和生产制造信息的更改都能立刻得到成本结果对比,这在报价时非常重要,软件能够帮助客户掌握更多的成本数据(如材料、人工、加工费、模具费等),从而与供应商进行“基于事实”的谈判。

aPriori如何创造价值

操作成本模型

打开零件三维CAD 模型,通过设置基础的生产信息,欧普瑞就可以模拟出该零件的制造工艺过程,迅速建立合理、准确的成本模型,并且可以对已建立的成本模型进行编辑或删除操作。

优势

1. 基于工艺知识建立成本模型;
2. 基于三维数模,成本和几何特征直观对应;
3. 所有成本模型存储在统一的数据库,安全可靠;
4. 软件智能化程度高,操作过程简单。

效益

1. 极大地优化了成本核算过程、提高了效率;
2. 得到实时准确的成本反馈;
3. 统一的数据库不但提高了数据安全性,同时也保证了成本的一致性;
4. 不再需要手动录入数据,避免了人为造成的错误。

面向成本和制造的设计

即在满足用户需求的前提下,通过分析和研究产品制造过程及全生命周期中各个部分的成本组成,对原设计中产品成本的不合理部分进行修改。 欧普瑞的“Design To Cost”模块能够将设计、制造过程与成本相关联, 为设计者提供分析、评价成本的支持工具。

优势

1. 提高设计质量,避免设计中的低级错误;
2. 从成本和制造角度优化设计;
3. 继承 CAD 软件标注的公差信息;
4. 无缝集成,方便快捷。

效益

1. 设计更改带来的成本影响快速评估;
2. 一键式获取更改材料、工厂环境、工艺、结构等因素后的结果对比;
3. 避免未发生的成本,获得更大的成本节省。

Cost Insight

成本花费到了哪里?哪些零部件占成本比重较大?在确定总成本目标之后各零部件该如何分摊成本?
欧普瑞价值追踪功能可以为诸如以上问题提供解决方案,通过动态成本与目标成本的对比,实时反映异常成本状况,并支持对异常成本产生根源的逐层深化分析。

优势

1. 操作过程中图表和参数自动生成;
2. 图表根据成本模型实时更新;
3. 表格可导出为多种格式的文件;
4. 各级成本中都提供了实际和目标成本的比较。

效益

1. 极大地优化成本追踪过程,帮助项目管理人员更加及时有效地管理成本;
2. 结果通过图表展示,一目了然;
3. 节省时间,提升效率,避免人为错误发生。

成本报表

在成本核算过程中我们通常要将数据转化为图表,以便分析、对比和汇报,手动制作报表复杂繁琐、容易出错,针对此,欧普瑞中包含了装配、焊接、零件、方案比较、成本驱动等数据模板,可以将成本模型的结果以各种方式导出,迅速便捷,准确美观。

优势

1. 一键式生成报表;
2. 良好的展示性;
3. 方便、直观地查看各项成本。

效益

1. 通过可视的图表,快速找到成本的问题所在;
2. 可用于各部门之间沟通或汇报;
3. 提高了数据统计效率,消除了人为错误。

应用场景

设计部门

从工艺角度排除设计错误,将成本和制造过程作为设计方案的评价因素之一,实现面向成本、面向制造的设计。

  • 基于3D 数模,成本与数模及制造环境实时对应;
  • Design To Cost 功能自动检查设计缺陷;
  • 集成的工艺知识库自动模拟制造过程。

采购部门

评估供应商的报价,找出成本异常件,与供应商进行基于事实的议价,压低价格,节省成本。

  • VPE 中集成生产所需的各项成本参数、制造规则等信息;
  • 与供应商数据交换确定各项成本参数的范围;
  • 通过模拟合理的制造过程建立准确的成本模型。

制造部门

通过评估各工艺路线,综合考虑成本和工艺性,选择最佳的制造方案,更加准确地核算包括工装夹具在内的、整个制造过程中产生的成本, 获得一致的......

  • 提供统一的时间标准;
  • 工装夹具等投资仿真;
  • 不同工艺路线评估。

成本部门

对自制或外购进行权衡分析,在产品生命周期中的任何环节获得其动态成本,提供专业的成本知识以支持成本文化发展。

  • 基于集成的生产环境及强大的工艺分析能力建立成本模型;
  • 数据报表功能及“Cost Insight”模块为分析汇报提供有力支持;
  • 快速实时地进行应该成本分析和估算,并对其维护;
  • 自动化程度高,操作简单,使用难度低。

价值工程部门

迅速准确地找到最具有成本优化空间的环节,拓展价值工程的作用范围,最终降低产品成本,增加效益。

  • 对不同设计方案和不同制造方案分别建立成本模型;
  • 通过比较找出降低成本的最佳选项。

解决方案图片展示

关于瑞风协同

瑞风协同

瑞风协同专注于制造业产品研发信息化领域,致力于研发信息化领域中设计仿真、试验测试和综合保障技术的丰富与发展。凭借丰富的工程经验和雄厚的技术实力,瑞风协同为航空、航天、船舶、兵器、商用飞机、高铁、汽车等领域的高科技装备研发企业提供智慧研发平台系统及相关服务,承担各种设计仿真、试验测试和综合保障平台系统的咨询、设计、开发、安装、调试、培训等全套工程服务。经过长期的创新研究和工程积累,形成一批拥有自主知识产权的研究成果,其中数字化试验业务平台TDM3000、数字化协同设计仿真平台DENOVA 和五性综保数据管理系统LDM3000 受到用户好评。

关于aPriori

aPriori

aPriori 的软件和服务为离散制造和产品创新公司生成了hard-dollar产品成本节约方 案。用户包括欧洲和北美的部分领先制造商。调节aPriori的实时产品评估、工程员 工、采购和制造以制定更明智的决策,促进减少产品的前后期生产成本。结果,制造商推出成本目标产品,最大化节约返工项目成本,避免部件采购成本超标。