- 返回e-works首页 -
现场互动
   
1.企业实施MES的前提条件和时机。
胡凯翔(iDIMENSION):我觉得呢,早期的投资要能够确保有回报,在接下来的时间继续的提升,当然工厂在新成立的时候,上MES也有一定的好处,比如它的整个工程的设施,IT的那些布局,还有对生产设备的采购,能够在采购设备的时候向供应商提出要求,要供应设备有接口,能够跟其它的各个MES系统,或者是其它车间监控系统里面有集成的功能,这样的话,在以后上MES系统的时候能够比较经济,能够比较容易和方便。
张军强(西门子):我说一句费话,我感觉就是上MES的时机呢,实际上是在你最需要的时候上MES,听上去是一句费话。我们应该这样看这个问题,在我们要去做一件事情的时候,或者说我们在决定是不是做MES这个话题的时候,我们要去考虑这样几个问题,一个是刚才讲过的是从上到下,还是从下到上,那么在这个过程中,那个胡先生讲在建厂的时候,还是说执行到一定的阶段,还是企业在受到成本呀各种压力的时候去上MES,这跟企业周边的环境,外围的环境,内部的环境有相当大的关系,也就是我说的在我们最需要的时候,那么什么是人们最需要的时候,通常我会说建议大家对整体的情况去做一个分析,我相信一个企业里面肯定有,我可以列举出100个需要解决的问题,那这100个问题中肯定有20个是我需要解决的问题,我想大家都明白非常著名的80/20法则,如果这20个问题里面有18个是跟制造相关的,或者有15个问题是跟制造相关的,那么我为什么不去做MES呢?
饶运清(华中科技大学):我觉得上MES最重要的条件,是把企业的桥墩要先建起 ,桥墩都没建的话桥就架不起来,什么意思,就是说企业业务的ERP和车间的智能化系统要有一定的基础,在这个基础上实施MES就比较成功,那么这个桥梁就比较容易架起来。

2.离散制造业与流程制造业的MES有何区别?
俞波(UGS):我觉得这个问题问的很好,实际上我在来开会之前,昨天晚上去看了E-WORKS网站看了一下,关于MES的文章分析的非常好,这里是借花献佛,实际上我是非常认同这些观念,对于流程型的制造业企业来讲,比如说钢铁来讲,它能够取的的作用实在是太大了,然后对于生物呀,制药呀,食品这些这它主要是侧重于,除了设备的利用率,还要满足于这方面的?讲到整个制造流程的历史记录,比如说食品安全,制药的安全性,各方面它要应付我们国家或者部门的检查,满足这方面的要求,但是对于离散制造的话,拿航空做例子,它可能是讲究它的零缺陷率,因为航空的材料是相当昂贵的,它不允许或不容忍这方面出现大的制造偏差,另一方面,最重要的是制造过程的完整的历史记录,因为航空上零件,材料,各方面,也安全方面是非常强调的,它要应付非常频繁的行业行规的各个部门的检查,所以在这边我就是向各位,把刚才这个问题再提一下,就是说企业在加入MES最佳的时机,就是在我们企业的赢利已经被生产阶段耗费,也就是拖累的情况下,我们就要在制造阶段上MES,上信息化系统,因为从整个PLM阶段来看,如果它的设计是一个非常优秀的产品,能够把工艺做的不错,但是你做不出来,也就是说企业的赢利这部分就被吃掉了。
刑晓龙(宝信):从我们宝信的角度来看呢,宝信是是做流程起家的,我们在冶金行业有有比较大的配套,从冶金流程行业这个角度来看,流程比较重示设备的效果,但从离散这个角度来看,它确实有些不同,因为离散制造这个角度来说,它未必是这个设备的加工率,开动率越大越好,当你不是有效生产的时候,你加工出来的产品,半成品,在制品可能只是一种浪费,可能只是一个生产成本的挤压,因此离散型企业确定有一定的区别,所以我们认为,我们希望在特征上能够提起出共有流程和离散共有的特征,然后面对各个客户,或者是面向流程,或者是离散的来做一个从基于底层的框架,来做一个个性化的拓展,但然这个问题我们现实中有许多基础性的东西在做,包括饶老师讲到的完全面向对象的技术,或者是基于AGENT的技术,多层框架的技术,那么我们在这个过程中间,宝信公司在研发MES中过程也非常注意流程和离散的两个方向上怎么接合的问题。

3.各个行业应用的MES是否差异很大?可否有跨行业MES方案?
饶运清(华中科技大学):不同的行业来说,虽然说是一个标准,就拿ISA95也好,MES标准也好,实际上内涵有很大不一样,比如流程行业里面有一个产品的配方管理,再一个就是产品强调的是过程的自动化,而在离散型行业它观注的是过程的优化,它的难点在于对数据事实的采集,处理,以及整个过程怎么优化,而在流程行业里观注的是这个企业的自动化,也就是信息分类,所以说这个里面差别是很大的,但它们也有共性的。所以要完全立足于跨行业这个很难,我们在“十一五规化”里面,所谓跨行业,还是在制造业,比如说我们既可以用在航天,航空,也可以用在汽车,这也是一个跨行业,甚至可以完全用于化工行业。
张军强(西门子):可否有跨行业的MES解决方案,从MES解决方案这个角度来讲,这个答案是一定的,不可行有跨行业的解决方案,甚至我们可以说,即便是在同一个行业里面,你做的是同一个产品,这两家公司你都很难说做同一个方案,有可能你的设备不一样,有可能你的流程不一样,做电子的知道,有流水线生产,有按照以索尼那SELL为基础的生产,有按JIT方式的生产,有按照库存方式的生产,还有按订单方式的生产,这些你在ERP里面可以做成几种跨行业的解决方案,但到了MES这个真正详细的管理阶段,那就很难方案是跨行业的了,那这里要指出不同的是,跨行业式解决方案可是没有的,但是跨行业的MES的平台是可能有的,实际上就是我介召的西门子的这个平台,我们是据于什么样的应用来跨行业呢?我给大家强调了很多遍,我们后面这个库的概念,我们利用这个全球包括像埃森哲这样大的跨国的咨询公司,包括一些在行业领域里面非常专的,可以这些公司只做一个行业,比如说只做电子,我们是基于跟这些合作伙伴的合作,它在它深入的领域里面,比如说它就做牛奶,它就做一个牛奶行业里面方案,甚至可以更详细到我就做酸奶的流程方案,甚至我就做奶酪的方案,所以我们的跨行业平台是基于这样一个理念来实现的,而且这是我们整个市场策略当中非常重要的一点,没有这个策略,我可以说IT,其它的一些产品就是一堆光盘,光盘到底值多少钱呢,大家可以掂量掂量。

4.MES系统的实施难度如何?
俞波(UGS):首先我还是三句话不离本行,建议大家从ERP上面来考虑这个问题,因为MES作为一个在制造阶段的一个专家,作为一个解决方案有独到的优势。但是如果没有把MES放在整个企业的信息化系统的实施这个一个大的框架上去考虑,它的优越性有可能会部分丧失掉,现在MES最大的所谓的实施难度还是它的准备和规划,就是我们在规划和准备的时候一定要充分考虑到它的实施的方法,还有它需要管理的数字的类型的范围,因为在制造中充满了数据的不确定性和不稳定性,是动态的。所以在制造阶段,我们怎么样从MES中提取最优化数据,我们要的设计规则。还有一个难度就是从我们的本身参于MES实施的经验来看,如果偏面的认为MES应该是一个标准化的话,就限制了企业的今后的扩大生产,可能这是一个最大的因难。第二个呢,如果实施的时候规划准备做的不好,不周全,今后匆忙上线会给企业带来很大的损失,比如还要去修改配置等各方面的东西。
刑晓龙(宝信):因为我们是属于宝钢集团,我们更多观注是实施的问题,在实施问题上面其实有一些经验可以跟大家一起共享,因为我们这个实施过程中也感觉到,各个客户的实施过程会显得完全不一样,可能有些客户会显得非常好,有的客户会显得差一些,但是这个原因到底是来自客户,还是来自于厂商,觉得这个地方是可以商榷的,但是有一个共性,也就是说我们在做基础准备工作的时候是一个非常重要的部分,那么基础准备工作,准备的同时,是对企业支撑流程的处理的过程,这个过程是不是要做一个全方位的优化,或者说是做一些局部的优化,这个问题是考量我们MES厂商的一个问题。
胡凯翔(iDIMENSION):我觉得这个项目的发起来是要来自企业的高层领导,这个项目发起人要是公司的副总,CEO,CDO这个等级的,因为它涉及到公司一些部门的流程改造,一个运作的方法的改变。另外一个问题其实是矛盾的,就是可能某些部门的人员,比如质量部呀,生产部呀,因为数据的真实性、及时性,项目实施的过程中,可能会面对一些不合作的事情发生,所以如果是从高层开始,这些问题就会解决。

5.MES与ERP的集成有何难点?
张军强(西门子):我曾经到一家爱尔兰公司去过,这家公司什么都不干,只干系统集成,专门做SAP跟ORACLE去集,SAP跟I2去集,SAP跟另外一个什么系统去集。这家公司曾经1000多个系统集成项目。所以简单的去看,如果我们单单去讲MES和ERP系统的集成的话,我可以非常肯定的告诉大家,这个非常容易,非常简单。但是难在一个企业拥有的系统数量会超过15个,系统之间的排列组合会非常多,这就造成了很大的困难。现在可以通过企业集成平台的方式来解决这种排列组合的问题。在我们西门子的解决方案中,我们也设立了这样一个中间件,叫数据集成服务。在这个基础上,多系统的集成就成了非常简单的事情。
刑晓龙(宝信):宝钢集团在建设的过程中引进了很多的设备,这些设备也带来了很多的系统,因为这些高科技的设备背后都有新型的系统支撑,因此集成工作也确实是一个难点。我们也觉得MES与ERP的集成是一个非常重要的事情,不仅仅与ERP系统,MES与其它的一些系统也有集成问题。MES与ERP从技术上来说,处理的手段并不难,难是难在有各种约束环境,比方说有些数据是敏感的等等,约束条件决定了集成上面的一些难度。目前来说,这种难度有几种解决方案,例如用一些集成的产品组件等。

6.MES在中国的应用处于什么阶段?
饶运清(华中科技大学):根据我们目前MES的应用分析,我们觉得,目前MES在中国主要还是处于集成化的MES阶段,就是说第二个阶段。最简单的MES阶段是单一的MES应用。现在MES应用总体上都是根据企业各自的特点和需求把这些MES的功能集成起来,形成一个解决方案。因此总体上处于集成化MES阶段。当然也不排除有些厂商的产品可能超过了这个阶段,另外流程行业的MES也许会好一些。

7.MES技术的推广应用应注意哪些问题?如何避免出现泡沫?
俞波(UGS):我们UGS在实践中总结出来的经验,MES是数字制造中的一个特定类的制造管理软件,现在看得出来MES越来越热,对于其它PLM的软件来讲,MES作为一个整体的优势越来越明显。但是在MES的应用要注意它的复杂性和挑战。MES能够扮演承上启下的角色,它带来的是不确定性和高度的动态。所以,在实施MES的过程当中,实施团队必须懂得制造流程这个看不见的手。对于MES的实施团队来讲,你要懂得每一个行业的流程,深入的去理解,我觉得难度是非常大的,是个非常大的挑战。而且现在市场经济,人员容易流动,怎么样去维持这样一个好的实施团队也是一个很大的挑战。谢谢!
饶运清(华中科技大学):我觉得对企业来讲,成功的实施MES还是那十二个老字——“总体规划、分布实施、重点突破”,在信息化建设上这是放之四海而皆准的。所以不要寄希望于上了MES就能解决企业的所有问题,也不要期望MES能够给企业一下子带来翻天覆地的变化,它必须是一个稳步推进的过程。首先要寻找利益的突破口,根据实际的情况。所以说还是那十二个老字。
刑晓龙(宝信):最重要的一点,我的感觉基本上和饶教授差不多。就是要从小处着手,不要贪,不要开很大的摊子来做,因为摊子大了以后管控的能力会越来越差,但是从小处着手也是要有一些技巧的。小处着手应该以能管好,应该以今后做大了后的一些方式。所以从小处着手,但是要放眼今后的目标。这是MES在推广应用时企业和我们厂商都应该面临的一个问题。
张军强(西门子):前面大家说得都很好,我这里先跟大家说一个实话。实际上任何在座厂商,大家有一个目的,就是他们的软件卖的越多越好,或者他们的服务卖的越多越好。这句是实话。但是我想提供给大家一组数据,非常简单。波士顿顾问公司对全球的MES实施项目做了一个分析,他得出一个什么样的结果呢?统计的结果显示,你买一块钱的软件,要买三块钱的服务。很多人说我中国的人员资源没欧美那么贵,我就给客户说,那你准备一块钱的软件时候,最好能准备两块钱的服务。从小处着眼也好,还是做一些集团的分析也好,要多留一些准备在上面。我觉得这是一个非常重要的事情。。
胡凯翔(iDIMENSION):我觉得要推广MES需要培训足够的MES技术人员,对企业也是,尤其是要培训资深的服务师,技术的不足会导致MES实施的不成功。

 
版权所有 e-works