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NX优化刀具模具的设计与制造

由于大量的工业产品需要依靠刀具进行生产，刀具制造成为了在模具生产中至关重要的工业部门。 然而，随着制造业的飞速发展，模具刀具制造商也面临诸多新的挑战，例如新产品的复杂性加大，技术的全球化发展以及不断提升的质量要求等等。 NX™是Cavalier的专用模具设计系统。它所包含的工艺自动化工具能够简化模具设计，从零件设计到模具设计、装配设计和模具验证。 当零件的造模性确定之后才可以进行模具的开发。 模具的详细开发一旦客户同意报价单，Cavalier团队就开始模具的详细开发流程。使用NX™模具设计，设计工程师可以分解型芯和型腔，构建分型线并将两者分开。
MCAD
来源：西门子数字化工业软件
2022-02-02

不只是追踪，看巴鲁夫RFID解决方案如何重塑追溯新范式

从客户需求出发，巴鲁夫推出RFID解决方案，可以追踪从机器到模具、模块化自动化子系统等工厂中的所有资产，获得生产过程信息，并将MES、ERP、QA等系统生成的信息联网，实现更高的附加值。 它可以自动检测预先定义的刀具编号、刀具直径等参数，并将这些参数直接存储在刀具上或发送到控制器，为预测性维护提供了支撑，从而降低生产成本，提高了生产质量和效率。 设置刀具BIS工业RFID系统特点：摒弃手动保存且易出错的刀具日志刀具分配正确刀具状态始终良好，有助于降低废品率记录刀具数据BIS工业RFID系统特点清晰的刀具分配所有的刀具数据随时可用刀具始终处于理想状态较高生产率通知 CNC控制器BIS工业RFID系统特点实时获取所有当前刀具数据适时修复刀具，保证以理想方式利用刀具减少存储，降低成本建立数据映射BIS工业RFID系统特点刀具参数随时可用，不受集中式服务器影响用户可根据需求定义参数的存储范围广泛的数据载体
自动识别
来源：巴鲁夫Balluff
2025-10-21

数控加工技术在机械模具制造中的应用

以实际加工生产为基础，利用先进的计算机技术对所加工的工件建立三维模型，通过三维模型对工件的结构进行充分展示，利用数字技术有效提取工箭各项参考数据，编辑命令之前，对于工件的特性进行全面了解，选择适合生产工艺的刀具 ，给企业带来的影响对于企业的主轴装配提出更高标准，同时要求定期对机械设备进行维护和保养，避免对工件精度进行影响，同时，还要将刀具精度对加工工件的影响考虑在内，因为在加工过程中刀具和工件会产生摩擦，对工件的精度也产生一定的影响 ，最终体现在工件的质量问题，因此，工作人员要重视刀具的保管，采用新型耐磨材料制成的道具，降低对道具的磨损，注重刀具的保养，降低对工件的影响，尽可能降低所有影响工件质量的因素。 机械模具在加工过程中刀具的温度来源于不断地和工件产生的摩擦，因为摩擦所产生的高温，而高温所产生的热量会使刀具发生变化，从而影响工件的精度，因此，对于刀具的选择，除了一定的标准，要严格按照模具加工精度标准 ，选择合适的刀具，此外，企业要格外重视机械模具，加工材料的选择，对于材料的选择要进行全面评估，包括效益，耐用性以及精度等方面进行全面分析，从细节控制角度入手，从根本上实现机械模具的精度加工。
数控机床
2025-05-27

e-works2026第十七届德国工业4.0考察之旅

机床搭载全轴静压导轨技术、热对称主轴单元、高刚性U型床身架构，可实现车、铣、镗、磨多工序复合加工，适配航空航天起落架大型结构件、能源装备重型零部件、船舶核心构件、轨道交通大型模具等复杂工况的加工需求。 考察团近距离观摩了机床的微米级精密装配过程，深耕重型机床领域的高技能工程师团队，配合高精度激光检测设备，对龙门架构、主轴单元等核心部件进行逐段校准；同时看到了工厂部署的适配重型机床的柔性制造系统，自动化托盘存取、RFID智能刀具管理系统与加工设备高效联动 ；配套的ToolMasterLinear线性刀库系统，可实现模具的秒级快速更换，大幅提升产线的柔性生产能力。 冲压所用模具全部为奔驰旗下供应商制造完成，为了保证冲压精度冲压车间内设置有专用的模具调试区，有900人负责模具的调试，在这个区域还设置有1600吨的调试压机。 目前冲压车间内可以进行钢、铝等不同板材的冲压工作，模具的更换全部由电脑自动控制完成，整个更换工作仅耗时8分钟。
其他
来源：e-works
2026-04-24

2025年工具进出口海关数据分析

中国机床工具工业协会工具分会秘书处收集、整理了2025年工具（刀具、量具、量仪）进出口海关数据，并进行了计算和分析，供业界参考。 1.刀具进出口分析数据显示，2025年刀具出口额是进口额的2.95倍，出口增长放缓，进口增长稍有提高。 2025年刀具出口主要品种及金额是：钻头（91.93亿元）、圆锯片（44.1亿元）、互换工具（25.01亿元）、刀片（29.67亿元）、铣刀（26亿元）、攻丝工具（10.47亿元）、超硬孔加工刀具（7.59 按海关商品编码，18类刀具品种中，12类刀具出口同比增长，6类刀具出口同比下降。 刀具进出口单价方面，比较相同商品编码产品，进口刀具价格远高于出口价格。例如：涂层刀片的进口平均价格约为出口平均价格的3.12倍，未涂层刀片为3.93倍，丝锥为7.43倍。
数控机床
2026-02-16

2026制造业新拐点：五轴数控编程与数字孪生如何重构加工边界

从“代码生成”到“工艺智能”：五轴编程的范式跃迁过去，五轴数控编程的价值被狭义地定义为“生成刀具轨迹”。 基于物理的机器学习模型，能够实时模拟切削过程中刀具与工件、夹具乃至机床主轴头的动态干涉关系，并自动生成无碰撞、且切削力最均衡的刀轴矢量。 一旦检测到刀具磨损或主轴异常，系统会在工件报废前自动预警，甚至触发自适应参数调整。 如果机床的几何精度数据、刀具的实际磨损数据无法准确、及时地录入系统，那么孪生模型就成了“虚假的镜像”。建立严谨的数据采集和更新机制，是保障虚实一致性的基础。
数控机床
2026-04-15

利润大涨89.2%！中国机床凭什么？

原料端，我国收紧钨制品出口管控，全球刀具原料供需格局重构，海内外钨价形成倒挂，海外刀具企业原料成本攀升、接连上调售价；国内企业坐拥完整钨上下游产业链，成本优势凸显，持续抢占进口刀具市场份额。
数控机床
来源：e-works
2026-08-12

通快：百年匠心铸就全球激光与机床技术领导者

TruLaser1030光纤激光切割机在冲裁设备区，TruPunch5000冲床与SheetMaster自动化系统的组合，凭借主动模具技术与每分钟最高1600次的高速冲压能力，保障了冲裁零件的极致精度与生产效率 配套的ToolMasterLinear线性刀库系统，可实现模具的秒级快速更换，大幅提升产线的柔性生产能力。 而集冲裁、激光切割、成型、攻丝四大工艺于一体的TruMatic3000复合加工中心，凭借可沉降式模具与刷式工作台设计，在实现多工艺集成加工的同时，有效避免工件表面划伤，完美适配多品种、小批量的柔性生产需求 这款设备搭载通快自研数控系统与高性能驱动模块，折弯定位精度达微米级，支持模具快速更换，可高效完成复杂工件的多工序折弯，兼具稳定的加工性能与灵活的适配性。
其他
来源：e-works
2026-07-31

刻在骨子里的服务精神，无处不在的精益意识

考察团在听取简要介绍后，将大量时间投入工厂一线，深入参访了自动化加工车间、精加工车间、模具加工车间、机床组装区域以及主轴装配工厂。 在几套柔性制造系统之中，现代化加工中心整齐排列，超大容量刀具库、AMR（自主移动机器人）自动运送工件，搭配发那科机器人手臂的物流系统有序运转。 在精度方面，V300立式加工中心加工医疗口罩模具等高硬度材料时，可实现±3μm的极致精度，其加工应用部样品甚至达到了"加工后无需去毛刺"的表面品质。 古川第二工厂拥有员工1,238人，占地面积80,771平方米，四栋厂房分别聚焦模具设计与精密加工、车载SMT与VCM全自动产线、中央监控、电镀与涂装。
其他
来源：e-works
2026-07-16

工业AI的真正落地：从设计到交付的全链路提效

上海某非标模具厂曾长期受困于计划与执行的脱节，面对急单插单，人工调度往往顾此失彼，导致设备空转、订单准交率低，管理层如同“盲人摸象”。蓝沃的沃慧排AI系统改变了这一局面。 系统基于实时设备状态与模具资源动态生成方案，支持秒级重排。当新的急单插入时，系统不再是“拆东墙补西墙”，而是给出全局最优解。这意味着资源配置的最优化与交付能力的质变。
其他
来源：西门子
2026-06-09
共 195 页 总数：1950 条
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